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| 项目名称 | ****-凿岩钎具三期扩建(重大变动) |
| 建设地点 | **省**市修****省**市修**久长镇上寨村 |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | ******公司 |
| 项目概况 | 本项目位于**省**市修**久长镇上寨村,为改扩建重大变动项目,变动完成后主要变化内容:废气治理方面,机械加工及下料废气、渗碳废气由原设计有组织排放调整为无组织排放;全厂产品工艺流程保持为下料→机械加工→热处理(渗碳、淬火)→表面处理(抛丸、喷漆、喷塑、喷砂),同步开展全厂工艺布局优化调整,具体布局调整方案如下: 1、下料工序统一布置至**5#原料库房。 2、机械加工工序按产品分区域布置:钎杆机械加工工序布置于**4#生产车间;钎头、钎尾、套管等其余产品机械加工工序布置于已建1#生产车间,与现有凿岩钻具生产项目共用一套机加工设备。 3、热处理工序分区布设:渗碳工艺布置于已建3#生产车间,油淬淬火工艺布置于已建1#生产车间西北侧。 4、表面处理工序集中整合:三期扩建项目原规划布置在6#生产车间的喷漆、喷塑、喷砂、抛丸工序调整至2#生产车间;同步对现有凿岩钻具生产项目实施改造,拆除其原有喷塑、喷砂、抛丸设备及临时喷漆点,搬迁改造后全部纳入2#生产车间,实现全厂所有产品表面处理(喷漆、喷塑、喷砂、抛丸)工序集中在2#生产车间内生产。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | 一、施工期: (1)施工扬尘:易飞散原材料采用封闭车厢运输,其装卸采用洒水湿润和在室内进行,同时加强道路清扫保洁工作,提高道路清洁度;建筑垃圾定点堆放,及时清运,必须暂存时需用彩条布覆盖;选用低尘施工机械,对高尘作业环节(如拆除、土方开挖)设置移动式炮雾机进行洒水降尘;石材、混凝土块、面砖等切割及破石作业采用湿式作业。拆除过程中要轻拿轻放,保持喷雾状态等减少拆除过程的粉尘。 (2)废水:施工人员生活污水依托现有已建设施,经已****设备处理,处理后的废水回用于厂区绿化,不外排。 (3)噪声:①加强施工管理,尽量采用低噪声设备,并注意机器设备的保养和正确操作,噪声设备布置在现有厂房内部,依靠房间墙体降低噪声对环境的影响。②施工期间的敲击、碰撞等作为施工活动的声源,建设单位要通过文明施工,加强管理加以缓解。③合理安排施工时间,将可能产生噪声扰民的施工作业安排在早上九点至下午七点,通过增加设备缩短连续施工时间,尽量避免夜间施工,另外午休时间(12:00-14:00)禁止高噪声作业。 (4)固体废物:施工人员生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门进行处置;建筑垃圾回收出售;少量土石方直接堆放在一体化污水处理设施、铁屑池旁后推平,进行绿化处理;废机油暂存于危废暂存间后定期交由有资质的单位处置。 二、运营期: (1)废气 喷漆废气:全封闭喷漆房内进行,负压收集+水帘除漆雾设施+经三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放;喷塑及喷塑烘干废气:全封闭喷塑房内进行,负压收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放;抛丸及喷砂废气:****设备处理后通过1根15m高排气筒排放(DA003);淬火废气:经设备自带油雾净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放(DA004);下料废气:切削液冷却(80%)+封闭车间(80%自然沉降)+加强车间通风;机加工废气及未收集废气:加强车间通风;渗碳废气:甲醇点火燃烧+加强车间通风;污水处理臭气:加盖、绿化及自然扩散;食堂油烟:油烟净化器(处理效率80%)+屋外排放。 (2)废水 生活污水:经一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准后回用于厂区绿化洒水;****处理厂****处理厂)运行且管网铺设到厂区区域时,生活污水接入市政管****处理厂处理,彼时生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 (3)噪声:合理布局,高噪声设备设置减振、定期对设备维护。 (4)固体废物 废钢边角料:收集至废铁屑池内暂存后外售给回收单位;抛丸、喷砂工序收集粉尘:产生量较少,采用密闭收集桶收集后暂存于抛丸区后外售给回收单位;污泥:委托有资质单位定期清掏,不在厂区内储存;喷塑工序收集粉尘:收集后回用,不设置暂存设施;危险废物:分别收集至危险废物暂存间(8m2、40m2)后,定期交由有资质的单位处置。 |