大庆市肇州生态环境局关于2026年8月18日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

八厂七区含油污泥减量化处理项目

****油厂第七作业区永一联

****公司****油厂

**市****公司

本项目占地面积 4842㎡。主要建设内容为 软体罐、暂存池、减量化污泥贮存池、储油罐、含油污水贮存池、库房，锅炉房 ，内设 1 台 2t/h 燃气蒸汽锅炉，燃料为天然气，用于生产用热，1 根烟囱高 18m；并配备含油污泥减量化处理设备离心机、气浮机、加药装置。年处理含油污泥 30000t。为300万元，环保投资为63万元。

环保措施：

噪声：本项目选用低噪声设备、基础减振、锅炉房隔声等措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）表 1中 2 类标准。

固体废物：本项目生活垃圾由市政环卫部门定期清运处理。减量化污泥暂存减量化污泥贮存池，委托有资质单位处理；废离子交换树脂更换后由厂家直接带走回收处置；废包装袋厂家回收利用。

废气：本项目锅炉烟气经低氮燃烧器+18m 烟囱排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 中“燃气锅炉”排放标准限值要求；厂区内含油污泥贮存上方设置防雨、防晒罩棚，四周设置围挡，并且定期喷洒植物型除臭剂；装置设备、阀门及站内工艺管道等定期巡检和管理，防止跑、冒、滴、漏现象；原料含油污泥、回收油及含油污水均采用密闭管道输送，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标 准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 中二级标准，执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值；执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 厂区内无组织排放限值。

废水：本项目生活污水依托永一联站；锅炉排污水及软化处理废水部分回用于药剂配制，初期雨水暂存于初期雨水池，与剩余锅炉排污水及软化处理废水外运及含油污水管线外输至永一联含油污水站，污油回收，处理后含油污水执行《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求含油量≤20mg/L、悬浮固体含量≤20mg/L，同时满足《碎岩屑油藏注水水质推荐指标及分析方法》

（SY/T5329-2012）中相应标准限值后回注地下油层，不外排。

土壤及地下水污染防治措施：本项目采取防渗措施后满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016） 中重点防渗区防渗性能等效黏土防渗层要求。

环境风险防范措施：①建立完备的应急组织体系。****小组，落实厂内应急防范措施，并及时将发****政府、安全、消防、环保、应急办等相关部门；②配备必要的应急装备；③定期检测池体的内部破损情况，及时更新或维修；④天然气管道阀门必须定期检查，防止泄漏。配备相关的消防灭火设备，经常检查天然气管道，防止造成天然气渗漏。落实消防安全班前班后检查制度，消防安全巡查制度。

2

****油厂朝二联废液处理项目

**省**市**县托古乡朝二联北侧 80m 处

**油田创业腾飞****公司

******公司

本项目属于**项目，**卸液池、沉淀池、调质撬、油水沉淀池、气浮撬、净油沉淀撬、污泥暂存槽及辅助工程等。项目总投资为100万元，环保投资为9.3万元，

环保措施：

噪声：本项目选用低噪声设备，机泵等装置安装减振基础，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2 类标准。

固体废物：本项目废液处理产生的含油污泥、浮渣、废渣、底泥暂存在污泥暂存槽中，使用密闭罐车定期拉运****处理站处理后委托**市****公司无害化处置；设****公司维护部门到场进行维护，期间使用过程中产生的废润滑油及废润滑油包装桶不在本厂内暂存，****油厂综合固废储存库；废导热油定期更换，更换时委托有

资质单位处理，不在厂内暂存。药剂废包装袋统一收集，定期由厂家回收再利用。生活垃圾统一收集，由环卫部门统一清运，拉运至**县****公司处理。

废气：本项目锅炉烟气经低氮燃烧技术+1根9m高排气筒，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2**锅炉。厂界池体上方设置盖板，管线密闭；废液装卸采用液下装卸方式；加强管理，定期巡检，杜绝跑冒滴漏现象，非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）企业边界控制要求限值4.0mg/m3；执行《恶臭污染排放标准》

（GB14554－93）表1中二级标准。

废水：本项目生活污水经站内化粪池处理后，****油田****公司****油厂****处理站处理，不外排；废液处理设施处理后的含油废水、软化处理废水和蒸汽发生器排污水依****处理站处理后回注，不外排。

土壤及地下水污染防治措施：本项目将卸液池、沉淀池、调质撬、气浮撬、油水沉淀池、净油沉淀撬、污泥暂 存槽、事故池，划分为重点防渗区。地下结构设备内、外部刷环氧材料防腐涂层，防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区，污泥暂存槽同时满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对防渗层的要求。储药间、自动加药机、锅炉撬、防渗化粪池划分为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（H610-2016）中一般防渗区，采用防渗性能不低于 1.5m 厚的黏土层的防渗性能。厂区内除重点防渗区、一般防渗区外的其他区域进行一般地面硬化，防渗

性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（H610-2016）中简单防渗区要求。项目设置跟踪监测井 1 口，位于站内西南侧。

环境风险防范措施：厂区内设置防火防爆安全设施，同****处理站制定站内事故应急预案，报环保部门备案。设置事故池 1 个，收集初期雨水和事故废水，及时委托有资质单位处理。废液处理装置四周设置围堰，高 20cm，发生泄漏时，可将泄漏废水等物料控制在厂内。

3

**县郑韵商****公司商砼建设项目

**省**市**县**沟镇团结村孔家屯东100米处

**县郑韵商****公司

******公司

本项目属于**项目，****搅拌站、筒仓、办公室等，土地性质为工业用地，厂区总占地面积为3500㎡，建设2条商品混凝土生产线，年生产商品混凝土10万m3（250000t）。项目总投资为200万元，环保投资为20万元。

环保措施：

噪声：本项目选用低噪声设备，采取降噪、消声措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器等措施。合理布局，减少噪声对外环境的影响，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

固体废物：本项目生活垃圾，集中收集，定期由市政环卫部门清运处理。项目粉料筒仓收集的粉尘直接回落至筒仓内，回用于生产。搅拌过程布袋除尘器收集粉尘集中收集，回用于生产。布袋除尘器废布袋集中收集，由厂家回收处置。搅拌站生产不合格品，回用于生产。沉淀池沉渣集中收集，回用于生产。沉淀池含油污泥，集中收集，暂存于危险废物贮存库，定期委托有资质的单位处理。

废气：本项目经布袋除尘器，处理后排入15m排气筒排放，执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）及2025年修改单表1标准要求；每个粉料筒仓经各自自带的脉冲式除尘器处理后通过仓顶呼吸口无组织排放，执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）及2025年修改单表3中大气污染物无组织排放浓度限值。原料堆场设置围挡，堆存采用苫布遮盖，堆存及装卸过程采用洒水降尘；砂石输送系统采用全封闭式；运输过程采取水泥地面硬化、定期洒水、及时清扫，物料运输采用封闭式运输车辆；搅拌后湿料通过全封闭皮带廊道注入搅拌车辆，执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）及2025年修改单表3中大气污染物无组织排放浓度限值。

废水：本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；冲洗废水、初期雨水经隔油沉淀池处理后回用于拌和生产、厂区洒水降尘。

土壤及地下水污染防治措施：本项目危险废物贮存库为重点防渗区，建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，基层采用碾压密实黏土防渗层；搅拌站、隔油沉淀池、防渗旱厕做一般防渗，地面采用刚性防渗结构，经混凝土添加剂改性处理，并且上部进行防渗涂层处理。