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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MAG0LNJQ7H | 建设单位法人:金遐斌 |
| 赵金波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市****工园区**川****公司1#厂房 |
| ****年产20000吨铝型材项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市****工园区**川****公司1#厂房 |
| 经度:106.292780 纬度: 26.760960 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-04 |
| 筑环表〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 800 |
| 128 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MAG0LNJQ7H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MAG0LNJQ7H | 验收监测单位:******公司 |
| MA6H9W74-7 | 竣工时间:2026-04-15 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-05-20 |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608AiOYT |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产能力 年产20000吨铝型材 主要生产设施 挤压生产线8条、时效生产线2条、立式喷涂生产线1条、木纹生产线1条 厂房面积 12232m2 实际生产能力 年产20000吨铝型材 | 实际建设情况:验收阶段与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺 铝棒加热→挤压→调直整形→时效→表面处理(除油→水洗→钝化→水洗)→烘干→静电喷涂→固化→检验→木纹转印→包装入库 配套工艺 模具清理(煲模)、模具氮化 | 实际建设情况:与环评阶段一致,无工艺变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总体要求 认真落实《报告表》相关要求和环境保护“三同时”制度,环保设施建设须纳入施工合同,保证环保设施建设进度和资金 废水 生活污水依托隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网;表面处理废水及煲模废水经自建废水处理设备(pH调节+混凝沉淀+气浮,150m3/d)预处****处理厂 废气 挤压/时效/烘干固化/木纹转印天然气燃烧废气分别经15m排气筒排放;喷塑废气经半封闭负压收集+二级回收系统(旋风除尘+布袋除尘)处理后排放;固化有机废气经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后排放;煲模废气经集气罩收集+喷淋塔处理后排放;氮化炉尾气经自带尾气分解燃烧装置处理后无组织排放 噪声 选用低噪声设备、安装减震垫、设置独立机房、厂房隔声 固体废物 一般固废暂存于一般固废暂存间(25m2),定期外售或回用;危险废物分类收集暂存于危废暂存间(10m2),定期委托有资质单位处置 地下水及土壤 分区防渗,危废间、污水处理设施按重点防渗要求进行防渗(渗透系数≤1.0×10cm/s) 环境风险 建设一座100m3的事故水池;编制突发环境事件应急预案并备案 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格执行《报告表》确定的污染物排放标准; NOx排放总量:4.098 t/a; VOCs排放总量:0.248 t/a; 无需设置水污染物总量控制指标。 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 42235.05 | 0 | 0 | 0 | 42235.05 | 42235.05 | |
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| 0 | 4.098 | 4.098 | 0 | 0 | 4.098 | 4.098 | / |
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| 0 | 0.248 | 0.248 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池(依托**川****公司) | 污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂接管标准(pH:6.5~8.5、COD≤250mg/L、BOD≤180mg/L、SS≤200mg/L、NH-N≤30mg/L、动植物油≤20mg/L) | 依托**川****公司隔油池+化粪池(处理能力50m3/d),生活污水经预处理后排入市政污水管网,****处理厂处理。已按环评要求落实。 | 验收监测期间,生活污水依托化粪池处理后各污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂接管标准要求。 | |
| 2 | 自建废水处理设备(pH调节+混凝沉淀+气浮工艺) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准及**市王庄**水环境综合****处理厂接管标准(pH:6~9、COD≤150mg/L、BOD≤30mg/L、SS≤150mg/L、石油类≤10mg/L、氟化物≤10mg/L) | 已自建1座处理规模为150m3/d的废水处理设备,采用“pH调节+混凝沉淀+气浮”工艺。表面处理废水、煲模废水等工业废水经预处理后,与纯水设备浓水一并排入**市王庄**水环境综合****处理厂处理。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),工业废水排放口各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二****处理厂接管标准要求。其中:pH 8.2~8.5、COD 18mg/L、BOD 5.0~5.1mg/L、SS 26mg/L、NH-N 4.16~4.18mg/L、石油类 0.38~0.41mg/L、氟化物 0.19~0.32mg/L。 |
| 1 | 挤压天然气燃烧废气处理设施(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3、SO≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、烟气黑度≤1级) | 南侧两台全自动多棒热剪炉燃烧废气经密闭收集后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA001排气筒出口颗粒物实测浓度11.7~11.9mg/m3,排放速率1.93×103~1.97×103kg/h;NOx实测浓度69~72mg/m3;SO未检出;烟气黑度<1级。 | |
| 2 | 挤压天然气燃烧废气处理设施(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3、SO≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、烟气黑度≤1级) | 中部四台全自动多棒热剪炉燃烧废气经密闭收集后,通过1根15m高排气筒(DA002)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA002排气筒出口颗粒物实测浓度11.7~12.3mg/m3,排放速率1.99×103~2.11×103kg/h;NOx实测浓度42~56mg/m3;SO未检出;烟气黑度<1级 | |
| 3 | 时效及挤压天然气燃烧废气处理设施(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3、SO≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、烟气黑度≤1级) | 时效天然气燃烧废气及北侧两台挤压机天然气燃烧废气经密闭收集后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA003排气筒出口颗粒物实测浓度9.5~10.1mg/m3,排放速率1.59×103~1.63×103kg/h;NOx实测浓度29~40mg/m3;SO未检出;烟气黑度<1级 | |
| 4 | 木纹转印天然气燃烧废气处理设施(DA005) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3、SO≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、烟气黑度≤1级) | 木纹转印天然气燃烧废气经密闭收集后,通过1根15m高排气筒(DA005)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA005排气筒出口颗粒物实测浓度11.9~12.0mg/m3,排放速率1.99×103~2.09×103kg/h;NOx实测浓度44~55mg/m3;SO未检出;烟气黑度<1级 | |
| 5 | 喷塑废气处理设施(DA004、DA006) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3、排放速率≤1.75kg/h) | 喷塑废气经半封闭负压收集+二级回收系统(旋风除尘+布袋除尘,处理效率99%)处理后,通过两根15m高排气筒(DA004、DA006)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA004排气筒出口颗粒物实测浓度14.5~16.1mg/m3,排放速率0.178~0.204kg/h;DA006排气筒出口颗粒物实测浓度16.7~16.8mg/m3,排放速率0.206~0.212kg/h | |
| 6 | 固化房有机废气及烘干固化天然气燃烧废气处理设施(DA007) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非甲烷总烃≤120mg/m3、排放速率≤5kg/h;颗粒物≤120mg/m3、SO≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、烟气黑度≤1级) | 固化房有机废气经集气罩收集+二级活性炭吸附(净化效率80%)处理后,与烘干、固化天然气燃烧废气一并经1根15m高排气筒(DA007)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA007排气筒出口非甲烷总烃实测浓度3.94~3.98mg/m3,排放速率0.0164~0.0169kg/h;颗粒物实测浓度2.6~3.0mg/m3;NOx实测浓度15mg/m3;SO未检出;烟气黑度<1级 | |
| 7 | 煲模废气处理设施(DA008) | 碱雾目前无国家排放标准限值,参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准执行 | 煲模废气经集气罩收集+喷淋塔(处理效率90%)处理后,通过1根15m高排气筒(DA008)排放。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),DA008排气筒出口碱雾实测浓度1.19~1.20mg/m3,排放速率7.09×103~7.14×103kg/h |
| 1 | 选用低噪声设备、安装减震垫、设置独立机房、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) | 已通过选用低噪声设备、对高噪声设备安装减震垫、将风机和空压机等设置于独立机房内、利用厂房墙体隔声等措施降低噪声影响。已按环评要求落实。 | 验收监测期间(2026年6月25日~26日),厂界四周昼间噪声监测值为56~61dB(A),夜间噪声监测值为41~44dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 隔油池+化粪池(依托**川****公司) | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |