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新疆达邦建筑科技有限公司装配式免拆底膜细石混泥土钢筋桁架楼承板生产项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-霍尔果斯市

发布时间： 2026年08月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4004MAE3QEMQ85	叶玉新
陈娅菲	维吾尔自治区伊犁哈萨**经济开发区
伊犁哈萨克经济开发区****创业园A4号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****装配式免拆底膜细石混泥土钢筋桁架楼承板生产项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	维吾尔自治区伊犁哈萨经济开发区 **园区A4号厂房
经度:80.769010 纬度: 44.248440	****环境局
	2025-06-13
**环函〔2025〕165号	****
2025-09-16	1250
37	****
****4004MAE3QEMQ85	伊犁****公司
****4002MA78JKYX12	新****公司
916********051455R	2025-08-08

2026-07-13	2026-08-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526429

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目规划总占地面积6668m2，主要建设内容为**混凝土生产线1条只用于灌装模具生产装配式免拆模细石混泥土桁架钢筋楼承板、成品堆放及养护区、原料堆放区、综合办公楼等辅助工程；项目总投资概算为10171万元，其中环保投资39万元，占总投资的0.38%。	****园区现有标准化厂房进行改造，占地面积未发生变化，实际建设内容对照环评设计也未发生变化；项目实际投资1250万元，其中环保投资37万元，占总投资的2.96%。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①外购原料项目外购原料为水泥、粉煤灰、石子、砂子和钢筋等，不涉及破碎和原料筛选。项目所用水泥、粉煤灰由生产厂家的专用罐车运输进厂，运输车自带泵送装置，通过运输车辆自带粉料输送泵打入水泥、粉煤灰筒仓内，整个过程均在密闭环境中进行，筒仓顶设置脉冲布袋除尘器；石子、砂子运至厂区内半封闭式原料区堆存。项目石子、砂子输送通过全封闭皮带输送机进行物料输送；钢筋由运输车运输至厂房内，加工成钢筋骨架。粉煤灰、水泥在筒仓储存过程、砂、石子装卸过程及在堆场储存过程中会产生粉尘。 ②配料搅拌将所需的石子、砂子由铲车装入配料机各料斗，通过电子计量系统称量，称好后由密闭式皮带输送机输入搅拌机内；水泥、粉煤灰经封闭式输送机送至计量斗按既定比例称量后，打开放料阀，按比例进入搅拌机；水经自动计量后通过水泵进入搅拌机，搅拌过程在密闭状态下进行，搅拌形成的混凝土通过带式输送至悬辊机。该工序主要污染物为粉尘、噪声。 ③桁架筋制作将购买的钢筋经过拉直、切割之后，根据产品尺寸进行绑扎、编笼、焊接。该工序主要污染物为废料、废气、噪声。 ④浇筑根据产品规格选取模具，将混凝土水性脱模剂均匀涂抹在模具上，同时将桁架筋装入模具内。采用行吊将模具调至悬辊机上，再将配置好的混凝土通过传动设备送入已装入桁架筋的模具中，使模具内的混凝土均匀摊铺并紧贴，然后成型。 ⑤养护利用行吊将及叉车将浇筑成型的半成品放入养护窑进行蒸汽加热养护，养护过程划分为升温、恒温、降温三个阶段，养护温度不大于70℃，养护时间大于5h。蒸汽为厂内锅炉供应，锅炉采用天然气锅炉。该工序会产生不合格产品、锅炉废气。 ⑥成品堆放养护到期成品通过行吊运至成品堆场暂存，且堆放区道路应满足吊运设备和运输车辆的运转。	①外购原料项目外购原料为水泥、粉煤灰、石子、砂子和钢筋等，不涉及破碎和原料筛选。项目所用水泥、粉煤灰由生产厂家的专用罐车运输进厂，运输车自带泵送装置，通过运输车辆自带粉料输送泵打入水泥、粉煤灰筒仓内，整个过程均在密闭环境中进行，筒仓顶设置脉冲布袋除尘器；石子、砂子运至厂区内半封闭式原料区堆存。项目石子、砂子输送通过全封闭皮带输送机进行物料输送；钢筋由运输车运输至厂房内，加工成钢筋骨架。粉煤灰、水泥在筒仓储存过程、砂、石子装卸过程及在堆场储存过程中会产生粉尘。 ②配料搅拌将所需的石子、砂子由铲车装入配料机各料斗，通过电子计量系统称量，称好后由密闭式皮带输送机输入搅拌机内；水泥、粉煤灰经封闭式输送机送至计量斗按既定比例称量后，打开放料阀，按比例进入搅拌机；水经自动计量后通过水泵进入搅拌机，搅拌过程在密闭状态下进行，搅拌形成的混凝土通过带式输送至悬辊机。该工序主要污染物为粉尘、噪声。 ③桁架筋制作将购买的钢筋经过拉直、切割之后，根据产品尺寸进行绑扎、编笼、焊接。该工序主要污染物为废料、废气、噪声。 ④浇筑根据产品规格选取模具，将混凝土水性脱模剂均匀涂抹在模具上，同时将桁架筋装入模具内。采用行吊将模具调至悬辊机上，再将配置好的混凝土通过传动设备送入已装入桁架筋的模具中，使模具内的混凝土均匀摊铺并紧贴，然后成型。 ⑤养护利用行吊将及叉车将浇筑成型的半成品放入养护窑进行蒸汽加热养护，养护过程划分为升温、恒温、降温三个阶段，养护温度不大于70℃，养护时间大于5h。蒸汽为厂内锅炉供应，锅炉采用天然气锅炉。该工序会产生不合格产品、锅炉废气。 ⑥成品堆放养护到期成品通过行吊运至成品堆场暂存，且堆放区道路应满足吊运设备和运输车辆的运转。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实各项大气污染防治措施。运营期废气主要为混凝土生产输送、搅拌粉尘、简仓粉尘、焊接工序粉尘、转运粉尘、道路扬尘、原料堆场粉尘、天然气锅炉废气。混凝土生产输送、搅拌粉尘经密闭输送+自带的除尘器处理后排放；筒仓粉尘经自带的除尘器处理后排放；焊接工序粉尘经移动式焊接烟气净化器处理后排放；转运粉尘、道路扬尘、原料堆场粉尘经降低物料落差，地面硬化，保持道路地面清洁，设置1.8m高砖混结构料仓+编织覆盖+定期洒水降尘等措施抑尘，厂界粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织颗粒物排放要求。天然气锅炉采用低氮燃烧技术，废气由13m高排气筒排放，执行(SO2:50mg/m3、烟尘:20mg/m3、林格曼黑度:≤1)，氮氧化物排放标准执行《关于开展2022年环境污染源排查整治和升级改造的通知》(环发[2022]48号)(NOx排放浓度不高于50mg/m3)。严格落实各项废水治理措施。本项目生产废水主要为车辆、设备、场地清洗废水和天然气锅炉排水。车辆、设备、场地清洗废水经隔油池、沉淀池处理后回用于生产，不外排；天然气锅炉排水回用，不外排。园区下水管网排入公司污水处理厂进行处理，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。严格落实各项噪声治理措施。本项目噪声主要为设备运行噪声和交通运输噪声。采用低噪声机械设备，橡胶伸缩接头，加强日常维护，合理布局设备安装位置，基座减振，距离衰减降噪等措施后，噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物中除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产;废弃边角料、废布袋收集回收站；不合格产品统一收集后外售给建筑垃圾处理企业；废离**树脂厂家拉走，回收处置；废机油、沾油废物和隔油池污泥均属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，最终委托有相应资质的危险废物处理单位安全处置，其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》相关要求。生活垃圾由环卫部门定期清运。	项目原料堆场设置1.8m高砖混结构料仓＋编织覆盖，定期洒水降尘的同时，尽可能选择无风或微风的天气条件下进行转运，并规范作业、降低卸料高度等措施抑尘；粉料水泥、粉煤灰由粉料罐车运输，以气压输送至筒仓，筒仓设有脉冲除尘设备，以免跑冒；输送、搅拌粉尘采取密闭输送＋脉冲除尘器处理后达标排放；焊接烟气经移动式焊接烟气净化器处理后排放，同时企业加强厂区管理，定期洒水降尘，减少粉尘的逸散。厂界厂界粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织颗粒物排放要求。企业购置低氮燃烧锅炉处理后由15m排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃气锅炉标准要求。本项目仅有生活污水、锅炉废水外排，排放量为430m3/a。本项目所在区域配套有污处理站，产生的少量生活污水、锅炉排水进入下水处理厂处理达标排放。车辆冲洗废水设置有1m3隔油池＋1m3沉淀池循使用不外排；设备清洗废水设置有3m3沉淀池收集后回用于生产配料。检测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。项目主要产噪设备均布设在封闭式厂房内并安装了减震垫，逐步减少噪声的传播；企业要求进厂车辆控制车速，不会对周围环境产生影响。噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。本项目除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产；废弃边角料、废布袋定期收集回收站；生活垃圾一起由环卫部门定期清运；废离树脂厂家拉走，回收处置；不合格产品统一收集后外售。沾油废物、废机油、隔油池污泥暂存于5m2危废暂存间，最终交由鑫****公司处置，处置协议见附件5。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急措施。落实《报告表》中提出的环境风险防范措施和环境管理相关要求。按要求做好环境应急预案的备案工作，并定期演练。严格操作规程，做好运行记录，定期检修，发现隐患及时处理，杜绝污染事故。	企业已按照规范要求制定突发环境事件应急预案，并报送至生态主管部门备案回执详见附件6，编号：654025-2025-131-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.043	0.043	0.043	0.043
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1m3隔油池＋1m3沉淀池循使用不外排；设备清洗废水设置有3m3沉淀池	/	车辆冲洗废水设置有1m3隔油池＋1m3沉淀池循使用不外排；设备清洗废水设置有3m3沉淀池收集后回用于生产配料。	/
2	下水管网	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准限值要求	本项目仅有生活污水、锅炉废水外排，排放量为430m3/a。本项目所在区域配套有污**处理厂，产生的少量生活污水、锅炉排水进入下水**处理厂处理达标排放。	通过对企业废水总排口污水的监测：pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮均未超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲除尘器、设置1.8m高砖混结构料仓＋编织覆盖＋定期洒水降尘、移动式烟尘净化器	《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放浓度限值要求	①混凝土生产输送、搅拌粉尘：项目物料在输送、搅拌过程会产生粉尘。项目生产设备自带有1台脉冲除尘器用于拦截逸散的粉尘回用于生产，处理后的粉尘以无组织形式排放。 ②道路运输、转运粉尘：项目砂子、石子运输、使用时易产生扬尘。项目采取降低物料落差，地面硬化，并在厂区入口设置冲洗平台，保持湿式运输，同时进行洒水降尘措施后以无组织形式排放。 ③筒仓粉尘：本项目共有水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓2个，在加料及使用过程均会产生粉尘。粉料筒仓为密封钢制圆料仓，料仓顶部各设置一套脉冲除尘器，处理后以无组织方式扩散。 ④原料堆场粉尘：物料堆放过程会产生装卸扬尘和风蚀扬尘，统称为堆场粉尘；本项目堆场设置1.8m高砖混结构料仓＋编织覆盖＋定期洒水降尘可有效阻挡粉尘外逸。 ⑤焊接工序粉尘：本项目钢筋焊接工序产生的颗粒物，设置移动式烟尘净化器处理后以无组织方式扩散。	通过对项目上风向设置一个参照点、下风向设置三个无组织废气检测点位进行监测，下风向与上风向的差值均未超过0.5mg/m3限值要求，监测结果均符**泥工业大气污染物综合排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放浓度限值要求。
2	购置低氮燃烧锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃气锅炉大气污染物排放限值要求	企业购置低氮燃烧锅炉，烟气由15m高排气筒（DA001）进行有组织排放。	企业购置低氮燃烧锅炉，烟气由15m高排气筒（DA001）进行有组织排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备均布设在封闭式厂房内并安装了减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类环境噪声排放限值

项目主要产噪设备均布设在封闭式厂房内并安装了减震垫，逐步减少噪声的传播；企业要求进厂车辆控制车速，不会对周围环境产生影响。

该项目4个监测点的昼夜间等效声级测定值中，昼间最高检出值为：52dB(A)，夜间最高检出值为：44dB(A)，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类环境噪声排放限值（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物中除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产;废弃边角料、废布袋收集****回收站；不合格产品统一收集后外售给建筑垃圾处理企业；废离****树脂厂家拉走，回收处置；废机油、沾油废物和隔油池污泥均属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，最终委托有相应资质的危险废物处理单位安全处置，其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》相关要求。生活垃圾由环卫部门定期清运。

本项目除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产；废弃边角料、废布袋定期收集****回收站；生活垃圾一起由环卫部门定期清运；废离****树脂厂家拉走，回收处置；不合格产品统一收集后外售。沾油废物、废机油、隔油池污泥暂存于5m2危废暂存间，最终交由**鑫****公司处置，处置协议见附件5。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。落实《报告表》中提出的环境风险防范措施和环境管理相关要求。按要求做好环境应急预案的备案工作，并定期演练。严格操作规程，做好运行记录，定期检修，发现隐患及时处理，杜绝污染事故。

企业已按照规范要求制定突发环境事件应急预案，并报送至生态主管部门备案回执详见附件6，编号：654025-2025-131-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程