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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********66803XT | 建设单位法人:郭建军 |
| 刘亚金 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****办事处马口医药化工产业园 |
| ****生产车间改建及技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 田镇办事处马口医药化工产业园 |
| 经度:115.412130 纬度: 29.964890 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-24 |
| 黄环审〔2023〕126号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-09-03 | 项目实际总投资(万元):1700 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| 914********66803XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********66803XT | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间:2024-01-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产 1500 吨对硝基苯胺 | 实际建设情况:年生产 1500 吨对硝基苯胺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对硝基苯胺主工艺:胺化反应、冷却分层、破碎切片、包装;其他工序酸碱中和、树脂洗脱、精馏、三效蒸发、离心分离。氯化铵精制工艺: | 实际建设情况:对硝基苯胺主工艺:胺化反应、冷却分层、破碎切片、包装;其他工序酸碱中和、三效蒸发、离心分离 |
| 产品纯度较高,无需进行树脂脱盐处理,故取消了树脂吸附、洗脱、精馏等工序;副产品氯化铵取消了精制工艺。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:现有合成一车间生产工艺废气采用“酸吸收”处理后通过20m高排气筒排放;合成二车间生产工艺废气采用“碱吸收+活性炭吸附”处理后通过20m高排气筒排放;污水处理站进行加盖密闭,将恶臭气体进行收集后,经碱吸收塔+水喷淋塔+千过滤器+活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放。废水:生产****处理站进行处理,采用“微电解+芬顿氧化+混凝沉淀”物化处理后,与经化粪池预处理后的生活污水进入综合废水处理系统经“A2/O工艺”生化处理后排放。噪声:选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施。固废:生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置,危险废物应在厂区危险废物暂存问内暂存后统一交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:项目合成一车间生产工艺废气经管道引至楼顶两级水洗塔+酸吸收塔再通过20m高排气筒DA003排放;合成二车间不涉及本次项目产品生产;污水处理站废气通过酸吸收塔+干式过滤器+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒DA003排放。废水:****处理站已拆除,****处理站设施,采用絮凝沉淀+水解酸化+UASB+硝化反硝化处理工艺。噪声:选用低噪声设备,对产噪设备合理布局,对噪声较大的设备布置在封闭厂房内隔声和降噪的措施,对风机、泵类采取基础减振措施,并在厂区进行绿化来降低噪声。固废:生活垃圾有环卫部门统一清运。危险废物暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位(光大绿色环保固废****公司)进行处置。 |
| 污水处理站工艺变化,实际为絮凝沉淀+水解酸化+UASB+硝化反硝化处理工艺,属于可行技术且废水污染物均能达标排放。合成二车间胺化废气排气筒取消,与综合排气筒合并,强化了废气治理设施。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:设置事故应急池(容积792m3)及配套设施 | 实际建设情况:厂区设置的地上事故池有效容积约为840m3,厂区配备了齐全的应急物资,并设置了切断阀 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.066 | 13.68 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.007 | 0.85 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
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| 0 | 0.2544 | 0.402 | 0 | 0 | 0.254 | 0.254 | / |
| 1 | 絮凝沉淀+水解酸化+UASB+硝化反硝化处理工艺 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放****处理厂接纳水质标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表3中排放标准 | ****处理站已拆除**,****处理站设施,采用絮凝沉淀+水解酸化+UASB+硝化反硝化处理工艺,****处理厂处理 | 污水处理厂废水总排口的pH值、化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、总氮、色度以及石油类监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放****处理厂接纳水质标准,苯胺类和硝基苯类监测结果满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表3中排放标准 |
| 1 | 水洗塔+酸吸收塔 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)、《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019) | 经管道引至楼顶两级水洗塔+酸吸收塔再通过20m高排气筒DA003排放 | 在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,该项目综合废气排气筒中有组织废气中氨、非甲烷总烃排放浓度均满足《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值;硝基苯类、苯胺类排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表6排放限值要求。 | |
| 2 | 酸吸收塔+干式过滤器+活性炭吸附 | 《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2排放限值 | 酸****处理站废气一起汇入通过酸吸收塔+干式过滤器+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒DA003排放 | 在验收监测期间,生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下,该项目综合废气排气筒中有组织废气中氨、氯化氢、非甲烷总烃排放浓度均满足《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值;硫化氢、氨排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2排放限值 | |
| 3 | 活性炭吸附 | 《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019) | 危废间废气处理设施依托原有项目,即通过引风机收集后经活性炭吸附处理由15m高排气筒(DA004)排放。 | 危废仓库废气排气筒中有组织废气非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物综合排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值 |
| 1 | 消声、减振、隔音措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂区设备选用低噪声设备,对产噪设备合理布局,对噪声较大的设备布置在封闭厂房内隔声和降噪的措施,对风机、泵类采取基础减振措施,并在厂区进行绿化来降低噪声污染 | 在验收监测期间,该项目各设施运转正常,厂界四周昼夜间噪声测定值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 |
| 1 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;一般工业固废及危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存问内暂存后统一交由有资质单位处置。 | 生活垃圾生活垃圾经厂区生活垃圾桶收集后,定期由环卫部门统一清运处置。 项目产生的危险废物包括化验室废物、废机油、危险化学品包装材料。暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位(光大绿色环保固废****公司)进行处置。 |
| 1 | 建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;雨水排放口设置切换装置,确保初期雨水进入初期雨水池;设置足够容积的应急事故池,设置切换装置及与****处理站连接管网;储罐区设置足够容量的围堰,确保泄漏物料全部收集。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散,充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案 | 雨排口、污水排口处已设置加挡板、阀门;原料罐区南侧设置了初期雨水收集池;厂区南侧建设了应急事故池840m3 |
| 主体工程、储运工程、公用工程完全依托,环保工程部分依托。 | 验收阶段落实情况:主体工程、储运工程、公用工程完全依托,环保工程部分依托。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |