重庆城市职业学院数控加工装备采购项目更正公告

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更正后内容

P10

（一）结构组成

○1.由机身工作台单元、行程单元、主轴单元、速度与精度单元、导轨单元、刀库单元、电气控制单元、冷却箱接屑箱等组成。

※（一）结构组成

1.由机身工作台单元、行程单元、主轴单元、速度与精度单元、导轨单元、刀库单元、电气控制单元、冷却箱接屑箱等组成。

P10

（二）功能要求

○1.设备具备自动连续完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多工序加工功能。

○2.设备具备自动换刀，支持刀具寿命管理、刀具参数补偿等功能。

○3.设备具备直线/圆弧/螺旋插补、HRV高速高精度控制、AI轮廓控制等功能。

○4.设备具备智能反向间隙补偿、异常负载检测、高精度定位与重复定位等功能。

※（二）功能要求

1.设备具备自动连续完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多工序加工功能。

2.设备具备自动换刀，支持刀具寿命管理、刀具参数补偿等功能。

3.设备具备直线/圆弧/螺旋插补、HRV高速高精度控制、AI轮廓控制等功能。

4.设备具备智能反向间隙补偿、异常负载检测、高精度定位与重复定位等功能。

P10

○2.机身工作台单元参数

※2.机身工作台单元参数

P10

3.行程单元参数

○(1)工作台行程(X轴)：≥800mm

○(2)滑鞍行程(Y轴)：≥550mm

△(3)主轴箱行程(Z轴)：≥600mm，（投标时须提供能证明上述功能要求的实物照片）

○(4)主轴端面至工作台面距离须满足：125～725mm

○(5****中心至立柱导轨面距：≥590mm

△(6)要求配套机床线路控制系统：要求具有主轴控制、工作台控制、冷却泵控制、机床照明工作灯控制、主轴冲动控制、进给冲动控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

○3.行程单元参数

(1)工作台行程(X轴)：≥800mm

(2)滑鞍行程(Y轴)：≥550mm

△(3)主轴箱行程(Z轴)：≥600mm，（投标时须提供能证明上述功能要求的实物照片）

(4)主轴端面至工作台面距离须满足：125～725mm

(5****中心至立柱导轨面距：≥590mm

※(6)要求配套机床线路控制系统：要求具有主轴控制、工作台控制、冷却泵控制、机床照明工作灯控制、主轴冲动控制、进给冲动控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

P10-11

4.主轴单元参数

△(1)转速范围须满足：50~12000r/min（投标文件中须提供能证明最高转速的实物照片并加盖供应商公章）

○(2)电机功率(额定/短时）：≥7.5kW/11kW

○(3)电机扭矩(额定/短时）：≥35.8Nm/95.5Nm

○(4)主轴直径：≥φ150mm，

○(5)刀柄规格：BT40

○4.主轴单元参数

△(1)转速范围须满足：50~12000r/min（投标文件中须提供能证明最高转速的实物照片并加盖供应商公章）

(2)电机功率(额定/短时）：≥7.5kW/11kW

(3)电机扭矩(额定/短时）：≥35.8Nm/95.5Nm

(4)主轴直径：≥φ150mm，

(5)刀柄规格：BT40

P11

5.速度与精度单元参数

○(1)切削进给速度须满足：≥1~10000mm/min

○(2)X、Y、Z轴快移速度：≥48/48/48m/min

○(3)定位精度（X/Y/Z）：≤0.008mm

○(4)重复定位精度（X/Y/Z）：≤0.005mm

△(5)要求配套数套数据控制系统软件：要求具有主轴速度及方向控制、工作台控制、冷却控制、润滑控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

○5.速度与精度单元参数

(1)切削进给速度须满足：≥1~10000mm/min

(2)X、Y、Z轴快移速度：≥48/48/48m/min

(3)定位精度（X/Y/Z）：≤0.008mm

(4)重复定位精度（X/Y/Z）：≤0.005mm

※(5)要求配套数套数据控制系统软件：要求具有主轴速度及方向控制、工作台控制、冷却控制、润滑控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

P11

○6.导轨单元参数

(1) X轴须满足：≥2-35滚柱

(2) Y轴须满足：≥2-45滚柱

(3) Z轴须满足：≥2-45滚柱

※6.导轨单元参数

(1) X轴须满足：≥2-35滚柱

(2) Y轴须满足：≥2-45滚柱

(3) Z轴须满足：≥2-45滚柱

P11

7.刀库单元参数

○(1)刀库容量：≥24 把

○(2)刀具最大重量：≥7Kg

○(3)刀具最大长度：≥250mm

○(4)最大直径(满刀/邻空刀)：≥Φ75/Φ150mm

△(5)要求配套数控刀库系统：要求支持夹臂式刀库、斗笠式刀库、机械手刀库装调过程，包含零部件列表、工具区、装配步骤等功能内容（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件功能界面并加盖供应商公章）。

○7.刀库单元参数

(1)刀库容量：≥24 把

(2)刀具最大重量：≥7Kg

(3)刀具最大长度：≥250mm

(4)最大直径(满刀/邻空刀)：≥Φ75/Φ150mm

△(5)要求配套数控刀库系统：要求支持夹臂式刀库、斗笠式刀库、机械手刀库装调过程，包含零部件列表、工具区、装配步骤等功能内容（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件功能界面并加盖供应商公章）。

P11

8.电气控制单元参数

○(1)控制路径数：≥1

○(2)最多总控制轴数（进给轴+主轴）：≥6

○(3)同时控制轴数：≥4

○(4)显示单元：≥10.4"

○(5)程序容量：≥2M

○(6)最小设定单位：≤0.0001mm

△(7)要求配套数控应用技术控制系统：要求具有主轴旋转控制、伺服轴直线运动控制、运动轨迹逻辑控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

○8.电气控制单元参数

(1)控制路径数：≥1

(2)最多总控制轴数（进给轴+主轴）：≥6

(3)同时控制轴数：≥4

(4)显示单元：≥10.4"

(5)程序容量：≥2M

(6)最小设定单位：≤0.0001mm

△(7)要求配套数控应用技术控制系统：要求具有主轴旋转控制、伺服轴直线运动控制、运动轨迹逻辑控制功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

P12

○9.冷却箱接屑箱与参数

(1)冷却箱容积：≥300L

(2)接屑箱：≥700×500×500 mm

○10.整机参数

(1)外观尺寸：≥2240×3121×3026mm

(2)主机重量：≥4600Kg

※9.冷却箱接屑箱与参数

(1)冷却箱容积：≥300L

(2)接屑箱：≥700×500×500 mm

※10.整机参数

(1)外观尺寸：≥2240×3121×3026mm

(2)主机重量：≥4600Kg

P12

△（3）配置AI实训视觉智能识别判定模块,具备上传实训操作视频、操作智能判定、实时目标检测记录、AI实训助手解答、AI实训报告等功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件功能截图并加盖供应商公章）。

※（3）配置AI实训视觉智能识别判定模块,具备上传实训操作视频、操作智能判定、实时目标检测记录、AI实训助手解答、AI实训报告等功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件功能截图并加盖供应商公章）。

P12

△15.要求配套在线教育平台：要求支持PC端以及手机端登录，具备课程、直播、题库、问答等模块，其中课程模块要有数控加工工艺仿真和数控机床电气控制装置装调维修以及数控维修技术等教学课件，另外题库模块要有章节练习、模拟考试、历年真题、认证考试功能（投标时须提供能证明上述功能要求的软件功能界面并加盖供应商公章）。

※15.要求配套在线教育平台：要求支持PC端以及手机端登录，具备课程、直播、题库、问答等模块，其中课程模块要有数控加工工艺仿真和数控机床电气控制装置装调维修以及数控维修技术等教学课件，另外题库模块要有章节练习、模拟考试、历年真题、认证考试功能（投标时须提供能证明上述功能要求的软件功能界面并加盖供应商公章）。

P13

（一）结构组成

○1.由加工单元、行程单元、主轴单元、刀架单元、机床单元、电机单元等组成。

○（二）功能要求

1.设备支持盘类/轴类工件的加工，以及外圆、镗孔等多种刀具安装。

2.设备支持高精度定位、重复定位，具备间隙补偿与稳定插补功能。

※（一）结构组成

1.由加工单元、行程单元、主轴单元、刀架单元、机床单元、电机单元等组成。

※（二）功能要求

1.设备支持盘类/轴类工件的加工，以及外圆、镗孔等多种刀具安装。

2.设备支持高精度定位、重复定位，具备间隙补偿与稳定插补功能。

P13

△(7)要求配套数控设备维护与维修控制系统：要求具有信号状态显示、电机控制、参数设置、位置坐标显示、加工件数显示各项功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

※(7)要求配套数控设备维护与维修控制系统：要求具有信号状态显示、电机控制、参数设置、位置坐标显示、加工件数显示各项功能（投标文件中须提供能证明上述功能要求的软件著作权证书或第三方检测报告并加盖供应商公章）。

P13-14

○3.行程单元参数

(1)X轴最大行程：≥460mm；Z轴最大行程：≥420mm

(2)X轴快速移动速度：≥24m/min；Z轴快速移动速度：≥24m/min

(3)X轴导轨宽度：≥30mm；Z轴导轨宽度≥35mm

(4)X轴丝杆直径：≥Φ32mm；Z轴丝杆直径≥Φ32mm

○4.主轴单元参数

(1)主轴电机功率：≥11kW

(2)最高转速：≥3500r/min

(3)主轴通孔直径：≥Φ62mm

(4)最大棒料通孔直径：≥Φ51mm

○5.刀架单元参数

(1)排刀形式：≥12工位伺服刀塔

(2)刀柄规格：≥25×25mm

(3)镗孔刀架：≥Φ32mm

○6.机床精度单元参数

(1)X/Z轴定位精度：≤0.01mm

(2)X/Z轴重复定位精度：≤0.002mm

○7.电机单元参数

(1)X/Z伺服电机扭矩：≥10（X轴带刹车）Nm

(2)刀塔电机功率：≥0.85kW

(3)液压站电机功率：≥1.5kW

(4)冷却水泵电机功率：≥0.25kW

※3.行程单元参数

(1)X轴最大行程：≥460mm；Z轴最大行程：≥420mm

(2)X轴快速移动速度：≥24m/min；Z轴快速移动速度：≥24m/min

(3)X轴导轨宽度：≥30mm；Z轴导轨宽度≥35mm

(4)X轴丝杆直径：≥Φ32mm；Z轴丝杆直径≥Φ32mm

※4.主轴单元参数

(1)主轴电机功率：≥11kW

(2)最高转速：≥3500r/min

(3)主轴通孔直径：≥Φ62mm

(4)最大棒料通孔直径：≥Φ51mm

※5.刀架单元参数

(1)排刀形式：≥12工位伺服刀塔

(2)刀柄规格：≥25×25mm

(3)镗孔刀架：≥Φ32mm

※6.机床精度单元参数

(1)X/Z轴定位精度：≤0.01mm

(2)X/Z轴重复定位精度：≤0.002mm

※7.电机单元参数

(1)X/Z伺服电机扭矩：≥10（X轴带刹车）Nm

(2)刀塔电机功率：≥0.85kW

(3)液压站电机功率：≥1.5kW

(4)冷却水泵电机功率：≥0.25kW

P14-15

○8.整机参数

(1)机床重量：≥3.2T

(2)外形尺寸：≥2425×1780×2005mm

(3)机床总功率：≥18kW

○9.安装使用条件

(1)环境温度须满足：10~40℃

(2)电源须满足：三相 380V/50Hz，波动 ±10%

(3)接地须满足：铜质最小线径≥10mm2，接地电阻＜4Ω

○10. AI视觉数据分析运算单元参数

（1）具备精准识别目标物体、人体姿态及关键动作等AI实训数据采集功能。

（2）具备对学生实际操作过程进行实时感知与分析，自动识别操作步骤、规范性与关键技能掌握情况，并给予即时反馈与纠错指导，生成AI实训报告。

（3）配置AI实训视觉智能识别判定模块,具备上传实训操作视频、操作智能判定、实时目标检测记录、AI实训助手解答、AI实训报告等功能。

※8.整机参数

(1)机床重量：≥3.2T

(2)外形尺寸：≥2425×1780×2005mm

(3)机床总功率：≥18kW

※9.安装使用条件

(1)环境温度须满足：10~40℃

(2)电源须满足：三相 380V/50Hz，波动 ±10%

(3)接地须满足：铜质最小线径≥10mm2，接地电阻＜4Ω

※10. AI视觉数据分析运算单元参数

（1）具备精准识别目标物体、人体姿态及关键动作等AI实训数据采集功能。

（2）具备对学生实际操作过程进行实时感知与分析，自动识别操作步骤、规范性与关键技能掌握情况，并给予即时反馈与纠错指导，生成AI实训报告。

（3）配置AI实训视觉智能识别判定模块,具备上传实训操作视频、操作智能判定、实时目标检测记录、AI实训助手解答、AI实训报告等功能。

P15

△13.要求配置具备产教融合属性与一类单位发行的教学辅助材料，材料内容应涵盖绪论、智能制造装备技术、智能制造信息技术、智能制造生产管理、智能制造服务及中国智能制造应用案例、智能制造装备组成与配置、数控系统综合连接、数控机床电气控制识图、机床刀库电路的设计与装调、数控机床参数设定、PMC基本操作与功能应用、数控机床进给轴控制信号与程序设计、数控机床主轴控制信号与程序设计、数控机床辅助功能控制信号与程序设计、数控机床数据备份等模块（投标时须提供能证明上述内容的封面照片、前言页照片以及目录页照片并加盖供应商公章）。

※13.要求配置具备产教融合属性与一类单位发行的教学辅助材料，材料内容应涵盖绪论、智能制造装备技术、智能制造信息技术、智能制造生产管理、智能制造服务及中国智能制造应用案例、智能制造装备组成与配置、数控系统综合连接、数控机床电气控制识图、机床刀库电路的设计与装调、数控机床参数设定、PMC基本操作与功能应用、数控机床进给轴控制信号与程序设计、数控机床主轴控制信号与程序设计、数控机床辅助功能控制信号与程序设计、数控机床数据备份等模块（投标时须提供能证明上述内容的封面照片、前言页照片以及目录页照片并加盖供应商公章）。

915

△16.数控系统可在NC画面上以图形形式显示与伺服电机或主轴电机相关的各类数据。由此可以简单地测量机床精度并可以轻易地了解由于时间变化、地面震动和机床的冲击而引起的精度变化；支持多种功能，如手轮回退、宏+C语言执行器、宏程序执行器、加工准备支援、动态图形显示等；智优曲面：加工全局速度规划，针对变速区间进行速度整形，解决高速抖动、横向不一致问题；工艺参数优化：可采集数控系统内部电控大数据，利用主轴功率与材料去除率的关联关系，调整进给速度，实现加工负载的均衡和提高加工效率；显示器不小于10.4寸；伺服系统最小单位0.0001mm；控制；高速刚性攻丝；可查看机床用电量具有能耗监控和节能功能；不少于10种语言任意切换功能；刀具寿命管理。具有远程调度功能，可以通过系统界面操作调度无人运载车自动运载指定产品到指定工位。（投标时须提供能证明上述功能内容要求的截图并加盖供应商公章）。

※16.数控系统可在NC画面上以图形形式显示与伺服电机或主轴电机相关的各类数据。由此可以简单地测量机床精度并可以轻易地了解由于时间变化、地面震动和机床的冲击而引起的精度变化；支持多种功能，如手轮回退、宏+C语言执行器、宏程序执行器、加工准备支援、动态图形显示等；智优曲面：加工全局速度规划，针对变速区间进行速度整形，解决高速抖动、横向不一致问题；工艺参数优化：可采集数控系统内部电控大数据，利用主轴功率与材料去除率的关联关系，调整进给速度，实现加工负载的均衡和提高加工效率；显示器不小于10.4寸；伺服系统最小单位0.0001mm；控制；高速刚性攻丝；可查看机床用电量具有能耗监控和节能功能；不少于10种语言任意切换功能；刀具寿命管理。具有远程调度功能，可以通过系统界面操作调度无人运载车自动运载指定产品到指定工位。（投标时须提供能证明上述功能内容要求的截图并加盖供应商公章）。

P15-16

（一）结构组成

○1.公差配合检测平台由主机与平台、测量功能模块、数字化检测单元、检测**、配套工量具等组成。

（二）功能要求

○1.几何公差检测：

支持平面度、直线度、倾斜度、平行度、垂直度、对称度、圆度、圆柱度、同轴度、径向/轴向圆跳动、全跳动等项目检测。

○2.零件适配：

覆盖箱体类、叉架类、轴套类、盘盖类、回转体类零件检测。

○3.数字化在线检测

(1)检测数据自动上传计算机，实时同步显示。

(2)可设定公差范围，以曲线 / 表格批量记录数据。

(3)具备在线统计分析，自动输出几何公差检测报告。

○4.三维模型可视化：

(1)手机扫码直接查看标准检测件三维模型，支持旋转、缩放、渲染、剖切、智能测量。

○5.测量调节：

(1)测量架三轴移动与万向调节，满足多方位、多角度检测。

※（一）结构组成

1.公差配合检测平台由主机与平台、测量功能模块、数字化检测单元、检测**、配套工量具等组成。

※（二）功能要求

1.几何公差检测：

支持平面度、直线度、倾斜度、平行度、垂直度、对称度、圆度、圆柱度、同轴度、径向/轴向圆跳动、全跳动等项目检测。

2.零件适配：

覆盖箱体类、叉架类、轴套类、盘盖类、回转体类零件检测。

3.数字化在线检测

(1)检测数据自动上传计算机，实时同步显示。

(2)可设定公差范围，以曲线 / 表格批量记录数据。

(3)具备在线统计分析，自动输出几何公差检测报告。

4.三维模型可视化：

(1)手机扫码直接查看标准检测件三维模型，支持旋转、缩放、渲染、剖切、智能测量。

5.测量调节：

(1)测量架三轴移动与万向调节，满足多方位、多角度检测。

P16

（三）参数要求

※1.数量：2台

○2.主机与平台参数

(1)外形尺寸：≥900×900×1625mm

(2)**石平台：满足00级，尺寸≥800×800×100mm，莫氏硬度6–7 级

(3)整机最高检测精度：≥7 级

○3.各测量模块参数

(1)靠板定位组件：测量范围≥220×220mm，可测高度≥350mm

(2)旋转工作台测量直径3–350mm，长度≥170mm，夹持直径30- 36mm

(3)90°V 型块：测量直径5–200mm，长度≥245mm，基准直径＜60mm

(4)偏摆仪：测量直径 3–150mm，长度≥150mm

(5)测量架：测量直径 3–150mm，长度≥150mm

○4.测量头参数

(1)测量头分辨率：≥0.0005mm

(2)测量范围：满足0–12.7mm

(3)尺寸：≤63×120×37mm

○5.显示处理终端参数

(1)处理器：≥4 核/4 线程，

(2)屏幕：≥12 英寸，分辨率≥1920×1080

(3)内存：≥8GB，存储：≥512GB

○6.检测**

(1)标准检测件：≥15 个

(2)配套：二维工程图、三维模型、二维码模型库

※（三）参数要求

1.数量：2台

2.主机与平台参数

(1)外形尺寸：≥900×900×1625mm

(2)**石平台：满足00级，尺寸≥800×800×100mm，莫氏硬度6–7 级

(3)整机最高检测精度：≥7 级

3.各测量模块参数

(1)靠板定位组件：测量范围≥220×220mm，可测高度≥350mm

(2)旋转工作台测量直径3–350mm，长度≥170mm，夹持直径30- 36mm

(3)90°V 型块：测量直径5–200mm，长度≥245mm，基准直径＜60mm

(4)偏摆仪：测量直径 3–150mm，长度≥150mm

(5)测量架：测量直径 3–150mm，长度≥150mm

4.测量头参数

(1)测量头分辨率：≥0.0005mm

(2)测量范围：满足0–12.7mm

(3)尺寸：≤63×120×37mm

5.显示处理终端参数

(1)处理器：≥4 核/4 线程，

(2)屏幕：≥12 英寸，分辨率≥1920×1080

(3)内存：≥8GB，存储：≥512GB

6.检测**

(1)标准检测件：≥15 个

(2)配套：二维工程图、三维模型、二维码模型库

P17

（一）结构组成

○1.数控数字化孪生教育培训平台（教师版）、数控数字化孪生教育培训平台(学生版)、智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块、配套**等组成。

（二）功能要求

1.数控数字化孪生教育培训平台

○(1)依托工业数字孪生仿真技术，配置工业原厂数控操控面板，适配院校数控专业一体化教学、技能考核、仿真实训使用；满足实训零加工耗材、无机械安全风险，适配常态化课堂教学及技能实训作业。

○2.智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块

智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块包括“在线课程（视频课程）+在线阶段考试（单元测试）”两个环节组成。

3.配套**：

○（1）课程教学大纲1份。

○（2）课程标准1份。

△（3）项目式案例1份。投标文件提供截图，截图需显示产品零件图纸、加工工艺（包括工步号、刀具规格、主轴转速、进给速度、切削深度等）

○（4）编程教程1份。

（一）结构组成

※1.数控数字化孪生教育培训平台（教师版）、数控数字化孪生教育培训平台(学生版)、智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块、配套**等组成。

（二）功能要求

※1.数控数字化孪生教育培训平台

(1)依托工业数字孪生仿真技术，配置工业原厂数控操控面板，适配院校数控专业一体化教学、技能考核、仿真实训使用；满足实训零加工耗材、无机械安全风险，适配常态化课堂教学及技能实训作业。

※2.智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块

智能制造工程人才（初级）在线理论学习及考试模块包括“在线课程（视频课程）+在线阶段考试（单元测试）”两个环节组成。

3.配套**：

○（1）课程教学大纲1份。

○（2）课程标准1份。

※（3）项目式案例1份。投标文件提供截图，截图需显示产品零件图纸、加工工艺（包括工步号、刀具规格、主轴转速、进给速度、切削深度等）

○（4）编程教程1份。

P18

4.工业数控电子操作手轮

○（1）设备属性：外置式工业电子手轮脉冲发生器；

○（2）外观设计：整机圆弧曲面一体化外壳；

○（3）开关材质：档位旋转开关采用锌合金材质；

○（4）防护等级：整机外壳防护等级≥IP65

○4.工业数控电子操作手轮

（1）设备属性：外置式工业电子手轮脉冲发生器；

（2）外观设计：整机圆弧曲面一体化外壳；

（3）开关材质：档位旋转开关采用锌合金材质；

（4）防护等级：整机外壳防护等级≥IP65

P18-19

（一）结构组成

○1.由刀柄、工具推车、工具套装组成。

（二）功能要求

○1.采用多规格刀柄和齐全的工具套装，适配机床正常工作运行配套使用。

（三）参数要求

※1.数量：1套

○2.刀柄参数

(1)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-70L≥2个；

(2)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-100L≥2个；

(3)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-150L≥2个；

(4)立铣刀刀柄，规格BT40-APU16-110≥2个；

(5)配套弹簧夹筒，规格φ2≥5个，规格φ4≥5个，规格φ6≥5个，规格φ8≥5个，规格φ10≥5个，规格φ12≥5个，规格φ14≥5个，规格φ16≥5个；

(6)强力刀柄：规格BT40-C32-105L≥2个，配套C32夹筒≥2套；

(7)热缩刀柄：规格BT40-SF6-120≥2个，规格BT40-SF6-160≥2个；

(8)热缩刀柄：规格BT40-SF8-120≥2个，规格BT40-SF8-160≥2个；

(9)热缩刀柄：规格BT40-SF10-120≥2个，规格BT40-SF10-160≥2个；

(10)热缩刀柄：规格BT40-SF12-120≥2个，规格BT40-SF12-160≥2个；

(11)热缩刀柄：规格BT40-SF16-120≥2个，规格BT40-SF16-160≥2个；

(12)热缩刀柄配套便携式超级热缩机，功率≥5KW，输出频率≥36KHZ，刀柄加热直径≥φ3-20mm；

○3.工具推车参数

(1)要求采用碳钢材质，四抽一门，带多层托盘、万向轮，尺寸≥1000*500*800mm

○4.工具套装参数

(1)含内六角、扳手、丝锥、卡尺等≥20件，配收纳盒

※（一）结构组成

1.由刀柄、工具推车、工具套装组成。

※（二）功能要求

1.采用多规格刀柄和齐全的工具套装，适配机床正常工作运行配套使用。

※（三）参数要求

1.数量：1套

2.刀柄参数

(1)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-70L≥2个；

(2)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-100L≥2个；

(3)立铣刀刀柄，规格BT40-ER32-150L≥2个；

(4)立铣刀刀柄，规格BT40-APU16-110≥2个；

(5)配套弹簧夹筒，规格φ2≥5个，规格φ4≥5个，规格φ6≥5个，规格φ8≥5个，规格φ10≥5个，规格φ12≥5个，规格φ14≥5个，规格φ16≥5个；

(6)强力刀柄：规格BT40-C32-105L≥2个，配套C32夹筒≥2套；

(7)热缩刀柄：规格BT40-SF6-120≥2个，规格BT40-SF6-160≥2个；

(8)热缩刀柄：规格BT40-SF8-120≥2个，规格BT40-SF8-160≥2个；

(9)热缩刀柄：规格BT40-SF10-120≥2个，规格BT40-SF10-160≥2个；

(10)热缩刀柄：规格BT40-SF12-120≥2个，规格BT40-SF12-160≥2个；

(11)热缩刀柄：规格BT40-SF16-120≥2个，规格BT40-SF16-160≥2个；

(12)热缩刀柄配套便携式超级热缩机，功率≥5KW，输出频率≥36KHZ，刀柄加热直径≥φ3-20mm；

3.工具推车参数

(1)要求采用碳钢材质，四抽一门，带多层托盘、万向轮，尺寸≥1000*500*800mm

4.工具套装参数

(1)含内六角、扳手、丝锥、卡尺等≥20件，配收纳盒

P19

○（二）功能要求

1.设备采用全透明元件，元件可自由组合搭建任意回路。

2.设备具备液压与气动实训功能，支持手动、电气等多种控制方式。

※（二）功能要求

1.设备采用全透明元件，元件可自由组合搭建任意回路。

2.设备具备液压与气动实训功能，支持手动、电气等多种控制方式。

P19-20

（三）参数要求

※1.数量：1台

2.实训台参数

○(1)台桌尺寸: ≥1600×780×1800mm

○(2)桌面板框架尺寸: ≥1515×700×25mm

○(3)倾斜旋转安装框架≥2个

○(4)线油管支架倾斜漏油网板≥2个、接油盘≥1个

△(5)配置传动仿真系统：要求具备各种元件的实物图片、元件的工作原理剖视图、元件的3D 模型、以及≥26种液压回路和≥13种PLC仿真模块等内容（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

○2.液压泵站参数

(1)永磁直流调速电机：功率≥400W，转速范围满足：≥0～1200rm

(2)油箱容积：≥30L，含有液位计，油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀

3.气动泵站参数

○(1****泵站：功率≥58W，流量: ≥55L/min；储气罐容积：≥24L

4.透明液压阀元件参数

○(1)包含不限于油缸、单向阀、溢流阀、节流阀、顺序阀、调速阀、减压阀、换向阀等元器件，并且总数≥25个。

△(2)所有的液压元件底部安装≥130×130×30mm液压阀过渡阀块，阀块上刻有液压阀名称、油口标识，可承重50公斤以内的物体（投标文件中须提供能证明上述内容的实物照片并加盖供应商公章）。

○5.气动元件参数

(1)包含不限于气缸、减压阀、节流阀、按钮阀、机械阀、旋钮阀、换向阀、电磁阀等元器件，并且总数≥35个。

6.整机参数

○(1)外形尺寸：≥1600×780×1800mm，供电电源：≥AC220V、50HZ；重量：≥200kg

△(2)要求配置具备产教融合属性教学辅助材料，材料内容应涵盖气动手动控制回路的安装与调试、气动继电器控制回路的安装与调试、气动PLC控制回路的安装与调试、液压手动控制回路的安装与调试、液压继电器控制回路的安装与调试、液压PLC控制回路的安装与调试等模块（投标文件中须提供能证明上述内容的封面照片、前言页照片以及目录页照片并加盖供应商公章）。

△7.要求配置传感器虚拟仿真系统：要求具备≥8个常用传感器认知模块，实训模块包含集成器件库、连线库、参数配置、数据管理等内容，内置实验电路拟合函数功能，AI智能语言切换功能、三维场景高度仿真功能，操作日志功能（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

（三）参数要求

※1.数量：1台

※2.实训台参数

(1)台桌尺寸: ≥1600×780×1800mm

(2)桌面板框架尺寸: ≥1515×700×25mm

(3)倾斜旋转安装框架≥2个

(4)线油管支架倾斜漏油网板≥2个、接油盘≥1个

※(5)配置传动仿真系统：要求具备各种元件的实物图片、元件的工作原理剖视图、元件的3D 模型、以及≥26种液压回路和≥13种PLC仿真模块等内容（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

※3.液压泵站参数

(1)永磁直流调速电机：功率≥400W，转速范围满足：≥0～1200rm

(2)油箱容积：≥30L，含有液位计，油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀

※4.气动泵站参数

(1****泵站：功率≥58W，流量: ≥55L/min；储气罐容积：≥24L

5.透明液压阀元件参数

○(1)包含不限于油缸、单向阀、溢流阀、节流阀、顺序阀、调速阀、减压阀、换向阀等元器件，并且总数≥25个。

△(2)所有的液压元件底部安装≥130×130×30mm液压阀过渡阀块，阀块上刻有液压阀名称、油口标识，可承重50公斤以内的物体（投标文件中须提供能证明上述内容的实物照片并加盖供应商公章）。

※6.气动元件参数

(1)包含不限于气缸、减压阀、节流阀、按钮阀、机械阀、旋钮阀、换向阀、电磁阀等元器件，并且总数≥35个。

7.整机参数

○(1)外形尺寸：≥1600×780×1800mm，供电电源：≥AC220V、50HZ；重量：≥200kg

※(2)要求配置具备产教融合属性教学辅助材料，材料内容应涵盖气动手动控制回路的安装与调试、气动继电器控制回路的安装与调试、气动PLC控制回路的安装与调试、液压手动控制回路的安装与调试、液压继电器控制回路的安装与调试、液压PLC控制回路的安装与调试等模块（投标文件中须提供能证明上述内容的封面照片、前言页照片以及目录页照片并加盖供应商公章）。

△8.要求配置传感器虚拟仿真系统：要求具备≥8个常用传感器认知模块，实训模块包含集成器件库、连线库、参数配置、数据管理等内容，内置实验电路拟合函数功能，AI智能语言切换功能、三维场景高度仿真功能，操作日志功能（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

P20-21

（一）结构组成

○1.由工作台、磨头、加工精度、数显装置等组成。

（二）功能要求

○1.采用人工+液压辅助进给方式，实现高精度批量磨削与复杂零件加工。

（三）参数要求

※1.数量：整个项目共配2台

○2.工作台参数：≥450×150mm；前后行程≥178mm；左右行程≥483mm；T型槽≥1×14mm。

○3.磨头参数：****中心线至工作台面最大距离≥360mm；垂直进给手轮进给量手轮每转≥1.25mm；手轮每格≥0.01mm；前后进给手轮进给量手轮每转≥2.5mm；手轮每格≥0.01mm；砂轮轴转速≥2850r/min；砂轮尺寸≥Φ180×13×Φ31.75mm

○4.加工精度参数：加工表面对基面的平行度≥300:0.01mm；表面粗糙度 Ra≥0.32μm。

○5.数显参数：数显最小 0.001–0.005mm。

○6.整机参数：外形尺寸≥1550×1100×1680mm;电动机总功率≥1.14KW; 磨头电机功率≥1.1KW;重量：≥680kg

※（一）结构组成

1.由工作台、磨头、加工精度、数显装置等组成。

※（二）功能要求

1.采用人工+液压辅助进给方式，实现高精度批量磨削与复杂零件加工。

※（三）参数要求

1.数量：整个项目共配2台

2.工作台参数：≥450×150mm；前后行程≥178mm；左右行程≥483mm；T型槽≥1×14mm。

3.磨头参数：****中心线至工作台面最大距离≥360mm；垂直进给手轮进给量手轮每转≥1.25mm；手轮每格≥0.01mm；前后进给手轮进给量手轮每转≥2.5mm；手轮每格≥0.01mm；砂轮轴转速≥2850r/min；砂轮尺寸≥Φ180×13×Φ31.75mm

4.加工精度参数：加工表面对基面的平行度≥300:0.01mm；表面粗糙度 Ra≥0.32μm。

5.数显参数：数显最小 0.001–0.005mm。

6.整机参数：外形尺寸≥1550×1100×1680mm;电动机总功率≥1.14KW; 磨头电机功率≥1.1KW;重量：≥680kg

P21

○（一）结构组成

1.由工作台、(X、Y、Z轴)行程、加工液槽、储油箱、数控系统、显示系统等组成。

○（二）功能要求

1.设备具备放电采样和伺服跟踪功能，支持自动修细、自动防积碳、排渣拉升、断电记忆、双独立加工坐标系功能，完成深孔工件精度加工。

※（一）结构组成

1.由工作台、(X、Y、Z轴)行程、加工液槽、储油箱、数控系统、显示系统等组成。

※（二）功能要求

1.设备具备放电采样和伺服跟踪功能，支持自动修细、自动防积碳、排渣拉升、断电记忆、双独立加工坐标系功能，完成深孔工件精度加工。

P22

（一）结构组成

○1.由工作台、行程、锥度机构、加工系统、定位系统、走丝系统等组成。

（二）功能要求

○2.具备切割功能，采用编程系统实现斜度加工，模具与精密零件下料。

（三）参数要求

※1.数量：整个项目共配2台

○2.工作台参数：工作台面尺寸:≥1020×750mm。

○3.行程参数：工作台行程:≥500×630mm。

○4.最大工作台承载:≥500kg。

○5.最大切割厚度:≥400mm。

○6.最大加工锥度:±9°/工件0-80mm厚；

○7.最佳表面尺寸误差: ≤伺服0.007mm。

○8.最佳表面光洁度：Ra≤1.2μm。

○9.电极丝直径范围满足：Φ0.18mm-0.22mm；

○10.全行程定位精度：≤0.025mm；

○11.重复定位精度：≤0.006mm；

○12.走丝速度：0-11m/s变频可调；

○13.整体参数：外形尺寸≥2150×1720×2450mmmm，重量≥2600kg；功率≥2KW。

※（一）结构组成

1.由工作台、行程、锥度机构、加工系统、定位系统、走丝系统等组成。

※（二）功能要求

2.具备切割功能，采用编程系统实现斜度加工，模具与精密零件下料。

※（三）参数要求

1.数量：整个项目共配2台

2.工作台参数：工作台面尺寸:≥1020×750mm。

3.行程参数：工作台行程:≥500×630mm。

4.最大工作台承载:≥500kg。

5.最大切割厚度:≥400mm。

6.最大加工锥度:±9°/工件0-80mm厚；

7.最佳表面尺寸误差: ≤伺服0.007mm。

8.最佳表面光洁度：Ra≤1.2μm。

9.电极丝直径范围满足：Φ0.18mm-0.22mm；

10.全行程定位精度：≤0.025mm；

11.重复定位精度：≤0.006mm；

12.走丝速度：0-11m/s变频可调；

13.整体参数：外形尺寸≥2150×1720×2450mmmm，重量≥2600kg；功率≥2KW。

P22

○（一）结构组成

1.由可移动控制单元和推车等组成。

○（二）功能要求

1.可移动控制单元具备运算，显示，多任务并行，存储等功能。

2.推车具备移动承载，可安全稳固承载控制等功能

（三）参数要求

※1.数量：1套

○2.可移动控制单元参数

(1)运算处理单元：主控芯片≥16 核，并发线程≥24 线程。

(2)可视化终端：显示尺寸≥21.5 英寸，分辨率≥1920×1080

(3)运行模块：运行缓存≥16GB，

(4)数据存储：高速存储≥512G，

○3.推车参数

(1)外形尺寸：≥580×450×960mm。

※（一）结构组成

1.由可移动控制单元和推车等组成。

※（二）功能要求

1.可移动控制单元具备运算，显示，多任务并行，存储等功能。

2.推车具备移动承载，可安全稳固承载控制等功能

※（三）参数要求

1.数量：1套

2.可移动控制单元参数

(1)运算处理单元：主控芯片≥16 核，并发线程≥24 线程。

(2)可视化终端：显示尺寸≥21.5 英寸，分辨率≥1920×1080

(3)运行模块：运行缓存≥16GB，

(4)数据存储：高速存储≥512G，

3.推车参数

(1)外形尺寸：≥580×450×960mm。

P23

（一）结构组成

○1.由防护网、防护板、隔离围挡、紧固件等组成。

（二）功能要求

○2.设备具备危险区域隔离，抗冲击防护、防侵入防护等功能，

（三）参数要求

※(1)数量：整个项目1套

○(2)防护形式参数：全封闭框架式安全防护结构。

○(2)安全防护装置尺寸：尺寸≥18000mm*8000mm，材质：304 不锈钢，厚度≥2.0mm

△(3)要求配置实训室安全仿真系统：要求具有电流对人体效应、电击伤害影响因、人体触电的方式、安全用电志、安全用电、电的危害、如何预防电气事故、电气火灾和爆炸预防、用电设备安全管理、脱离电源、现场急救、急救案例等模块内容（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

※（一）结构组成

1.由防护网、防护板、隔离围挡、紧固件等组成。

※（二）功能要求

2.设备具备危险区域隔离，抗冲击防护、防侵入防护等功能，

（三）参数要求

※(1)数量：整个项目1套

○(2)防护形式参数：全封闭框架式安全防护结构。

○(2)安全防护装置尺寸：尺寸≥18000mm*8000mm，材质：304 不锈钢，厚度≥2.0mm

※(3)要求配置实训室安全仿真系统：要求具有电流对人体效应、电击伤害影响因、人体触电的方式、安全用电志、安全用电、电的危害、如何预防电气事故、电气火灾和爆炸预防、用电设备安全管理、脱离电源、现场急救、急救案例等模块内容（投标文件中须提供能证明上述内容的软件功能截图并加盖供应商公章）。

P23-24

○（二）功能要求

1.具备稳定供气、智能控制、实时监测功能，满足工业设备与气动系统使用。

2.具备输气管路布设、配套辅材安装及管路气密性调试等全部内容

（三）参数要求

※1.数量：整个项目共配1套

○2.电机参数

(1)电机功率：≥45kW

(2)电压：≥380V/3PH/50Hz，电流：≥85A

(3)转矩：≥286.5Nm

(4)防护等级：≥IP65

○3.压缩性能参数

(1)外形尺寸：≥1300×1200×1750mm，内部材质：合金钢材

(2)额定排气压力：≥0.8MPa（8 bar），最高可达≥1.0MPa

(3)排气量：≥0.8 MPa 时 7.8 m3/min；

○4.管道布控

(1)完成输气管路布设、配套辅材安装及管路气密性调试等施工内容

○5.整机参数

(1)机组净重：≥935kg

(2)外形尺寸：≥1300×1200×1750mm

※（二）功能要求

1.具备稳定供气、智能控制、实时监测功能，满足工业设备与气动系统使用。

2.具备输气管路布设、配套辅材安装及管路气密性调试等全部内容

※（三）参数要求

1.数量：整个项目共配1套

2.电机参数

(1)电机功率：≥45kW

(2)电压：≥380V/3PH/50Hz，电流：≥85A

(3)转矩：≥286.5Nm

(4)防护等级：≥IP65

3.压缩性能参数

(1)外形尺寸：≥1300×1200×1750mm，内部材质：合金钢材

(2)额定排气压力：≥0.8MPa（8 bar），最高可达≥1.0MPa

(3)排气量：≥0.8 MPa 时 7.8 m3/min；

4.管道布控

(1)完成输气管路布设、配套辅材安装及管路气密性调试等施工内容

5.整机参数

(1)机组净重：≥935kg

(2)外形尺寸：≥1300×1200×1750mm

P34

1.起评分：

有效投标人的起评分为15分。

2.扣分条款：

2.1标注“○”参数为普通技术参数，每有一项不满足扣0.03分，共150条，共4.5分 ；

2.2 标注“△”号参数为重要技术指标，每有一项不满足从起评分中扣0.5分，共21条，共10.5分 。

1.起评分：

有效投标人的起评分为15分。

2.扣分条款：

2.1标注“○”参数为普通技术参数，每有一项不满足扣0.1分，共50条，共5分 ；

2.2 标注“△”号参数为重要技术指标，每有一项不满足从起评分中扣1分，共10条，共10分 。

P4

（六）投标截止时间：2026年8月20日**时间10:00标书代写

（七）开标时间：2026年8月20日**时间10:00标书代写

（六）投标截止时间：2026年9月3日**时间10:00标书代写

（七）开标时间：2026年9月3日**时间10:00标书代写