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新疆明日源商贸有限公司植物油生产加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9012MADCNCAX30 | 建设单位法人：梁学品 |
| 梁学品 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第九师 |
| ****经济开发区滨**路11号办公室102号 |
建设项目基本信息
| ****植物油生产加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第九师 ****经济开发区滨**路11号办公室102号 |
| 经度:82.901200 纬度: 46.715350 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-25 |
| 师环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-09 | 项目实际总投资(万元)：3580 |
| 52.5 | 运营单位名称：**** |
| ****9012MADCNCAX30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA793C242U | 验收监测单位：**锡水****公司,******公司 |
| ****0100MA77QU7E95,****9030MABKXTWY6K | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2025-08-15 | 调试结束时间：2025-11-15 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611vacOH |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 租赁厂房800㎡，建设288t/d葵花剥壳生产线1条；**50t/d植物油毛油生产线1条，两条生产线共用一个生产车间 | 实际建设情况：在租赁厂区**厂房800㎡，建设288t/d葵花剥壳生产线1条；租赁现有厂房800㎡，建设50t/d植物油生产线1条 |
| ①项目实际建设内容，葵花剥壳生产线及榨油生产线分别设置在2个独立的生产车间内，便于废气分类处置，生产加工能力和处置能力均不增加，不属于重大变动； ②项目环评中产品的毛油，依据第九师食品安全监督部门要求，新增精炼工序，项目产品变为植物油，新增的精炼工序（脱胶、脱酸、脱水）采用加热水搅拌脱胶，加食盐脱酸，采用真空干燥去除水分，所有辅料为热水及食盐，产生的废水经油水分离器+絮凝沉淀池处理后全部回用于项目区洒水降尘，无外排废水，项目新增精炼工序所有生产环节均不会导致环境污染物增加，不属于重大变动。③实际建设规模与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.植物油加工生产工艺：原料预处理（筛选、磁选）-压胚炒制-压榨过滤-包装-外售给其他企业精加工。2.葵花籽剥壳生产工艺：进料-脱壳-分选-精选-离心除尘-包装-外售 | 实际建设情况：1.植物油加工生产工艺：原料预处理（筛选、磁选）-炒制（电锅炉）-压榨过滤-脱胶（电导热油炉预热，加水搅拌促进胶质凝聚-沉降分离）-脱酸（加食盐破乳、促进皂粒凝聚、改善油皂分离、降低残皂）-脱水（真空干燥去除水分）-冷却-入罐-包装-市场销售；2.葵花籽剥壳生产工艺：进料-脱壳-分选-精选-离心除尘-包装-外售 |
| 实际建设中葵花籽剥壳生产线生产工艺无变动，植物油加工生产线无压胚工序，增加了精炼工序，依据验收重大变动判定，不属于重大变动，理由为①项目植物油生产工艺实际建设中减少了压胚工序，增加了精炼工序（脱胶、脱酸、脱水），其中精炼工序采用加热水搅拌脱胶，加食盐脱酸，采用真空干燥去除水分，所有辅料为热水及食盐，所有辅料为热水及食盐，产生的废水经油水分离器+絮凝沉淀池处理后全部回用于项目区洒水降尘，无外排废水，项目新增精炼工序所有生产环节均不会导致环境污染物增加； ②项目增加了精炼工序，依据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》（HJ 1110—2020）表3饲料加工、植物油加工工业排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染防治设施一览表，压榨工序可行性技术为：增加通风次数；集中收集恶臭气体经处理（喷淋塔除臭、活性炭吸附、生物除臭等）后排放；其他。精炼工序及可行性技术为：非甲烷总烃采用石蜡油吸收法；碱喷淋法；冷冻法；臭气浓度采用喷淋塔除臭；活性炭吸附除臭；生物除臭。项目实际建设中植物油压榨车间生产废气经集气罩+活性炭吸附+碱液喷淋+15m 高排气筒（DA002）排放，环保措施满足项目新增精炼工序废气处理要求，是排污许可要求的可行性技术，依据验收监测，依据监测结果，项目运营期非甲烷总烃及颗粒物排放均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中排放标准值；厂区内无组织非甲烷总烃排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中标准限值要求。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①植物毛油生产线预处理废气经集气罩+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）；葵花籽剥壳生产线废气经集气罩+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）；植物毛油生产线压胚、炒制、压榨废气经集气罩+碱液喷淋塔+气水分离+活性炭吸附+15m 高排气筒（DA003）排放；②项目生产废水及生活污水生产废水及生活污水经隔油池、****园区管网，****处理厂处理，****园区下水管网，****处理厂集中处置；③选取低噪声设备，减振、隔音等，设备加装软连接等，设备加强维护保养；④一般固体废物综合利用或外售，危险废物暂存于危废贮存点并委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：①植物油预处理废气经集气罩+重力除尘+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）达标排放；植物油生产线无压胚工序，炒制、压榨废气经集气罩+活性炭吸附+碱液喷淋+15m 高排气筒（DA002）排放；葵花籽剥壳生产线废气经集气罩+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）②项目生活污水依托厂区现有办公区污水管网收集，输送****开发区污水处理厂统一集中处理处置；车间地面及设备清洗废水水量少，生产过程中自然蒸发损耗，无外排废水产生；精炼工段产生的工艺废水经配套沉淀池絮凝沉淀处理后，全部回用于厂区道路洒水降尘，实现生产废水零外排；③选取低噪声设备，减振、隔音等，设备加装软连接等，设备加强维护保养；④一般固体废物综合利用或外售，危险废物暂存于危废贮存点并委托有资质的单位处置。 |
| ①项目植物油加工预处理阶段增加了重力除尘工序，提高了除尘效率；项目葵花剥壳生产线6台剥壳机自带双二级重力除尘+布袋除尘器，提高了除尘效率；项目实际建设中植物油压榨车间生产废气经集气罩+活性炭吸附+碱液喷淋+15m 高排气筒（DA002）排放，环保措施满足项目新增精炼工序废气处理要求，是排污许可要求的可行性技术，可以确保项目生产废气排标排放。 ②依据现场勘察，项目不设食堂，生活污水依托厂区现有办公区污水管网收集，输送****开发区污水处理厂统一集中处理处置，无隔油池及化粪池；精炼车间产生的生产废水经处理后实现了零排放，减轻了对外环境的影响； ③项目噪声污染防染措施严格依照环评及批复执行，可实现达标排放； ④项目一般固体废物综合利用或外售，危险废物暂存于危废贮存点并委托有资质的单位处置，对外环境影响较小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目建成投入试运行后按规定实施竣工环境保护验收，并向社会公开验收报告。 | 实际建设情况：项目严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目建成投入试运行后按规定实施竣工环境保护验收，并向社会公开验收报告。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.46 | 0.46 | 0 | 0 | 0.46 | 0.46 | / |
| 0 | 0.051 | 0.051 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 含油废水处理设施 | 《 城市生活污水再生利用城市杂用水水质标准 》（GB /T1892 0- 2020） | 项目生活污水依托厂区现有办公区污水管网收集，输送****开发区污水处理厂统一集中处理处置；车间地面及设备清洗废水水量少，生产过程中自然蒸发损耗，无外排废水产生；精炼工段产生的工艺废水经配套沉淀池絮凝沉淀处理后（0.75m3，处理能力0.5m3/h），全部回用于厂区道路洒水降尘，实现生产废水零外排 | 生产废水全部回用，零外排无需监测，生活污水单独排入 公共污水 处理系统 的生活污仅需说明去向。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 植物油预处理废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 植物油预处理废气经集气罩+重力除尘+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）达标排放 | 依据监测结果，项目运营期植物油预处理废气颗粒物排放均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限值 | |
| 2 | 植物油生产线炒制、压榨废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中标准限值要求（非甲烷总烃浓度120mg/m3，排放速率10mg/m3），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（2000无量纲）、厂区内无组织非甲烷总烃排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中标准限值要求。 | 植物油生产线炒制、压榨废气经集气罩+活性炭吸附+碱液喷淋+15m 高排气筒（DA002）排放 | 依据监测结果，项目运营期非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中排放标准值；厂区内无组织非甲烷总烃排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中标准限值要求。 | |
| 3 | 葵花籽剥壳生产线废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限值 | 葵花籽剥壳生产线废气经集气罩+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA003） | 依据监测结果，项目运营期颗粒物排放均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪减噪治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类环境噪声排放限值要求 | 选取低噪声设备，减振、隔音等，设备加装软连接等，设备加强维护保养 | 项目验收监测，项目区厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类环境噪声排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 危险废物贮存点、油罐区重点防渗，生产车间、污水处理设施一般防渗，其他简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物： 项目生产过程中产生的油粕储存于专用收集池内，集****加工厂；预处理过程中产生的废包装袋、金属杂质集中收集后外售；石子、碎屑等集中收****填埋场填埋处理；过滤产生的杂质集中收集****填埋场；废过滤袋由厂家定期更换；脱壳生产线产生的葵花残壳集中收****填埋场填埋处理；生活垃圾设置垃圾箱收集，定期清运。 危险废物： 废机油、废油桶、废油渣暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置 | 一般固体废物： ①葵花籽剥壳生产线产生的瓜子壳由封闭厂房暂时储存定期交由周边农户综合利用； ②原料过程中产生的废石子、废三丝交由封闭厂****园区环卫部门清运处置； ③压榨及过滤后的油粕在车间内暂存后外售给周边农户做饲料； ④植物油加工过滤后的滤渣及生产废水处理设施沉淀污泥自行贮存，定期****填埋场集中处置。 ⑤项目过滤机产生的废过滤袋由一般固体废物暂存间分类暂存，****设备厂家回收利用； ⑥原料废包装袋及清粮机清除的废金属杂质集中收集交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 危险废物： ①设备维护和维修过程中产生的废矿物油由项目区危险废物贮存点暂存定期委托****处置（危险废物经营许可证编码****002404）； ②废活性炭在危险废物贮存点分区暂存定期委托******公司处置（危险废物经营许可证编码ALTDOXW-01）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产废水及生活污水生产废水及生活污水经隔油池、****园区管网，****处理厂处理，****园区下水管网，****处理厂集中处置 | 验收阶段落实情况：项目生活污水依托厂区现有办公区污水管网收集，输送****开发区污水处理厂统一集中处理处置;车间地面及设备清洗废水水量少，生产过程中自然蒸发损耗，无外排废水产生；精炼工段产生的工艺废水经配套沉淀池絮凝沉淀处理后，全部回用于厂区道路洒水降尘，实现生产废水零外排 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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