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生产线节能减排技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********431773T | 建设单位法人：李成法 |
| 李坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区昆仑镇马庄村 |
建设项目基本信息
| 生产线节能减排技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 昆仑镇马庄村 |
| 经度:117.898160 纬度: 36.636240 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-16 |
| 川环报告表〔2022〕70号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元)：1600 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 913********431773T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********431773T | 验收监测单位：******公司 |
| 913********674606R | 竣工时间：2025-03-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-01 | 验收报告公开结束时间：2025-11-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483218 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 高档耐火砖9000吨/年 | 实际建设情况：高档耐火砖9000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要是更换隧道窑，配套更换脱硫脱硝设施，工艺不发生变化。 外购矾土、锆英砂、粘土通过汽车运输进厂，送至原料仓库储存，原料仓库设有喷淋设施，淋湿后的原材料加入破碎机进行粗破，后通过输送带送至粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料搅拌均匀输送至料仓暂存待用，通过压砖机进行压砖，压制成型后自然晾干，后送入新型自动化控制天然气隧道窑进行烧制，高温烧成以后，出窑的成品通过检验，不合格品送至破碎机进行破碎回用，合格品入库待售。 | 实际建设情况：本项目主要是更换隧道窑，配套更换脱硫脱硝设施，工艺不发生变化。 外购矾土、锆英砂、粘土通过汽车运输进厂，送至原料仓库储存，原料仓库设有喷淋设施，淋湿后的原材料加入破碎机进行粗破，后通过输送带送至粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料搅拌均匀输送至料仓暂存待用，通过压砖机进行压砖，压制成型后自然晾干，后送入新型自动化控制天然气隧道窑进行烧制，高温烧成以后，出窑的成品通过检验，不合格品送至破碎机进行破碎回用，合格品入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 技改项目天然气燃烧废气经“SNCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”处理后，由20米高3#排气筒有组织排放；SNCR脱硝设备逃逸的氨由20米高3#排气简有组织排放。生活污水经厂区化粪池预处理后由环卫部门定期清运，不外排。项目一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。固体废弃物实施分类管理和妥善处理工作，按固体废物“**化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。 | 实际建设情况：本项目天然气燃烧废气经SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫处理后，经DA003排气筒有组织排放；SCR脱硝设备逃逸的氨经DA003排气筒有组织排放。本项目不新增污水，现全厂生活污水经厂区化粪池预处理后由环卫部门定期清运，不外排。本项目脱硫石膏由员工统一收集后暂存后，定期外卖；SCR脱硝设备产生的废催化剂（HW50 废物代码 772-007-50）暂存于危废暂存间，定期由有资质的危废单位进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全环境风险防范体系，强化环境风险防范和应急措施，根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，建设相配套的事故应急设施，配套应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养，每年定期举行应急演练，加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，严格落实《关于进一步规范和加强企业环境管理的意见》(淄环发[2010J60号)，并作为环保验收必要条件。按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标识牌及环保宣传栏。 | 实际建设情况：已编制环境应急预案并备案，建立健全健全环境风险防范体系，强化环境风险防范和应急措施；建设相配套的事故应急设施，配套应急物资、设备。已加强环保宣传教育，制定环保管理制度；已规范设置环保图形标志、环保治理设施标识牌及环保宣传栏。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1.09 | 0.33 | 0.97 | 1.09 | 0 | 0.33 | -0.76 | / |
| 10.03 | 3.06 | 8.92 | 10.03 | 0 | 3.06 | -6.97 | / |
| 0.61 | 0.123 | 0.55 | 0.51 | 0 | 0.223 | -0.387 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天然气燃烧废气经SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫处理后，经DA003排气筒有组织排放；SCR脱硝设备逃逸的氨经DA003排气筒有组织排放。 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2**企业大气污染物排放限值，《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准 | 天然气燃烧废气经SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫处理后，经DA003排气筒有组织排放；SCR脱硝设备逃逸的氨经DA003排气筒有组织排放。 | 验收监测期间，DA003排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3、最大折算浓度1.5mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为10mg/m3、最大折算浓度5mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为83mg/m3、最大折算浓度40mg/m3，烟气黑度＜1，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2**企业大气污染物排放限值（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3、林格曼黑度1级）；氨最大排放速率0.0237kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中标准（氨8.7kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类声环境功能区标准 | 减振隔声 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值在52.6-55.8dB(A)之间，夜间噪声监测值在41.2-45.7dB(A)之间，各监测点昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类声环境功能区标准。验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值在51.0-56.6dB(A)之间，夜间噪声监测值在44.4-47.6dB(A)之间，各监测点昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类声环境功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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