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技术要求:
1.6线新增回型检测段线体及一条不良排出线,检测段嵌入主线的出入口都需要加装一段快速带(详见线体布局图),要求在产品顶升横移到检测段时,主线体不能塞停;7线新增一段3米定制线体
2.在AI检测设备进出口处分段线体,需在中间放置2个光源组件(宽45mm),安装底部光源;需安装快进快出机构, 不能与光源干涉。
3.线体采用23130铝型材,缩短线体宽度(要求宽度≤560mm);
4.6线需增加20块工装板(与主线打包段工装板一样)
5.线体驱动电机安装在线体下方(不占用侧面空间);
6.外观AI设备处的线体,需要有快进位,精定位,快出位;
7.外观AI设备处的线体,需要具备伺服丝杆式快进快出机构。在快出位置上采用无动力滑轮,通过气缸或推料机构实现快速横向;
8.整体外观AI设备及其线体,6线占地空间在长5680mm,宽2720mm内(检测设备长1500mm×宽1560mm);7线设备长1810mm×1560mm.
9.直角转向处,采用顶升输送过顶升横推机构,顶升机构配备硬挡停装置,以减小使用挡停机构;
10.主线出入口处,需配备挡停机构(所有挡停机构需要带缓冲功能);
11.设备设计有脚轮、脚杯,方便人工推动线体,主线体铝型材欧标,厚度≥2mm;
12.上层双边同步带线,底座支架采用钢结构;
13.快进快出机构要求拆卸方便,单机独立可拆卸,位置任意可调;
14.快进快出机构采取伺服电机,丝杆拉伸的方式对产品进行快速移动;
15.线体与外观AI设备联动后,节拍≤5秒;
(1)AI检测设备底部光源和快进快出机构不能干涉。
(2)NG排出段自动扫码识别,OK正常下线,NG排出到不良回流线。
16.检测设备前和不良排出位前一个工装板位需安装扫码器(每个点位安装2个扫码器)需兼容一维码和二维码。
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[原厂直销]
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200万元以上
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45
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12
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3年以上
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