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山西高平青龙同昌煤业有限公司条带膏体充填绿色开采项目

审批

山西-晋城-高平市

发布时间： 2026年08月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********058870M	申国平
申波	省市**市
市市三甲镇姬家山村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****条带膏体充填绿色开采项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市**市三甲镇姬家山村
经度:112.988970 纬度: 35.841130	高****管理局
	2024-07-31
高行审字〔2024〕491号	911********058870M002X
2026-05-11	6589.1
267.18	****
911********058870M	******公司
****0591MACB1T0C1B	******公司
****0300MAE4188T13	2026-05-07
2026-05-11	2026-08-10
2026-07-17	2026-08-14
	www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

90万t/a，15#煤充采工作面年产30万t/a，15#煤综采工作面年产60万t/a。地面充填站设计生产能力为200m3/h。	90万t/a，15#煤充采工作面年产30万t/a，15#煤综采工作面年产60万t/a。地面充填站设计生产能力为200m3/h。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综采一次采全高单一走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板；充采工作面采取条带矸石膏体充填开采。	综采一次采全高单一走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板；充采工作面采取条带矸石膏体充填开采。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生态：加强生态环境综合治理。认真落实水土保持、土地复垦等生态保护措施，结合开发实际情况和生态环境特点，合理分区确定各区域恢复治理方案。加强对开采范围内耕地、林地和公路的巡查力度，出现裂缝及时充填平整，对受损土壤培肥、修整，对受损的树木及时扶正树体，适时进行抚育管理，保证耕地地力等级不降低，对公路及时修缮，避免影响交通。严格按《报告书》要求对评价范围内村庄、工业场地、文物、河流等地面各建（构）筑物留设足够的保护煤柱，不得越界开采，同时设立岩移观测站加强监测，确保地面建构筑物不受沉陷影响。对地下水评价范围内水井进行长期跟踪观测和监测，制定供水预案，不得影响居民正常生活和生产用水。 2、废气：严格落实大气污染防治措施。施工期严格落实施工扬尘“六个百分之百”规定，加强施工期非道路移动机械的管控措施，重度污染或者大风天气停止各类作业。全封闭矸石堆场，内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，出入口设自动感应升降卷闸门；矸石破碎筛分系统及物料输送皮带进行全封闭处理，各进出料口级各转载点设集气罩，经吸尘管引入1台布袋除尘器进行处理后经15米高排气筒排放；充填工序卸料、搅拌等产尘点设集气罩，经管道将生产粉尘引入1台布袋除尘器进行处理后经15米高排气筒排放；粉料仓、成品仓及水泥仓产生的粉尘，通过各仓仓顶布袋除尘器进行处理后经15米高排气筒（4根）排放；其他废气产生环节沿用现有环保设施。施工期严格落实了施工扬尘“六个百分之百”规定。地面充填站矸石堆场轻钢结构全封闭，内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，出入口处设有升降门；矸石破碎、筛分系统进行全封闭处理，各进出料口及各转载点设集气罩，经吸尘管引入1台布袋除尘器进行处理后经20米高排气筒排放；充填工序卸料、搅拌等产尘点设集气罩，粉尘引入1台布袋除尘器进行处理后经15米高排气筒排放；粉料仓、成品仓及水泥仓产生的粉尘，通过各仓仓顶布袋除尘器进行处理后经各自高出水平地面23米高排气筒排放；其他废气产生环节沿用现有环保设施。 3、废水：严格落实水污染防治措施。施工期加强施工用水管理，节约用水，减少废水产生量，施工废水经隔油、沉淀处理后全部综合利用。严格落实《报告书》提出的分区防渗、跟踪监测等措施，重视采矿过程中对地下水保护，确保项目实施不对地下水及土壤造成影响。井下排水依托现有4处理站进行处理，处理后回用于井下洒水、充填工程用水、地面抑尘用水等，多余水达《污水综合排放标准》(DB14/1928-2019)、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类及《关于进一步加强煤炭开发环境影响评价管理的通知》（环环评【2020】63号）要求后排入小东仓河；生活污水、初期雨水及洗车废水依托现有设施。 4、固废：严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。地面充填站及相关配套设施建成后，矸石全部回填；处理站污泥经压滤脱水后煤厂洗选，**处理站污泥同生活垃圾交由当地环卫部门统一处置；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求做好临时贮存工作，交由有危废处理资质的单位处置。 5、噪声：严格落实噪声污染防治措施。施工期合理安排施工时间和布局，运输车辆途径村庄时采取限速、禁鸣等措施，有效降低建设期对周围环境的影响。运营期严格按照《报告书》要求落实噪声防治措施，项目新增地面充填站各设备优选低噪设备，设基础减振并利用厂房隔声，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求。	1、生态：加强了生态环境综合治理。落实了水土保持、土地复垦等生态保护措施。加强了对开采范围内耕地、林地和道路的巡查力度，及时充填平整裂缝，对受损耕地进行了平整修复，受损树木及时扶正树体。井田内耕地未减少，地力等级未降低，未出现树木大量死亡现象。严格按照《报告书》要求对井田范围内地面各建(构)筑物留设了足够的保护煤柱。设立了岩移观测站，制定了供水预案。 2、废气：施工期严格落实了施工扬尘“六个百分之百”规定。地面充填站矸石堆场轻钢结构全封闭，内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，出入口处设有升降门；矸石破碎、筛分系统进行全封闭处理，各进出料口及各转载点设集气罩，经吸尘管引入1台布袋除尘器进行处理后经20米高排气筒排放；充填工序卸料、搅拌等产尘点设集气罩，粉尘引入1台布袋除尘器进行处理后经15米高排气筒排放；粉料仓、成品仓及水泥仓产生的粉尘，通过各仓仓顶布袋除尘器进行处理后经各自高出水平地面23米高排气筒排放；其他废气产生环节沿用现有环保设施。 3、废水：施工废水全部综合利用不外排；落实了《报告书》提出的分区防渗措施、跟踪监测措施井下排**处理站进行处理，处理后部分回用于井下洒水、充填工程用水、阻火系统用水、洗车平台用水等，部分经二级反渗透深度处理设施处理后除用于燃气锅炉补水、员工洗浴用水外，其余多余部分达《污水综合排放标准》（DB14/1928-2019）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类及环环评[2020]63号要求后排入小东仓河。生活污水、初期雨水及洗车废水依托现有设施。 4、固废：按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。项目产生的矸石全部回填井下采空区；**处理站经压滤脱水后的污泥与原煤厂洗选；**处理站污泥同生活垃圾交由当地环卫部门统一处置；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 有关要求送工业场地内现有危废贮存库贮存，定期交由有危废处理资质的单位处置。 5、噪声：严格按照《报告书》要求落实了噪声防治措施，项目新增地面充填站各项设备均优选低噪设备、设置减震基础、同时利用厂房隔声，噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。
变动情况：除尘环节治理措施较原环评优化，充填楼除尘器、成品矸石仓除尘器、成品粉仓除尘器、水泥仓除尘器排气筒高度较原环评增高。原因：充填楼除尘器位于其内部，排气筒在充填楼一侧高出地面较高处设置，导致排气筒高度较高；成品矸石仓、矸石粉仓和水泥仓仓顶高度距水平地面较高，排气筒设置在各类仓仓顶，导致各类仓顶除尘器排气筒高度加高。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其它生态环境保护要求严格按照《报告书》提出的措施落实。	严格按照报告书中要求落实了各项环保措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.009	0.8673	0	1.009	0.867	-0.142
0.1168	0.165	3.7	0.1168	0.165	0.048
0.004	0.0031	2.04	0.004	0.003	-0.001
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
11123	10944.02	0	0	22067.02	10944.02	/
0.334	0	13.2	0	0.334	0	/
2.696	0	11.4	0	2.696	0	/
0.111	1.233	9.412	0	1.344	1.233	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（DB14/1928-20 19）、《地表水环境质量标准》（GB3838- 2002）中Ⅲ类及环环评[2020]63号要求。

4套矿井水处理设施，处理能力2×21m3 /h+2 ×50m3 /h，工艺为“调节→中和→混凝（PAC、PAM加药）→沉淀→过滤→消毒；1套50m3 /h二级反渗透深度处理设施。

2026年6月24****处理站排口监测结果为：pH 7.3~7.5，色度 3~5倍，五日生化需氧量2.7~3.6mg/L，化学需氧量14~18mg/L，汞未检出，砷 0.0148~0.0175mg/L，硒未检出，总氮0.8~0.97mg/L，氨氮0.301~0.358mg/L，总磷0.04~0.05mg/L，氰化物未检出，浊度1.7~2.1NTU，全盐量461~512mg/L，铜未检出，锌0.11~0.13mg/L，六价铬未检出，氟化物0.24~0.28mg/L，铁0.18~0.25mg/L，锰0.05~0.08mg/L，挥发酚未检出，硫化物0.02~0.03mg/L，粪大肠菌群35~51MPN/L，总大肠菌群＜2MPN/100mL，石油类未检出，阴离子表面活性剂未检出，总氯1.1~1.8mg/L，溶解氧5.7~6.8mg/L，臭无，溶解性总固体354~372mg/L，高锰酸盐指数1.2~1.6mg/L，铅0.005~0.008mg/L，镉0.0031~0.004mg/L，大肠埃希氏菌未检出。 2026年6月25****处理站排口监测结果为：pH 7.3~7.5，色度 3~5倍，五日生化需氧量2.6~3.5mg/L，化学需氧量13~19mg/L，汞未检出，砷0.0145~0.0171mg/L，硒未检出，总氮0.78~0.95mg/L，氨氮0.294~0.336mg/L，总磷0.04~0.06mg/L，氰化物未检出，浊度1.6~2.1NTU，全盐量456~508mg/L，铜未检出，锌0.1~0.12mg/L，六价铬未检出，氟化物0.23~0.27mg/L，铁0.18~0.26mg/L，锰0.05~0.07mg/L，挥发酚未检出，硫化物0.02~0.03mg/L，粪大肠菌群33~56MPN/L，总大肠菌群＜2MPN/100mL，石油类未检出，阴离子表面活性剂未检出，总氯1.4~2.1mg/L，溶解氧5.5~6.9mg/L，臭无，溶解性总固体349~372mg/L，高锰酸盐指数1.5~1.6mg/L，铅0.006~0.008mg/L，镉mg/L，大肠埃希氏菌未检出。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原料下料、输送、破碎筛分除尘器	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1中排放限值（20mg/m3）。	矸石上料给料机地埋式设置并设局部收尘罩+吸尘管，皮带输送转载点处设置有集尘罩+吸尘管，初破机、细破机、1#分级筛、2#分级筛和除杂机均全封闭并在出入料口位置设吸尘管，斗式提升机进、出料口设置吸尘风管，废气引入1台布袋除尘器处理，滤袋材质采用覆膜滤料，废气经布袋除尘器除尘后由1根15m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在5.1~6.6mg/Nm3之间，平均排放浓度6mgN/m3，平均排放速率0.218kg/h；2006年6月26日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在8.2~8.8mg/Nm3之间，平均排放浓度8.5mgN/m3，平均排放速率0.220kg/h；两日平均排放浓度7.25mg/Nm3，平均排放速率0.219kg/h。
2	充填楼除尘器	《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1中排放限值（20mg/m3）。	斗提机与搅拌机之间卸料通道全封闭，搅拌机封闭且进料口处设吸尘管，粉料称量斗处设集尘管，含尘废气经管道捕集后引入1台布袋除尘器处理，滤袋材质采用覆膜滤料，废气经布袋除尘器除尘后由1根高出地面18m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.5~8.1mg/Nm3之间，平均排放浓度7.8mgN/m3，平均排放速率0.0308kg/h；2006年6月26日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.4~7.8mg/Nm3之间，平均排放浓度7.6mgN/m3，平均排放速率0.0309kg/h；两日平均排放浓度7.7mg/Nm3，平均排放速率0.031kg/h。
3	矸石成品仓除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中标准限值（10mg/m3）。	成品仓下方给料机与斗提机之间输送皮带全封闭，皮带跌落点处封闭设吸尘管，成品仓仓底斗提机进料口、仓顶斗提机落料口处设吸尘管，含尘废气收集后通过仓顶布袋除尘器进行处理，滤袋材质采用覆膜滤料，除尘后由仓顶1根高出水平地面23m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在6.8~7.6mg/Nm3之间，平均排放浓度7.3mgN/m3，平均排放速率0.0697kg/h；2006年6月26日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.5~8.1mg/Nm3之间，平均排放浓度7.8mgN/m3，平均排放速率0.0751kg/h；两日平均排放浓度7.55mg/Nm3，平均排放速率0.0724kg/h。
4	矸石粉料仓除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中标准限值（10mg/m3）。	仓顶安装1台布袋除尘器，滤袋材质采用覆膜滤料，废气经布袋除尘器除尘后由1根23m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在8.1~8.7mg/Nm3之间，平均排放浓度8.5mgN/m3，平均排放速率6.53×10-3kg/h；2006年6月25日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在8.3~8.6mg/Nm3之间，平均排放浓度8.5mgN/m3，平均排放速率6.30×10-3kg/h；两日平均排放浓度8.5mg/Nm3，平均排放速率6.415×10-3kg/h。
5	1#水泥仓除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中标准限值（10mg/m3）。	仓顶安装1台布袋除尘器，滤袋材质采用覆膜滤料，废气经布袋除尘器除尘后由1根23m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.5~8.4mg/Nm3之间，平均排放浓度7.9mgN/m3，平均排放速率6.5×10-3kg/h；2006年6月25日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在8.1~8.6mg/Nm3之间，平均排放浓度8.3mgN/m3，平均排放速率7.02×10-3kg/h；两日平均排放浓度8.1mg/Nm3，平均排放速率6.76×10-3kg/h。
6	2#水泥仓除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中标准限值（10mg/m3）。	仓顶安装1台布袋除尘器，滤袋材质采用覆膜滤料，废气经布袋除尘器除尘后由1根23m高排气筒排放。	2006年6月24日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.5~8.0mg/Nm3之间，平均排放浓度7.8mgN/m3，平均排放速率5.48×10-3kg/h；2006年6月25日，除尘器排放口颗粒物排放浓度在7.6~8.3mg/Nm3之间，平均排放浓度7.9mgN/m3，平均排放速率5.46×10-3kg/h；两日平均排放浓度7.85mg/Nm3，平均排放速率5.47×10-3kg/h。
7	全封闭矸石堆棚无组织排放	《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中无组织排放限值要求（颗粒物监控点与参考点浓度差值1.0mg/m3）。	矸石堆棚采用全封闭设计，内设喷雾抑尘装置，出口依托工业场地现有汽车车轮和车身清洗设施。	2006年6月24日，工业场地厂界无组织排放监控点与参照点浓度差值在0.217~0.229mg/m3之间，最大差值0.229mg/m3； 2006年6月25日，工业场地厂界无组织排放监控点与参照点浓度差值在0.215~0.231mg/m3之间，最大差值0.231mg/m3。均满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中无组织排放限值要求（颗粒物监控点与参考点浓度差值1.0mg/m3）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

反击式破碎机、离心破碎机、振动筛分机、斗式提升机、圆振筛、充填泵、外加剂泵、渣浆泵、潜污泵、搅拌机、螺旋给料机、除尘器风机等

工业场地厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的 2 类标准：昼间 60dB(A)，夜间 50 dB(A)；敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准：昼间 55dB(A)、夜间 45dB(A)。

各类产噪设备均采取低噪设备+厂房隔声+基础减振；除尘风机设消声器。

由监测结果可知，敏感点姬家山村昼间噪声51~53dB（A），夜间噪声40~41dB（A），王家山村昼间噪声40~52dB（A），夜间噪声40dB（A），昼夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准限值；工业场地厂界噪声昼间53~56dB(A) ，夜间44~48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、源头控制矿井生产时应防止老窑水和采空区积水，在掘进过程中一定要做到“预测预报、有疑必探，先探后掘”，必须对矿井勘探过程中的钻孔在开采前及时封闭；加强对断裂带和断层、陷落柱的勘探，生产过程中新发现的断距大于20m的断裂带或陷落柱，****煤矿井开采规范留设防水煤柱，对新发现的陷落柱和小断层、陷落柱，及时采取加固采掘巷道加固措施防止突水事故发生；对井下排水设施进行经常性的维护工作，保障整个排水系统的畅通。随着矿井生产能力和矿井涌水量的变化情况，及时提高井下排水能力，定期检查各设备、管线及连接部位是否存在漏损隐患；井下排水、生活污水处理设施加强管理，保证正常运行；认真检查试采区内地表是否存在因采空区塌陷形成的导水裂隙或其他导水通道，大小裂隙及其他导水通道，应及时将其回填密室；规范安全生产的各项制度，把生产事故隐患降低至最低；治地面污染源对地下水造成影响；合理处理污废水；运行过程中应加强污水处理构筑物的检修维护，确保防渗措施达到防渗等级要求。 2、水**保护开采期间涵养水土，及时进行生态恢复；建立地下水观测网系统，若实际开发中造成区域地下水水位严重下降，建设单位应及时组织水文地质专家查找原因，针对性地制定工程防治措施和配套补救措施；做好雨季或非正常状态下的矿井防排水工作；矿井****处理站经混凝、沉淀、过滤、超滤、消毒处理工艺处理，****处理站处理后优先回用于井下洒水抑尘、充填工程用水、阻火系统用水、洗车平台用水等，多余部分达标排放。 3、分区防渗水处理站采用了钢筋混凝土池体（抗渗等级P8，强度C30），内侧刷防腐防渗涂层，底层及侧壁外侧铺设2mm厚**度聚乙烯防渗膜，基础之下土层经强夯处理；污水地埋管道采用了耐腐蚀抗压的钢质管道、管道之间的连接采用柔性的橡胶圈接口；危废暂存间、油脂库采用防渗混凝土地面（抗渗等级P8，强度C30），基础之下为2mm厚**度聚乙烯防渗膜，地面及裙角内侧刷防腐防渗涂层并设置了围堰；雨水收集池池体采用C30钢筋防水混凝土浇筑。

1、源头控制在掘进过程中采取“预测预报、有疑必探，先探后掘”，对矿井勘探过程中的钻孔在开采前及时进行了封闭；加强了对断裂带和断层、陷落柱的勘探，对断距大于20m的断裂带或陷落柱，留设了防水煤柱；对井下排水设施进行了经常性的维护工作，保障整个排水系统的畅通；规范了安全生产的各项制度，把生产事故隐患降低至最低；运行过程中加强污水处理构筑物的检修维护，确保防渗措施达到防渗等级要求。 2、水**保护对工业场地进行了绿化美化，及时进行生态恢复；建立了地下水观测网系统，可针对性地制定工程防治措施和配套补救措施；矿****处理站处理，优先回用于井下洒水抑尘、充填工程用水、阻火系统用水、洗车平台用水等，多余部分达标排放。 3、分区防渗水处理站采用了钢筋混凝土池体（抗渗等级P8，强度C30），内侧刷防腐防渗涂层，底层及侧壁外侧铺设2mm厚**度聚乙烯防渗膜，基础之下土层经强夯处理；污水地埋管道采用了耐腐蚀抗压的钢质管道、管道之间的连接采用柔性的橡胶圈接口；危废暂存间、油脂库采用防渗混凝土地面（抗渗等级P8，强度C30），基础之下为2mm厚**度聚乙烯防渗膜，地面及裙角内侧刷防腐防渗涂层并设置了围堰；雨水收集池池体采用C30钢筋防水混凝土浇筑。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。地面充填站及相关配套设施建成后，矸石全部回填；****处理站污泥经压滤脱水后****煤厂洗选，****处理站污泥同生活垃圾交由当地环卫部门统一处置；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求做好临时贮存工作，交由有危废处理资质的单位处置。

项目产生的矸石全部回填井下采空区；****处理站经压滤脱水后的污泥与原****煤厂洗选；****处理站污泥同生活垃圾交由当地环卫部门统一处置；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 有关要求送工业场地内现有危废贮存库贮存，定期交由有危废处理资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强**生态环境综合治理。认真落实水土保持、土地复垦等生态保护措施，结合**开发实际情况和生态环境特点，合理分区确定各区域恢复治理方案。加强对开采范围内耕地、林地和公路的巡查力度，出现裂缝及时充填平整，对受损土壤培肥、修整，对受损的树木及时扶正树体，适时进行抚育管理，保证耕地地力等级不降低，对公路及时修缮，避免影响交通。严格按《报告书》要求对评价范围内村庄、工业场地、文物、河流等地面各建（构）筑物留设足够的保护煤柱，不得越界开采，同时设立岩移观测站加强监测，确保地面建构筑物不受沉陷影响。对地下水评价范围内水井进行长期跟踪观测和监测，制定供水预案，不得影响居民正常生活和生产用水。

加强了**生态环境综合治理。落实了水土保持、土地复垦等生态保护措施。加强了对开采范围内耕地、林地和道路的巡查力度，及时充填平整裂缝，对受损耕地进行了平整修复，受损树木及时扶正树体。井田内耕地未减少，地力等级未降低，未出现树木大量死亡现象。严格按照《报告书》要求对井田范围内地面各建(构)筑物留设了足够的保护煤柱。设立了岩移观测站，制定了供水预案。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、油脂库和危废暂存间地面防渗，均设有消防设施，出入口设有围挡，可有效防止油类物质流出库房。此外评价要求油脂库加强管理，设立标志，禁止无关人员出入，加强巡检，发现隐患及时采取措施处理；2、重视环境管理工作，加强监督，遵守安全法规，工作人员应定期检查设备，加强日常设施的维护和保养；3、建设单位应根据突发环境事件应急预案要求，加强演练，切实提高突发环境事件的处置能力。

1、油脂库和危废暂存间地面防渗，设消防设施，危废贮存间设废油收集沟和收集池，油脂库周边设围堰，可有效防止油类物质流出库房；油脂库和危废间均按照要求设立标志，禁止无关人员出入；2、建立了各项环境管理规章制度，工作人员定期检查设备，加强日常设施的维护和保养；3、根据突发环境事件应急预案要求，进行定期演练，提高突发环境事件的处置能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程