本项目已具备采购条件,自有资金及贷款且已落实,现公开征集承包商参加谈判采购活动。
1采购项目简介1.1采购项目名称:****风电场预防性试验服务
1.2采购人:****
1.3釆购项目资金落实情况:已落实
1.4采购项目概况:****风电场****风电场****风电场工程,****风电场总装机容量49.8MW,****风电场工程装机容量50MW,****风电场风力发电机组选用****公司生产的24台CWT2000-D110型和1台CWT1800-D110型机组,****风电场风力发电机组选用****公司生产的20台CWT2500-D143型机组,采用一机一变的单元接线方式,均经两回35kV****风电场220kV升压站,通过220kV送出线路接入220kV**站。
1.5成交供应商数量:一家
2采购范围及相关要求2.1采购范围:
按照国家及行业相关标准、规范要求,****风电场****风电场全场设备进行一次预防性试验服务,并负责出具正规的试验报告。具体试验项目如下:
| ****风电场预防性试验项目 |
|||||
| 序号 |
设备名称 |
项目名称及规范 |
数量 |
备注 |
|
| 1 |
主变 |
主变一次 |
1.变压器油油色谱、外状、水溶性酸PH值、酸值、闪点、击穿电压等 |
1套 |
|
| 2.绕组连同套管直流电阻 |
1套 |
||||
| 3.绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 |
1套 |
||||
| 4.绕组连同套管的tgδ及电容值 |
1套 |
||||
| 5.套管主绝缘及电容型套管末屛对地绝缘电阻; |
1套 |
||||
| 6.套管主绝缘及电容型套管末屏tgδ及电容值 |
1套 |
||||
| 7.铁芯及夹件的绝缘电阻; |
1套 |
||||
| 8.绕组连同套管泄漏电流 |
1套 |
||||
| 9.测温装置校验及其二次回路试验(含温度计校验) |
1套 |
||||
| 10.有载调压试验 |
1套 |
||||
| 11.中性点接地刀闸试验 |
1套 |
||||
| 12.中性点放电间隙试验 |
1套 |
||||
| 13.气体继电器二次回路试验(含气体继电器校验) |
1套 |
||||
| 14.有载调压开关电阻盘检查 |
1套 |
||||
| 15.220kV#1主变漏油检查处理。 |
1套 |
||||
| 16.220kV#1主变附件检查、消缺。 |
1套 |
||||
| 17.主变本体及低压侧进35kV开关室母线箱除锈及补漆处理。 |
1套 |
||||
| 18.主变**架相序牌更换。 |
1套 |
||||
| 2 |
220kV GIS |
GIS |
1.断路器和GIS内SF6气体的湿度(20℃体积分数) |
1套 |
|
| 2.辅助回路和控制回路绝缘电阻; |
1套 |
||||
| 3.分、合闸电磁铁的动作电压; |
1套 |
||||
| 5.导电回路电阻; |
1套 |
||||
| 5.SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 |
1套 |
||||
| 避雷器 |
1.运行电压下的泄漏电流 |
1套 |
|||
| 2.直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试; |
1套 |
||||
| 3.放电计数器校验。 |
1套 |
||||
| 4.底座绝缘电阻 |
1套 |
||||
| 电流互感器 |
1.绕组及末屏的绝缘电阻 |
1套 |
|||
| 2.tgδ及电容值 |
1套 |
||||
| 3.二次接线端子极性验证及测试 |
1套 |
||||
| 电压互感器 |
1.绕组及末屏的绝缘电阻 |
1套 |
|||
| 2.tgδ及电容值 |
1套 |
||||
| 3.二次接线端子极性验证及测试 |
1套 |
||||
| 其他工作 |
1.220kV GIS进出线平台水平、沉降度检查,平台接地扁铁防腐刷漆。 |
1套 |
|||
| 2.220kV GIS进出线两端瓷瓶套管引线接头、支撑架处螺栓力矩检查锈蚀螺栓除锈喷漆 |
1套 |
||||
| 3.GIS室北门平台围栏及紧急疏散楼梯除锈、防腐、补漆。 |
1套 |
||||
| 4.220kV GIS汇控柜接线检查、防火封堵检查。 |
1套 |
||||
| 5.220kV GIS设备压力表计等部位张贴检查证明,标明下次检查日期。 |
1套 |
||||
| 3 |
220kV线路 |
220kV阳榆线 |
1.线路预防性试验、清扫、鸟巢清理、悬锤维护、绝缘子表面污秽物的等值盐密、阻尼设施检查 |
55组 |
|
| 2.鸟巢清理:#2、#5、#6、#7、#8、#9、#10、#11、#13、#14、#15、#16、#17、#18、#19、#20、#21、#23、#25、#26、#27、#28、#29 |
1套 |
||||
| 3.#22-#23塔之间树障处理。 |
1套 |
||||
| 4.#1塔安装A相、B相相序牌 |
1套 |
||||
| 5.补充#09、#13、#27塔缺失安全标识 |
1套 |
||||
| 6.更换#02、#03、#04、#05、#07、#10、#14、#24塔模糊安全标示更换 |
1套 |
||||
| 220kV九榆线 |
1.鸟巢清理:#02、#03、#04、#07、#09、#10、#11、#12、#13、#14、#15、#16 |
1套 |
|||
| 2.更换#07塔模糊安全标示 |
1套 |
||||
| 1.220kV线路24号杆塔线路处挂地膜处理。 |
1套 |
||||
| 2.220kV线路及杆塔外观检查、临时缺陷消缺。 |
1套 |
||||
| 4 |
35kV接地变压器 |
1.绕组直流电阻 |
1套 |
||
| 2.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 |
1套 |
||||
| 3.测温装置及其二次回路试验和二次回路绝缘 |
1套 |
||||
| 4.交流耐压试验 |
1套 |
||||
| 5.卫生清扫 |
1套 |
||||
| 5 |
35kV站用变压器 |
1.绕组直流电阻 |
1套 |
||
| 2.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 |
1套 |
||||
| 3.测温装置及其二次回路试验和二次回路绝缘 |
1套 |
||||
| 4.交流耐压试验 |
1套 |
||||
| 5.卫生清扫 |
1套 |
||||
| 6 |
箱变 |
1.变压器油化验及色谱分 |
25套 |
||
| 2.绕组直流电阻 |
25套 |
||||
| 3.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 |
25套 |
||||
| 4.交流耐压试验 |
25套 |
||||
| 5.绕组的tgδ |
25套 |
||||
| 6.绕组泄漏电流 |
25套 |
||||
| 7.测温装置及其二次回路试验和二次回路绝缘 |
25套 |
||||
| 8.避雷器试验:绝缘电阻;直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试;运行电压下的交流泄露电流 |
25组 |
||||
| 9.集电线路35kV接引点隔离开关试验、清扫 |
25套 |
||||
| 10.35kV箱式变压器电缆孔洞防火封堵 |
25套 |
||||
| 11.A1-A25箱变高低压室卫生清扫,及周围杂草清理。 |
25套 |
||||
| 12.箱变除锈、补漆。 |
25套 |
||||
| 7 |
35kV开关柜 |
断路器 |
1.绝缘电阻测试 |
7套 |
|
| 2.直流电阻电阻; |
7套 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
7套 |
||||
| 4.检查电压抽取(带电显示)装置; |
7套 |
||||
| 5.开关触头检查试验 |
7套 |
||||
| 6.机械特性和机械操作试验。 |
7套 |
||||
| 7.断路器合闸时间和分闸时间,分、合闸同期性、触头开距,合闸弹跳过程 |
7套 |
||||
| 8.操作机构的分合闸电磁铁最低动作电压 |
7套 |
||||
| 9.压力表及密度继电器校验 |
1 |
||||
| 电流互感器 |
1.绕组及末屏的绝缘电阻 |
6组 |
|||
| 2.tgδ及电容值 |
6组 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
6组 |
||||
| 4.局部放电测量 |
6组 |
||||
| 电压互感器 |
1.绕组及末屏的绝缘电阻 |
1组 |
|||
| 2.tgδ及电容值 |
1组 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
1组 |
||||
| 4.局部放电测量 |
1组 |
||||
| 避雷器 |
1.绝缘电阻 |
7组 |
|||
| 2.直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试 |
7组 |
||||
| 3.运行电压下的交流泄露电流 |
7组 |
||||
| 1.35kV高压开关柜机构卡涩检查、处理。 |
7套 |
||||
| 2更换35kV310、314开关柜过电压在线检测仪(含备件) |
2套 |
||||
| 3.35kV#1SVG 313开关无法远程合闸操作异常处理。(接线检查,重新布线) |
1套 |
||||
| 4.更换35kV高压开关室母排室破损支撑绝缘子(含备件) |
1套 |
||||
| 5.五防性能检查 |
7套 |
||||
| 6.保护装置校验及开关传动试验 |
7套 |
||||
| 7.电缆沟孔洞防火、防潮封堵 |
7套 |
||||
| 8.脱落警示标识牌、指示牌制作、安装 |
7套 |
||||
| 9.开关柜内清扫,锈蚀配件除锈、防锈处理 |
7套 |
||||
| 10.开关柜内触头盒检查消缺 |
5套 |
||||
| 8 |
35kV母线 |
1.绝缘电阻试验 |
1套 |
||
| 2.交流耐压试验 |
1套 |
||||
| 3.主变低压侧共箱母排检查清扫,穿墙套管检查,母线箱防水。 |
1套 |
||||
| 4.母线箱体外观除锈防锈处理。 |
1套 |
||||
| 9 |
35kV#1SVG |
电抗器 |
1.绕组直流电阻 |
1套 |
|
| 2.绕组绝缘电阻 |
1套 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
1套 |
||||
| 4.隔离开关试验 |
1套 |
||||
| 5.螺栓除锈,刷漆 |
1套 |
||||
| 避雷器 |
1.绝缘电阻 |
1组 |
|||
| 2.直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试; |
1组 |
||||
| 3.运行电压下的交流泄露电流 |
1组 |
||||
| 断路器 |
1.绝缘电阻测试 |
1 |
|||
| 2.直流电阻电阻; |
1 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
1 |
||||
| 4.开关触头检查试验 |
1 |
||||
| 5.机械特性和机械操作试验。 |
1 |
||||
| 6.断路器合闸时间和分闸时间,分、合闸同期性、触头开距,合闸弹跳过程 |
1 |
||||
| 7.操作机构的分合闸电磁铁最低动作电压 |
1 |
||||
| 1.35kV#1SVG损坏功率单元维修 |
2套 |
||||
| 2.35kV#1SVG散热系统检查、加注冷却液(自带冷却液) |
1套 |
||||
| 3.35kV#1SVG功率柜顶驱散热风扇清洗(自带水管) |
1套 |
||||
| 4.原SVG功率A柜、B柜及#1SVG开关柜、功率柜柜顶除锈、防锈、刷漆处理 |
1套 |
||||
| 5.35kV#1SVG电抗器连接螺栓及户外刀闸生锈螺栓更换为防锈螺栓、螺栓紧固。 |
1套 |
||||
| 6.#1SVG功率单元检测 |
1套 |
||||
| 7.#1SVG保护动作试验 |
1套 |
||||
| 8.#1SVG设备区内卫生清扫及杂草清理、柜内卫生清扫、电抗器围栏内卫生清扫及杂草清理,瓷瓶灰尘清扫 |
|||||
| 9.#1SVG电抗器围栏内地面硬化 |
1套 |
||||
| 10 |
35kV集电线路 |
35kV绝缘子 |
绝缘子表面污秽物的等值盐密检测及清扫 |
85组 |
|
| 35kV线路避雷器 |
1.绝缘电阻试验 |
25组 |
|||
| 2.直流1mA电压及0.75倍直流1mA电压下的泄漏电流 |
25组 |
||||
| 3.底座绝缘电阻 |
25组 |
||||
| 4.检查放电计数器的动作情况 |
25组 |
||||
| 5.清扫 |
25组 |
||||
| 更换塔号牌 |
同塔双回:ABS4、 |
1套 |
|||
| 更换安全警示牌 |
中水Ⅰ线:AA3、A4、A5、A6、A7、A9、A11、A13、A14、A17、A18、A20、A1、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A11、A13、A14、A15、A18、A20、A21、A22、A24、A25、A26、A27、A31、AA2、AA3、AA1、AB1 |
1套 |
|||
| 鸟巢清理 |
同塔双回:ABS2、ABS3、ABS4 |
1套 |
|||
| 树障清理 |
A13、BA2、B9、B10、B22 |
1套 |
|||
| 1.位移防震锤处理、脱落防震锤安装(含备件) |
1套 |
||||
| 2.35kV集电线路损伤绝缘子更换(含备件) |
1套 |
||||
| 3.35kV集电线路杆塔模糊相序牌拆除更换(含备件) |
1套 |
||||
| 4.35kV集电线路及杆塔外观检查、临时缺陷消缺 |
1套 |
||||
| 5.杆塔生锈螺栓更换,需更换防锈螺栓 |
1套 |
||||
| 6.T接塔三相倒闸同期检查处理。 |
1套 |
||||
| 11 |
场区高压电缆及线路终端塔电缆 |
电缆主绝缘电阻,交流耐压 |
6组 |
||
| 12 |
继电保护室 |
1.重启风功率预测系统、并网技术支持综合终端、综自系统、风机SCADA系统服务器,并回复软件启动正常运行(含临时发现问题与厂家沟通) |
1套 |
||
| 2.检查脱落警示标识牌、指示牌粘贴(含备件) |
1套 |
||||
| 3.#1UPS电源柜设备、逆变电源装置维修(含备件) |
1套 |
||||
| 4.#2UPS电源柜设备接线 |
1套 |
||||
| 5.各柜内电缆孔洞防火封堵 |
1套 |
||||
| 13 |
直流系统检测、蓄电池充放电(含通讯蓄电池) |
1.充电模块检查 |
2套 |
||
| 2.信号测试 |
2套 |
||||
| 3.直流系统表计校验 |
2套 |
||||
| 4.直流核对性充放电试验 |
2套 |
||||
| 5.绝缘监测装置和电压监测装置校验 |
2套 |
||||
| 6.绝缘检查 |
2套 |
||||
| 7.电缆孔洞防火封堵、卫生清扫 |
2套 |
||||
| 14 |
交流不停电电源检测 |
1.外观检测 |
1套 |
||
| 2.回路绝缘检测 |
1套 |
||||
| 3.输入输出电压电流检测 |
1套 |
||||
| 4.容量及单独供电时间检测 |
1套 |
||||
| 5.400V开关室损坏抽屉式开关维修 |
1套 |
||||
| 6.卫生清扫 |
1套 |
||||
| 15 |
线路、主变等保护装置校验(包括与对侧站的保护联调试验) |
回路检查;屏柜及装置检查;外观检查;绝缘检查;上电检查;逆变电源检查;开关量输入回路检验;输出触点及输出信号检查;模数变换系统检查;整定值的整定及检查;纵联保护及其他保护检验;操作箱检验;整组试验;与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验;清扫 |
7套 |
220kV线路2套、220kV母线2套、220kV#1主变3套 |
|
| 16 |
线路保护装置校验(包括与对侧站的保护联调试验) |
回路检查;屏柜及装置检查;外观检查;绝缘检查;上电检查;逆变电源检查;开关量输入回路检验;输出触点及输出信号检查;模数变换系统检查;整定值的整定及检查;纵联保护及其他保护检验;操作箱检验;整组试验;与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验;清扫 |
6套 |
35kV母线保护1套、35kV集电线路2套、SVG1套、接地变1套、站用变1套 |
|
| 17 |
测控装置 |
交流回路的绝缘检查;上电检查;数据采集回路各采样值;计算值正确性的测定;各开入、开出回路工作性能的检验;各逻辑回路(遥合、遥分、五防闭锁等)工作性能的检验至监控系统和调度自动化系统的通信和网络功能的检验;清扫 |
2套 |
主变及线路测控装置 |
|
| 18 |
厂站自动化系统中的各种测量、控制装置的检验项目 |
交流回路的绝缘检查;上电检查;所用稳压电源及稳压回路工作正确性及可靠性检查;各开入、开出回路工作性能的检查;各种警告信号的完好性;清扫 |
7套 |
故障录波、电能质量、同步相量测量、保护信息子站、远动通讯、电度表、箱变监控 |
|
| 19 |
接地装置检查 |
站内电力设备接地引下线与接地网的连接情况检查。 |
1套 |
||
| 20 |
变压器油化验 |
每季度主变油化验 |
1台 |
本体及有载调压 |
|
| 21 |
升压站故障抢修 |
升压站设备发生故障立即进行检修,并出具试验报告和故障分析报告 |
全年 |
||
| 22 |
主控室 |
1.主控室内各监控服务器重启,并恢复各监控软件运行 |
1套 |
||
| 2.主控室内所有服务器插排检查、更换 |
1套 |
||||
| 3.主控室五防电脑313-1刀闸状态信号故障处理 |
1套 |
||||
| 23 |
安全工器具试验 |
升压站内安全工器具定期检验 |
全年 |
||
| 24 |
其他 |
全站接地扁铁补漆(黄绿相间)。 |
1套 |
||
| 升压站生产区域空调维保。 |
1套 |
||||
| 电缆孔洞防火封堵检查并补充。 |
1套 |
||||
| 消防泵房泵体及管道补漆。 |
1套 |
||||
| 其他现场临时缺陷处理。 |
全年 |
||||
| 注:实施本项目作业涉及的全部工器具、实验仪器仪表、备件、辅材及耗材,均由承包商自行配备、费用自行承担,采购人不再另行供给 |
|||||
| ****风电场预防性试验项目 |
|||||
| 序号 |
设备名称 |
项目名称及规范 |
数量 |
备注 |
|
| 1 |
35kV开关柜 |
断路器 |
1.绝缘电阻测试 |
3 |
|
| 2.直流电阻电阻; |
3 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
3 |
||||
| 4.检查电压抽取(带电显示)装置; |
3 |
||||
| 5.开关触头检查试验 |
3 |
||||
| 6.机械特性和机械操作试验。 |
3 |
||||
| 7.断路器合闸时间和分闸时间,分、合闸同期性、触头开距,合闸弹跳过程 |
3 |
||||
| 8.操作机构的分合闸电磁铁最低动作电压 |
3 |
||||
| 9.压力表及密度继电器校验 |
3 |
||||
| 电流互感器 |
1.绕组及末屏的绝缘电阻 |
3组 |
|||
| 2.tgδ及电容值 |
3组 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
3组 |
||||
| 4.局部放电测量 |
3组 |
||||
| 避雷器 |
1.绝缘电阻 |
3组 |
|||
| 2.直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试; |
3组 |
||||
| 3.运行电压下的交流泄露电流 |
3组 |
||||
| 1.35kV高压开关柜机构卡涩检查、处理。 |
3套 |
||||
| 2.五防性能检查 |
1套 |
||||
| 3.保护装置校验及开关传动试验 |
1套 |
||||
| 4.电缆沟孔洞防火、防潮封堵 |
1套 |
||||
| 5.脱落警示标识牌、指示牌制作、安装 |
3套 |
||||
| 6.开关柜内清扫,锈蚀配件除锈、防锈处理 |
3套 |
||||
| 7.开关柜内触头盒检查消缺 |
3套 |
||||
| 2 |
母线 |
3.主变低压侧共箱母排检查清扫,套管检查、破损绝缘子更换。 |
1组 |
||
| 3 |
35kV#2SVG |
电抗器 |
1.绕组直流电阻 |
1套 |
|
| 2.绕组绝缘电阻 |
1套 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
1套 |
||||
| 4.隔离开关试验 |
1套 |
||||
| 5.螺栓除锈,刷漆 |
1套 |
||||
| 避雷器 |
1.绝缘电阻 |
1组 |
|||
| 2.直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试; |
1组 |
||||
| 3.运行电压下的交流泄露电流 |
1组 |
||||
| 断路器 |
1.绝缘电阻测试 |
1 |
|||
| 2.直流电阻电阻; |
1 |
||||
| 3.交流耐压试验 |
1 |
||||
| 4.开关触头检查试验 |
1 |
||||
| 5.机械特性和机械操作试验。 |
1 |
||||
| 6.断路器合闸时间和分闸时间,分、合闸同期性、触头开距,合闸弹跳过程 |
1 |
||||
| 7.操作机构的分合闸电磁铁最低动作电压 |
1 |
||||
| 1.#2SVG散热系统检查、加注冷却液(自带冷却液) |
1套 |
||||
| 2.#2SVG空调主机卫生清扫 |
1套 |
||||
| 3.#2SVG功率柜顶驱散热风扇清洗(自带水管) |
1套 |
||||
| 4.#2SVG功率柜柜顶除锈、防锈处理 |
1套 |
||||
| 5.35kV#1SVG电抗器连接螺栓及户外刀闸生锈螺栓检查、更换、螺栓紧固。 |
1套 |
||||
| 6.#2SVG功率单元检测 |
1套 |
||||
| 7.#2SVG保护动作试验 |
1套 |
||||
| 8.#2SVG设备区内卫生清扫及杂草清理、柜内卫生清扫、电抗器围栏内卫生清扫及杂草清理 |
1套 |
||||
| 9.瓷瓶灰尘清扫 |
1套 |
||||
| 4 |
箱变 |
1.变压器油化验及色谱分 |
20套 |
||
| 2.绕组直流电阻 |
20套 |
||||
| 3.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 |
20套 |
||||
| 4.交流耐压试验 |
20套 |
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| 5.绕组的tgδ |
20套 |
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| 6.绕组泄漏电流 |
20套 |
||||
| 7.测温装置及其二次回路试验和二次回路绝缘 |
20套 |
||||
| 8.避雷器试验:绝缘电阻;直流1mA参考电压及0.75U1mA泄露电流测试;运行电压下的交流泄露电流 |
20套 |
||||
| 9.集电线路35kV接引点隔离开关试验、清扫 |
20套 |
||||
| 10.35kV箱式变压器电缆孔洞防火封堵 |
20套 |
||||
| 11.B1-B20箱变高低压室卫生清扫,及周围杂草清理。 |
20套 |
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| 12.箱变除锈、补漆 |
20套 |
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| 35kV绝缘子 |
绝缘子表面污秽物的等值盐密检测及清扫 |
76组 |
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| 35kV线路避雷器 |
1.绝缘电阻试验 |
20组 |
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| 2.直流1mA电压及0.75倍直流1mA电压下的泄漏电流 |
20组 |
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| 3.底座绝缘电阻 |
20组 |
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| 4.检查放电计数器的动作情况 |
20组 |
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| 5.清扫 |
20组 |
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| 更换塔号牌 |
中水Ⅲ线:C18F3 |
1套 |
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| 更换安全警示牌 |
中水Ⅲ线:C18F1 |
1套 |
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| 鸟巢清理 |
中水Ⅲ线:C01、C01+1、C02、C03、CO4、C5F2、C5F3、C05、C06、C07、C08、C09、C10、011、C12、C13、C13F1、C13F3、C13F4、C13F5、C13F7、C14、C15、C16、C17、C18F1、C18F2、C18F3、C19、C20、C21、C22、C23、C24、C26、C27、C28、C29 |
1套 |
|||
| 1.位移防震锤处理、脱落防震锤安装(含备件) |
1套 |
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| 2.35kV集电线路损伤绝缘子更换(含备件) |
1套 |
||||
| 3.35kV集电线路杆塔模糊相序牌拆除更换(含备件) |
1套 |
||||
| 4.35kV集电线路及杆塔外观检查、临时缺陷消缺 |
1套 |
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| 5.杆塔生锈螺栓更换,更换防锈螺栓 |
1套 |
||||
| 6.T接塔三相倒闸同期检查、修复 |
1套 |
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| 6 |
场区高压电缆及线路终端塔电缆 |
电缆主绝缘电阻,交流耐压 |
6组 |
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| 7 |
35kV线路避雷器 |
1.绝缘电阻试验 |
20组 |
||
| 2.直流1mA电压及0.75倍直流1mA电压下的泄漏电流 |
20组 |
||||
| 3.底座绝缘电阻 |
20组 |
||||
| 4.检查放电计数器的动作情况 |
20组 |
||||
| 5.清扫 |
20组 |
||||
| 15 |
集电线路及SVG等保护装置校验 |
回路检查;屏柜及装置检查;外观检查;绝缘检查;上电检查;逆变电源检查;开关量输入回路检验;输出触点及输出信号检查;模数变换系统检查;整定值的整定及检查;纵联保护及其他保护检验;操作箱检验;整组试验;与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验;清扫 |
3套 |
35kV集电线路2套、SVG1套 |
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| 8 |
厂站自动化系统中的各种测量、控制装置的检验项目 |
交流回路的绝缘检查;上电检查;所用稳压电源及稳压回路工作正确性及可靠性检查;各开入、开出回路工作性能的检查;各种警告信号的完好性;清扫 |
1套 |
箱变监控 |
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| 9 |
接地装置检查 |
站内电力设备接地引下线与接地网的连接情况检查。 |
1套 |
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| 10 |
升压站故障抢修 |
升压站设备发生故障立即进行检修,并出具试验报告和故障分析报告 |
全年 |
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| 11 |
其他 |
全站接地扁铁补漆(黄绿相间)。 |
1套 |
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| 升压站生产区域空调维保。 |
1套 |
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| 电缆孔洞防火封堵检查并补充。 |
1套 |
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| 消防泵房泵体及管道补漆。 |
1套 |
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| 其他现场临时缺陷处理。 |
全年 |
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| 注:实施本项目作业涉及的全部工器具、实验仪器仪表、备件、辅材及耗材,均由承包商自行配备、费用自行承担,采购人不再另行供给。 |
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2.2服务期限:自合同签订、项目具备开工条件且取得调度批复后开展全部现场作业,所有现场作业须在调度批复载明的周期内完成;计时范围仅限现场作业时间,不含报告出具时间。
2.3服务地点:**省**市海****风电场
2.4质量要求或服务标准:严格按照《继电保护和电网安全自动装置检修规程》、《电力设备预防性试验规程》等国家及行业标准、规范开展预防性试验工作,试验内容应覆盖采购人所列试验项目清单,并出具完整、加盖试验单位公章的试验报告,同时对试验项目结果负责。
3供应商资格要求3.1供应商应依法设立且满足如下要求:
(1)资质要求: ①响应人应为在中华人民**国境内依照《****公司法》注册的,具有独立法人资格;②具备承装修试二级及以上资质。
(2)财务要求:响****事务所或审计机构审计过的最近一年(2025年)会计年度的财务审计报告,没有财产被接管冻结,或亏损处于破产状况。财务审计报告至少包括资产负债表、现金流量表、利润表和附注。供应商的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的财务审计报告。
(3)业绩要求:响应人自2023年1月至响应截止日(以合同签订时间为准),具有至少1项风电场预防性试验服务完工业绩,并提供有关证明资料。合同证明资料应体现签订时间、服务范围/服务内容、签字盖章页等,以能够体现本项目业绩各项要求为准。
(4)承担本项目的主要人员要求:现场负责人需要持有安全管理证或者项目经理证,相关电气实验人员需持有高压试验证或继电保护证,登高作业人员需持有登高证,且具有1年以上登高作业经验。
(5) 信誉要求:
① 响应人参加本次采购前3年内(2023年1月1日至响应截止时间,以法院判决书或处罚书落款日期为准)在经营活动中没有重大违法记录(重大违法记录是指因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊销许可证或 者执照、较大数额罚款等行政处罚),提供证明材料或承诺函。标书代写
② 响应人及其法定代表人不得为失信被执行人,响应人自行通过“信用中国”网站或“中国执行信息公开网”查询响应人及其法定代表人是否为失信被执行人,若响应人及其法定代表人为失信被执行人将不得参与本次采购活动,提供查询截图。
③ 响应人不得被列入“严重失信主体名单”、“经营(活动)异常名录”、“重大税收违法失信主体”,响应人自行通过“信用中国”网站查询,若响应人被列入上述名单,将不得参与本次报价,提供查询截图。
④ 响应人未被“国家企业信用信息公示系统”中列入“经营异常名录”、“严重违法失信名单”,被列入上述名单的响应人不得参加本项目,提供查询截图。
3.2供应商不得存在下列情形之一:
(1)处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态;
(2)进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形;
3.3本次采购不接受联合体。
4采购文件的获取4.1凡有意参加谈判者,请于2026年8月19日10:00至2026年8月22日17:00时前(**时间)通过“中国电**光采购网”(https://bid.****.cn)获取采购文件,采购文件免费提供。
(1)已注册的供应商:明确响应标段,下载采购文件;
(2)未注册的供应商:登录“中国电**光采购网”(https://bid.****.cn)右侧快捷入口-切换“新版登录”-“供应商登录”进行供应商注册,完成注册后,明确响应标段,下载采购文件;
(3)登录中国电**光采购网首页-服务中心,可下载《中国电**光采购网操作手册_供应商管理手册(供应商端)》、《中国电**光采购网操作手册_供应商投标操作手册》。
4.2未按本采购公告4.1条要求的途径获取采购文件的,其响应文件将被否决。
5响应文件的递交5.1响应文件递交的截止时间(响应截止时间,下同)为2026年8月25日10:00时(**时间),供应商应在截止时间前通过采购平台递交电子响应文件。电子标服务
(1)本次采购将通过采购平台全程在线开展,电子响应文件的加密、提交等流程须各供应商在线进行操作。供应商须提前办理数字证书用于在线递交响应文件,办理方式详见采购平台首页,并严格按照要求进行在线操作,因操作流程失误造成的递交失败将由供应商自行承担后果。
(2)开启由“采购平台”在响应截止时间后自动对各家响应文件进行解密,供应商及时关注开启结果。
5.2响应截止时间及递交地点如有变动,采购人将及时通过采购平台通知所有已获取采购文件的供应商。
6谈判时间和方式递交响应文件的供应商应委派代表准时参加谈判活动,与每一供应商进行谈判的具体时间另行通知。
7发布公告的媒介本次采购公告同时在中国电**光采购网(http://bid.****.cn)和中国招标投标公共服务平台(http://www.****.com)上发布。
8联系方式(异议受理单位信息)采购人:****
地址:**省**市高新区舜华路街道舜颂路368号舜颂颐府2号楼103
邮编:250117
联系人:焦娜
电话:139****1023
电子邮箱:****@qq.com
9纪检监督机构供应商或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的,可以向****提起投诉,举报电话:155****7501
2026年8月19日