| 1.施工期:要严格落实《报告表》提出的废气、废水、噪声、固废污染防治措施,减轻对环境的影响。 2.严格按照环评中提出的现有工程存在的环境问题和整改时限逐一进行整改,整改情况要纳入拟建项目后续的环境保护验收及排污许可核发审核内容。 3.加强原料使用和贮运污染防治管理。严格按照《报告表》中工艺和产品设计要求,本项目工作漆VOCs含量应当满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)和《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》(GB30981.2-2025)限量值。原料贮存要严格落实密闭措施,做好地面防渗,运输车辆要采取密封、防水、防渗透和防遗洒等措施,防止二次污染。 4.加强废水污染防治。项目废水为生活污水。经化粪池预处理后,排入光水水务****公司****处理厂)深度处理。厂区内要设置雨污分流,做好初级雨水收集和处置工作。化粪池、涂料储存区、危废间等重点场所严格防渗管控要求,防止地下水污染。 5.加强废气污染防治。项目废气主要为抛光废气、切割废气、混料废气、焊接废气、浇注废气和粘合废气、刷漆晾干废气。本项目在下料、机加工、混料、焊接、浇注区设置集气罩收集颗粒物,集气罩收集效率为90%,风机风量为9000 m3/h,收集口控制风速为0.5m/s,废气经脉冲布袋除尘器处理后,通过20m排气筒DA001排放;在施胶区上方设置集气罩收集粘合废气,刷漆房密闭每小时换气10次,排风口连接废气收集管道,风机风量为9800 m3/h,收集口控制风速为0.5m/s,粘合废气与刷漆晾干废气引入一套活性炭吸脱附(两吸一脱)+CO装置处理后由20m高DA002排气筒排放。确保有组织颗粒物浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值;有组织VOCs浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值以及《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2Ⅱ时段排放限值;有组织二甲苯浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业限值。对于未收集到的废气须采取有效措施,减少无组织废气产生,确保无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值;无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1和《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3浓度限值;无组织二甲苯满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3浓度限值。 6.加强噪声污染防治。噪声主要来自生产设备,须选用低噪声设备,采取基础减振、车间隔声等有效措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 7.妥善处置固体废物。本项目废包装材料、下脚料、焊渣、不合格品、废布袋、布袋收尘等外售物资回收单位;废胶桶、废油漆桶、废稀释剂桶、废润滑油、废活性炭等委托有危废资质的单位处置;废催化剂由厂家回收;生活垃圾由环卫部门定期清运处理;确保一般固废管理满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。并参考满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》等要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《**市危险废物污染环境防治条例》等要求进行贮存、运输、处置和台账记录,并委托有资质的单位进行处理,并做好申报登记。 8.严控环境风险,编制突发环境事件应急预案并演练,落实分区防渗等要求,逐项落实《报告表》中提出的各项重点风险防范措施,将事故风险发生概率及产生的破坏降到最低程度。要定期开展污染防治设施设备的安全风险辨识评估和环境风险隐患排查,系统排查安全风险隐患,依法建立隐患整改台账。 9.要建立健全各项环境管理制度、岗位制度,明确责任人,做好各项环保设施设备的运行和维护。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口、贮存(处置)场并安装环保标志。建立运行台账,制定自行监测计划,自行或委托第三方开展自行监测工作,并建立环保档案。 10.项目排****生态环境局**分局出具的污染物总量确认书核定数值。 11.如果今后国家或省、市颁布严于本批复指标的新标准,****公司按新标准执行。
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