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欧贝斯（山东）矿山机械有限公司年产100台矿山分选设备、20000米钢橡复合浆体输送管道、1200件橡胶模压制品、3700件塑料制品项目

审批

山东-德州-德城区

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1402MAE3T3PR1J	王维新
赵志远	省市德**
省****办事处天衢工业园小李路以南德贤大街以西金盛铝业院内3号车间

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100台矿山分选设备、20000米钢橡复合浆体输送管道、1200件橡胶模压制品、3700件塑料制品项目

2021版本:052-橡胶制品业	C2913-C2913-橡胶零件制造
	省市德省******办事处天衢工业园小李路以南德贤大街以西金盛铝业院内3号车间
经度:116.354860 纬度: 37.520050	******服务局
	2026-02-26
**运审批环报告表〔2025〕02号	****
2026-06-12	1000
40	****
****1402MAE3T3PR1J	****
****1402MAE3T3PR1J	******公司
****1402MA3MEWY378	2026-05-31
2026-06-01	2026-08-31
2026-07-20	2026-08-14
	dzljhj.com/news/1532.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100台矿山分选设备、20000米钢橡复合浆体输送管道、1200件橡胶模压制品、3700件塑料制品	年产960件橡胶模压制品、2600件塑料制品
矿山分选设备与钢橡复合浆体输送管道未生产，橡胶模压制品与塑料制品产能减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿山分选设备下料 → 焊接 → 打磨 → 机加工 → 喷砂 → 喷漆 → 组装 → 调试 → 检验 → 包装 → 成品钢橡复合浆体输送管道密炼→开炼→挤出→钢件加工（下料、焊接、喷砂、涂胶）→入模→硫化→开模→修边→检验→包装→成品橡胶模压制品密炼→开炼→裁剪→钢件加工（裁板、折弯、机加工、焊接）→入模→硫化→开模→修边→检验→包装→成品聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品挤出（聚丙烯专用）→入模→熔结→脱模→冷压停放→机加工→组装→烤边→检验→包装→成品	矿山分选设备未建设钢橡复合浆体输送管道未建设橡胶模压制品密炼→开炼→挤出→裁剪→入模→硫化→开模→修边→检验→包装→成品聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品挤出（聚丙烯专用）→入模→熔结→脱模→冷压停放→机加工→组装→检验→包装→成品
未建设钢件加工工艺、增加挤出工序，无烤边工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）矿山分选设备：下料、喷砂、打磨工序产生的颗粒物经集气罩/集气管道收集后由一套布袋除尘器TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；喷漆、调漆、晾干工序产生的颗粒物、VOCs、二甲苯，喷枪清洗过程产生的VOCs、二甲苯经密闭微负压收集后进入九宫格TA005处理后进入过滤棉+活性炭吸附装置TA002处理后，由一根15米高排气筒DA002排放；（2）钢橡复合浆体输送管道：下料、喷砂工序产生的颗粒物经集气罩/集气管道收集后由一套布袋除尘器TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；喷漆、调漆、晾干工序产生的颗粒物、VOCs、二甲苯经密闭微负压收集，九宫格TA005+过滤棉+活性炭吸附装置TA002处理后由一根15米高排气筒DA002排放；橡胶挤出、涂胶、复合、硫化过程产生的VOCs、H2S、臭气浓度、甲苯、二甲苯、乙苯经集气罩/集气管道收集，过滤棉+活性炭吸附装置TA002处理后由一根15米高排气筒DA002排放；密炼、开炼工序产生的VOCs、H2S、臭气浓度经集气罩收集后由一套活性炭吸附装置TA003处理后由一根15米高排气筒DA003排放；（3）橡胶模压制品：裁板工序产生的颗粒物经集气罩/集气管道收集后由一套布袋除尘器TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；密炼、开炼、硫化工序产生的VOCs、H2S、臭气浓度经集气罩收集后由一套活性炭吸附装置TA003处理后由一根15米高排气筒DA003排放；（4）聚氨酯制品：聚氨酯浇注、入模成型工序产生的VOCs集气罩收集后由一套活性炭吸附装置TA003处理后由一根15米高排气筒DA003排放；（5）聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品：挤出、熔结工序产生的VOCs集气罩收集后由一套活性炭吸附装置TA003处理后由一根15米高排气筒DA003排放；（8）烤边过程产生的烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度、VOCs车间内无组织排放；（9）焊接工序产生的烟尘经万向吸尘罩收集双臂式焊烟净化器处理后无组织排放；（10）危废间内因废活性炭、废包装桶等挥发的微量VOCs、甲苯、二甲苯、乙苯通过袋装/桶装密封后于车间内无组织排放；生活污水经化粪池处理后与纯水制备产生的浓水一同经市政管网排入****公司进行处理后再经德公司**水厂）深度处理后排入岔河。项目生产过程中产生的固体废物主要为原料拆解过程产生的一般包装废物、下料、裁板工序产生的金属边角料、修边过程产生的橡胶边角料、塑料边角料，焊接工序产生的废焊材、焊渣、打磨、机加工工序产生的金属屑、喷砂工序产生的废钢段砂、调漆工序产生的废水性漆桶，纯水制备机产生的废活性炭、废PP棉、废反渗透膜、布袋除尘器收集尘、焊烟净化器集尘等，均收集后外售综合利用；调漆、原料拆解工序产生的废油性漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废胶桶、废聚氨酯桶、废清洗剂桶、喷漆过程产生的漆渣、环保设备维护过程产生的废九宫格、废过滤棉、废活性炭、导热油炉维护过程产生的废导热油、废导热油桶、生产设备维护过程产生的废液压油、废液压油桶等暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置；员工办公生活产生的生活垃圾，收集后委托环卫部门清运。	橡胶模压制品：密炼、开炼、挤出、硫化工序产生的VOCs、H2S、臭气浓度经集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；聚氨酯制品：聚氨酯浇注、入模成型工序产生的VOCs集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；（聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品：挤出、熔结工序产生的VOCs集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；无无危废间内因废活性炭、废包装桶等挥发的微量VOCs通过袋装密封后于车间内无组织排放；生活污水经化粪池处理后经市政管网排入****公司进行处理后再经德公司**水厂）深度处理后排入岔河。项目生产过程中产生的固体废物主要为原料拆解过程产生的一般包装废物、修边过程产生的橡胶边角料、塑料边角料，均收集后外售综合利用；原料拆解工序产生的废聚氨酯桶，环保设备维护过程产生的废过滤棉、废活性炭、导热油炉维护过程产生的废导热油、废导热油桶、生产设备维护过程产生的废液压油、废液压油桶等暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置；员工办公生活产生的生活垃圾，收集后委托环卫部门清运。
（1）本项目分期建设，部分验收，本期工程未建设矿山分选设备及钢橡复合浆体输送管道设备生产线，无相关废气产生；（2）橡胶模压制品实际建设过程无钢板加工（裁板、折弯、机加工、焊接）工序，无相关废气产生；（3）VOCs处理环保设备均增加过滤棉，环保措施增强（4）橡胶模压制品增加橡胶挤出工序，工艺同钢橡复合浆体输送管道工艺中挤出一致，产生废气收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；（4）聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品生产过程无烤边工序，无烤边废气产生（5）本期工程未建设喷漆、涂胶工序，危废间内危废相关危废，相关危废废气种类减少；（5）环保设备及排气筒编号发生变化，本文编号同排污许可一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.005	0.016	0.005	0.005	/
0.026	0.056	0.026	0.026	/
0.0024	0.224	0.002	0.002	/
0.079	1.497	0.079	0.079	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧	导热油炉天然气燃烧废气排气筒DA004中的烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中“重点控制区”标准限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。	（4）导热油炉天然气燃烧废气经低氮燃烧器TA002处理后由一根15米高的排气筒DA002排放	废气排气筒DA002出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为2.3mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.00295kg/h，小于标准限值3.5kg/h；所测二氧化硫最大排放浓度为4mg/m3，小于标准限值50mg/m3；最大排放速率为0.0059kg/h，小于标准限值2.6kg/h；所测氮氧化物最大排放浓度为23mg/m3，小于标准限值100mg/m3；最大排放速率为0.0295kg/h，小于标准限值0.77kg/h；所测烟气黑度最大监测结果为<1级，小于标准限值1级。废气排气筒DA002中的烟尘（颗粒物）、SO2、NOx、林格曼黑度（烟气黑度）排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中“重点控制区”标准限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。
2	过滤棉+活性炭吸附装置	开炼、密炼、橡胶挤出、硫化、聚丙烯挤出、聚氨酯浇注、熔结、聚氨酯入模成型工序排气筒DA001产生的VOCs同时执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1橡胶制品制造（C291）II时段、表2、表3标准限值要求。H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。	（1）橡胶模压制品：密炼、开炼、挤出、硫化工序产生的VOCs、H2S、臭气浓度经集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；（2）聚氨酯制品：聚氨酯浇注、入模成型工序产生的VOCs集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；（3）聚丙烯制品/超高分子聚乙烯制品：挤出、熔结工序产生的VOCs集气罩收集后由一套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后由一根15米高排气筒DA001排放；	废气排气筒DA001出口两天内所测VOCs最大排放浓度为4.32mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.0372kg/h，小于标准限值3.0kg/h；所测硫化氢最大排放速率为0.00258kg/h，小于标准限值0.33kg/h；所测臭气浓度最大排放浓度为630无量纲，小于标准限值2000无量纲；有组织VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1橡胶制品制造（C291）II时段、表2、表3标准限值要求；H2S、臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。“过滤棉+活性炭吸附装置”对VOCs的处理效率为40.87%，对硫化氢的处理效率为42.84%，对臭气浓度的处理效率为55.34%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声主要是生产设备和配套风机产生的机械噪声，项目噪声经选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等，治污风机安装隔音軍等措施处理削减。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准

项目噪声经选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等，治污风机安装隔音罩等措施处理削减。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准

本项目昼间厂界噪声最大值56dB（A），小于标准限值65dB（A）；夜间不生产。项目厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废包括一般固废、危险废物，项目生产过程中产生的固体废物主要为原料拆解过程产生的一般包装废物、下料、裁板工序产生的金属边角料、修边过程产生的橡胶边角料、塑料边角料，焊接工序产生的废焊材、焊渣、打磨、机加工工序产生的金属屑、喷砂工序产生的废钢段砂、调漆工序产生的废水性漆桶，纯水制备机产生的废活性炭、废PP棉、废反渗透膜、布袋除尘器收集尘、焊烟净化器集尘等，均收集后外售综合利用；调漆、原料拆解工序产生的废油性漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废胶桶、废聚氨酯桶、废清洗剂桶、喷漆过程产生的漆渣、环保设备维护过程产生的废九宫格、废过滤棉、废活性炭、导热油炉维护过程产生的废导热油、废导热油桶、生产设备维护过程产生的废液压油、废液压油桶等暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置；员工办公生活产生的生活垃圾，收集后委托环卫部门清运。固废处理能够满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。

项目生产过程中产生的固体废物主要为原料拆解过程产生的一般包装废物、修边过程产生的橡胶边角料、塑料边角料，均收集后外售综合利用；原料拆解工序产生的废聚氨酯桶，环保设备维护过程产生的废过滤棉、废活性炭、导热油炉维护过程产生的废导热油、废导热油桶、生产设备维护过程产生的废液压油、废液压油桶等暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置；员工办公生活产生的生活垃圾，收集后委托环卫部门清运。一般工业固体废物满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）中相关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程