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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0102MA2KG7U14U | 建设单位法人:陆红霞 |
| 蒋玉峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区瓜沥镇长联村565号 |
| ****3万吨/年半导体产业**化示范项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 瓜沥镇长联村565号 |
| 经度:120.488870 纬度: 30.188400 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-15 |
| 萧环建〔2024〕172号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-23 | 项目实际总投资(万元):704 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| ****0102MA2KG7U14U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA27W9JW9K | 验收监测单位:******公司 |
| 913********939550H | 竣工时间:2026-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717rqa7Z |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年回收处理一般工业固废3万吨 | 实际建设情况:年回收处理一般工业固废3万吨 |
| 根据企业对行业市场了解,“涉密的文件、票据、储值卡、银联卡、会员卡、宣传册等”、“一般污泥”、“无机盐废物(硫酸铵)”的回收处理量预期增加原审批量的20%,但回收处理一般工业固废总量仍为3万吨/年。 | 是否属于重大变动:|
| 废电器电子产品及其他机械设备拆解线:废电器电子产品及其他机械设备→分拣→分类→拆卸→包装→标识 非金属废物再生利用线、废电池回收线:非金属废物、废电池→分拣→分类→打包 可燃固废**化利用线:可燃固废→精细分拣分类→切割→配伍→压块→燃料块 无机盐废液(硫酸铵废液)转运线:无机盐废液(硫酸铵废液)→转运至下游单位处置 | 实际建设情况:废电器电子产品及其他机械设备拆解线:废电器电子产品及其他机械设备→分拣→分类→拆卸→包装→标识 非金属废物再生利用线、废电池回收线:非金属废物、废电池→分拣→分类→打包 可燃固废**化利用线:可燃固废→精细分拣分类→切割→配伍→压块→燃料块 无机盐废物(硫酸铵)转运线:无机盐废物(硫酸铵)→转运至下游单位利用处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目外排废水主要有职工生活污水。生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后纳入市政污水管网,氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的其它企业排放限值要求,即35mg/L、8mg/L。****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级排放标准A标准浓度限值后排入钱塘江。 废气:本项目生产过程中的废气主要来自切割粉尘和臭气浓度。项目对精细分拣分类后的可燃固废进行切割,在切割过程会产生G1切割粉尘。由于设备均放置于车间内,颗粒物大部分沉降于车间地面,通过清扫后收集。本项目在切割产生的粉尘粒度大、比重大,可在车间内自然沉降,通过定期清理及加强车间通风后排放。项目回收进厂区的一般固体废物在分拣、打包及贮存过程中会产生少量异味,该异味成份比较复杂,以臭气浓度进行表征。臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关,通常情况下,低浓度异味对人体健康影响不大。项目产生的轻微异味主要弥散在车间内,产生量较小,通过喷洒天然植物除臭剂、加强车间通排风系统等治理措施。 固废:本项目产生的固废主要有废液压油、废液压油桶和生活垃圾。废液压油、废液压油桶委托******公司处置并及时签订危废协议;生活垃圾由环卫部门统一清运。危废仓库位于企业西南侧,约25m2。 | 实际建设情况:废水:本项目外排废水主要有职工生活污水。生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后纳入市政污水管网,氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)中的其它企业排放限值要求,即35mg/L、8mg/L。****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级排放标准A标准浓度限值后排入钱塘江。 废气:本项目生产过程中的废气主要来自切割粉尘和臭气浓度。项目对精细分拣分类后的可燃固废进行切割,在切割过程会产生G1切割粉尘。由于设备均放置于车间内,颗粒物大部分沉降于车间地面,通过清扫后收集。本项目在切割产生的粉尘粒度大、比重大,可在车间内自然沉降,通过定期清理及加强车间通风后排放。项目回收进厂区的一般固体废物在分拣、打包及贮存过程中会产生少量异味,该异味成份比较复杂,以臭气浓度进行表征。臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关,通常情况下,低浓度异味对人体健康影响不大。项目产生的轻微异味主要弥散在车间内,产生量较小,通过喷洒天然植物除臭剂、加强车间通排风系统等治理措施。 固废:本项目产生的固废主要有废液压油、废液压油桶和生活垃圾。废液压油、废液压油桶委托******公司处置并及时签订危废协议;生活垃圾由环卫部门统一清运。危废暂存库面积约9m2,位于厂区内东南侧。 |
| 生活污水中氨氮、总磷环评时的执行标准为《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),验收时标准已更新为《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025);危废仓库位于企业东南侧,约9m2。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 54 | 67.5 | 0 | 0 | 54 | 54 | |
| 0 | 0.0027 | 0.0038 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1751 | 0.309 | 0 | 0 | 0.175 | 0.175 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)中的其它企业排放限值要求,即35mg/L、8mg/L。 | 生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后纳入市政污水管网 | 监测2天 |
| 1 | 选用低噪声设备,对高噪声设备采用隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 选用低噪声设备,对高噪声设备采用隔声、减振等措施 | 监测2天 |
| 1 | 废液压油、废液压油桶委托资质单位妥善处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 废液压油、废液压油桶委托******公司处置并及时签订危废协议;生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 烟粉尘总量按 1:2 进行区域替代削减。 | 验收阶段落实情况:烟粉尘总量按 1:2 进行区域替代削减。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |