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义乌市珉晨饰品有限公司年产30万个头饰迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0782MA8G6QP099 | 建设单位法人：刘凯威 |
| 刘凯威 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市廿三里街道武溪北街257号 |
建设项目基本信息
| ****年产30万个头饰迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 廿三里街道武溪北街257号 |
| 经度:120.170050 纬度: 29.354440 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-26 |
| 金环建义[2025]109号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元)：370 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| ****0782MA8G6QP099 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0782MA8G6QP099 | 验收监测单位：**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间：2025-10-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万个头饰 | 实际建设情况：年产30万个头饰 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割：通过精雕机对板材进行形状切割，切割时使用真空泵对板材进行吸气固定，因切割下来的料粒径较大，基本无粉尘产生。 软化成型：将切割下来的材料放入烤板，加热成型(50~70℃)，材料软化成型后放入气压机内冷却，冷却后成型，该工序无废气产生。 喷漆：企业约15万个产品需进行喷漆装饰，喷漆主要在水帘喷漆台上通过喷枪对产品进行喷漆。 光固：喷漆后工件进入UV线内，经紫外线照射后，UV漆在数秒内由液态转化为固态。 修孔：通过打孔机对喷漆后产品进行修孔，去除孔内UV漆。 覆膜：企业约20万个产品需进行覆膜装饰，覆膜主要通过覆膜机将美纹纸加热后附着到加工件上。 点钻：水钻用AB胶镶钻，经手工点钻组装后即得到成品。 烫金：利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。 | 实际建设情况：切割：通过精雕机对板材进行形状切割，切割时使用真空泵对板材进行吸气固定，因切割下来的料粒径较大，基本无粉尘产生。 软化成型：将切割下来的材料放入烤板，加热成型(50~70℃)，材料软化成型后放入气压机内冷却，冷却后成型，该工序无废气产生。 喷漆：企业约15万个产品需进行喷漆装饰，喷漆主要在水帘喷漆台上通过喷枪对产品进行喷漆。 光固：喷漆后工件进入UV线内，经紫外线照射后，UV漆在数秒内由液态转化为固态。 修孔：通过打孔机对喷漆后产品进行修孔，去除孔内UV漆。 覆膜：企业约20万个产品需进行覆膜装饰，覆膜主要通过覆膜机将美纹纸加热后附着到加工件上。 点钻：水钻用AB胶镶钻，经手工点钻组装后即得到成品。（实际生产过程中，该工序由机器点钻改为手工点钻） 烫金：利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。（实际生产过程中，该工序不建设） |
| 为了保证产品产量，项目点钻工序由机器点钻改为手工点钻；项目烫金工序不建设，以上均不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目涂装车间整体密闭负压集气后，经水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后15米以上排气筒高空排放。 废水：项目生活污水经有效处理后纳入市政污水管网。 | 实际建设情况：废气：项目喷漆、光固废气经旋流塔+干式过滤+两级活性炭吸附处理后通过60米排气筒高空排放。 废水：项目生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网。 |
| 由于烫金工序不建设，不生产烫金废气、废烫金膜等相关污染物，以上不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放 | 验收监测期间，项目生活污水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）其他企业标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆、光固废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018） | 项目喷漆、光固废气收集后经旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过60m高排气筒高空排放 | 验收监测期间，项目喷漆、光固废气所测非甲烷总烃、颗粒物、乙酸乙酯排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，其中臭气浓度达到地方生态环境部门要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目已合理布局并加强运行管理。已优选低噪声设备，并对高噪声设备采取有效隔音降噪措施 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置各类固废。漆渣、危险废包装材料、废抹布、高浓度喷淋水、废活性炭、废过滤棉等属危险固废，须委托有相应资质的单位处置；边角料、一般废包装材料、废烫金膜、废美纹纸等一般固废收集后实行**化再利用，严禁随意堆放、抛洒；生活垃圾由环卫部门统一清运，日产日清 | 项目产生的漆渣、危险废包装材料、废抹布、高浓度喷淋水、废活性炭、废过滤棉属于危险固废，收集后委托****代为处置；边角料、一般废包装材料、废美纹纸等收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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