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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1124MADLA4KG3R | 建设单位法人:董艳玲 |
| 刘宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县大墅镇彭林路1号6#标准化厂房 |
| 年产1000吨海绵制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 大墅镇彭林路1号6#标准化厂房 |
| 经度:117.944490 纬度: 31.998250 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-03 |
| 全环评〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:****1124MADLA4KG3R001Y |
| 2025-05-06 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****1124MADLA4KG3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市盛蓝****公司 |
| ****1124MA8MY89U1H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAEH8DNT0N | 竣工时间:2026-04-01 |
| 2026-04-06 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php |
| 产品为海绵制品 | 实际建设情况:产品为海绵制品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **项目位于环境质量不达标区:生产能力:年产1000吨海绵制品 原料堆放区:位于厂区北侧,用于储存聚氨酯海绵,建筑面积约132m2,最大储存量约70t; 产品堆放区:位于厂区西侧,用于存放检验合格的成品,建筑面积约190m2,最大储存量约100t; 模具摆放区:位于厂区西南角,用于存放各类冲压模具,建筑面积约12m2。 一般固废暂存间:位于生产车间东北角,建筑面积125.5m2,用于收集边角料及不合格品。 危险废物暂存间:位于生产车间外东侧,建筑面积10m2,用于收集暂废机油及其油桶、废活性炭等危险废物。 | 实际建设情况:**项目位于环境质量不达标区:生产能力:年产1000吨海绵制品 原料堆放区:位于厂区北侧,用于储存聚氨酯海绵,建筑面积约132m2,最大储存量约70t; 产品堆放区:位于厂区西侧,用于存放检验合格的成品,建筑面积约190m2,最大储存量约100t; 模具摆放区:位于厂区西南角,用于存放各类冲压模具,建筑面积约12m2。 一般固废暂存间:位于生产车间东北角,建筑面积30m2,用于收集边角料及不合格品。 危险废物暂存间:位于生产车间外东侧,建筑面积10m2,用于收集暂废机油及其油桶、废活性炭等危险废物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺见环评报告中工艺流程简述 | 实际建设情况:生产工艺见环评报告中工艺流程简述 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目在烘烤除味设备密闭,非甲烷总烃收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根25m高排气筒(DA001)排放。废气收集效率为95%,处理效率为90%。收集风量为7000m3/h 废水:项目生活污水经过化粪池预处理后达****处理厂处理接管标准后接管****处理厂处理,尾水排入管坝河。 噪声:优选低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施 固废:项目一般固废主要有边角料及不合格品;一般固废统一收集后暂存一般固****公司。项目危险废物主要有废机油及其油桶、废活性炭,危险废物委托有资质单位处置生活垃圾集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废:设置一般工业固废暂存场所,占地面积约125.5m2,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;设置危废储存场所,占地面积约10m2,贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 土壤:厂区内做到分区防渗:根据场地内原辅料、污染控制难易程度和污染物特性,将危废暂存间、事故池划为重点防渗区,其他生产区域划为简单防渗区。按要求做好防腐、防渗漏 | 实际建设情况:废气:项目在烘烤除味设备密闭,非甲烷总烃收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根25m高排气筒(DA001)排放。废气收集效率为95%,处理效率为90%。收集风量为3300m3/h 废水:项目生活污水经过化粪池预处理后达****处理厂处理接管标准后接管****处理厂处理,尾水排入管坝河。 噪声:优选低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施 固废:项目一般固废主要有边角料及不合格品;一般固废统一收集后暂存一般固****公司。项目危险废物主要有废机油及其油桶、废活性炭,危险废物委托有资质单位处置生活垃圾集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废:设置一般工业固废暂存场所,占地面积约125.5m2,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;设置危废储存场所,占地面积约10m2,贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 土壤:厂区内做到分区防渗:根据场地内原辅料、污染控制难易程度和污染物特性,将危废暂存间、事故池划为重点防渗区,其他生产区域划为简单防渗区。按要求做好防腐、防渗漏 |
| 项目在烘烤除味设备密闭,非甲烷总烃收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根25m高排气筒(DA001)排放。废气收集效率为95%,处理效率为90%。实测收集风量不低于3300m3/h,其余无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目**130m3事故应急池,收集事故废水,雨水排口、污水总排口应配备截止阀,确保事故废水不直接排入地表水体。编制事故应急预案,并报生态环境部门备案,强化风险意识,建立完善风险防范体系,加强安全管理,杜绝发生污染事故。 | 实际建设情况:****人民政府于2025年2月27日出具的《关于事故池配套建设的情况说明》,****,系大墅镇招商引资企业入驻彭林路标准化厂房。厂房建设时,未规划设置事故池,****政府将尽快解决事故池配套建设问题,确保符合环保要求。目前应急预案正在编制中,应急池正在建设中,待事故池配套建设问题解决后报送备案。目前企业已购置130m3应急水囊替代应急池。企业已强化风险意识,建立完善风险防范体系,加强安全管理,杜绝发生污染事故 |
| 企业已购置130m3应急水囊暂时替代应急池。企业已强化风险意识,建立完善风险防范体系,加强安全管理,杜绝发生污染事故 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 雨污分流 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 项目生活污水经过化粪池预处理后达****处理厂处理接管标准后接管****处理厂处理,尾水排入管坝河。 | 监测结果表明,验收监测期间:厂区总排口pH值在7.7-8.0之间,满足pH值6-9;悬浮物日均值最大浓度为38.0mg/L,小于其标准限值400mg/L;CODCr日均值最大浓度为164.8mg/L,小于其标准限值500mg/L;BOD5日均值最大浓度为42.8mg/L,小于其标准限值300mg/L;氨氮日均值最大浓度为38.98mg/L,小于其标准限值45mg/L;动植物油类日均值最大浓度为0.335mg/L,小于其标准限值100mg/L。 |
| 1 | 有机废气处理设施 | 非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1塑料制品业大气污染物排放限值;厂界非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2对应大气污染物排放限值;厂区内车间外非甲烷总烃无组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表4对应大气污染物排放限值。 | 项目在烘烤除味设备密闭,非甲烷总烃收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根25m高排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,监测结果表明,验收监测期间:出口(DA001)非甲烷总烃最大浓度为3.92mg/m3,满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1塑料制品业大气污染物排放限值(40mg/m3);厂界非甲烷总烃无组织监控最大浓度为1.87mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2对应大气污染物排放限值(4.0mg/m3);厂区内车间外非甲烷总烃无组织监控最大浓度为1.76mg/m3,满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表4对应大气污染物排放限值(6mg/m3)。 |
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 | ①在订购高噪声设备时,应对其噪声值有明确的要求,同时在设备安装阶段严格把关,提**装精度; ②主要噪声设备加设隔声槽和建筑基座等,减小设备噪声及振动的影响,墙体加厚隔声,窗户密闭并安装隔声窗; ③加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象; ④加强生产车间、生活区和厂区周围绿化,绿化应乔、灌木合理搭配,并选择分枝多,树冠大、枝叶茂盛的树种,选择吸声能力及吸收废气能力强的树种,以减少噪声和其它污染物对周围环境的影响。 | 监测结果表明,验收监测期间:本项目昼间厂界噪声监测值在52-61dB(A)之间,夜间不生产,夜间未检测,昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |