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龙泉驿区建筑垃圾资源化利用项目

审批

四川-成都-龙泉驿区

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********783365B	汪俊
林云桃	省市**驿区
四**开发区（驿区）成龙大道二段888号47栋5楼1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

驿区建筑垃圾化利用项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市**驿区洪安镇土门村四组
经度:104.348530 纬度: 30.666340	****环境局
	2020-06-29
龙环评审〔2020〕24号	****
2024-07-08	9000
201	****
915********783365B	芷青**公司
****0125MA6BAXRC2R	中优环境****公司
****0107MA6CDETW4H	2024-01-31

2024-08-16	2024-09-12
	https://www.****.com/content/87782.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建筑化利用项目	建筑化利用项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

联合厂房位于厂区中部，整体为钢架结构，地上1层高约14.5m，面积较大（16996.41m2）。主要设置原料堆场、骨料生产区、免烧砖生产区、骨料成品库、成品库、空压机房。	位于厂区中部，面积约为12460m2。主要设置骨料生产区、水泥稳定碎石生产区、骨料成品库、成品库、空压机房、危废间等；原料堆场位于联合厂房的东部，整体为钢架结构、利用彩钢围护，全密闭遮盖，面积约1200m2，用于堆放建筑垃圾原料；联合厂房内设置一条粗骨料生产线和一条水泥稳定碎石生产线及相关的设备设施。
（1）原料堆场设置在联合厂房的东侧，面积约为环评阶段设计面积的1/3；（2）联合厂房内“免烧砖生产线”改为“水泥稳定碎石生产线”；（3）危废暂存间设置位置由辅助用房移动至联合厂房内，更便于危废的收集及暂存。项目根据实际生产需要和实际产能调整。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置1条骨料生产线、1条免烧砖生产线，形成年产100万吨建筑垃圾回收加工再生骨料产品，其中粗骨料（5-40mm）52.89万吨、免烧砖约1.5亿匹。	设置了1条骨料生产线、1条水泥稳定碎石生产线，年产100万吨建筑垃圾回收加工再生骨料产品，其中粗骨料（5-40mm）50万吨、水泥稳定碎石（3%、4%、5%）30万吨、级配碎石（0-31.5mm）20万吨。
根据实际生产需要，调整项目生产线。“水泥稳定碎石生产”与原环评和批复中的“免烧砖生产”前段的生产工艺和流程均为“称料+输送+混合+搅拌”，“水泥稳定碎石生产”仅减少了后续的制砖和养护过程，搅拌混合后的产物即作为成品出售，本项目不属于新增产品品种或生产工艺的类型，也没有导致新增污染物种类、污染物排放增加等情形。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

食堂含油废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池，生活废水近期采用密闭吸粪车**处理厂进行处理，远期待项目所在区域市政污水管网建成后接入市政污水管网；水浮选作业废水、洗车废水、喷雾降尘废水、免烧砖养护废水、地面冲洗废水经导流管收集后汇入集水池，然后泵入水力**设备处理后，部分用于免烧砖生产线，部分回用于水浮选工序，不外排。卸料粉尘经厂房全封闭、设置喷雾装置2台雾炮机喷雾除尘；原料堆场粉尘经厂房全封闭、设置喷雾装置后，堆场粉尘基本不外排；给料粉尘、建筑垃圾颚式破碎、筛分粉尘经集尘罩收集后，再统一收集至车间布袋除尘器进行集中除尘处理后由排气简车间内达标排放；强力风选粉尘经厂房全封闭、设置喷雾装置设备自带除尘器处理后车间内可达标排放；免烧砖骨料投料粉尘、粉煤灰投料粉尘、水泥筒仓粉尘经厂房全封闭、设置喷雾装置后可达标排放；食堂油烟经油烟集气罩+油烟净化器后经屋顶达标排放；柴油发电机废气经设备自带的净化系统处理后通过烟道引至管理用房顶外排；车辆运输扬尘经对厂区地面定期酒水、清扫、设洗车平台对出入车辆轮胎进行冲洗等措施，按规定路线行驶，每辆运输车辆设置遮盖篷布。合理布置噪声源，优化总图布置，布设尽量远离厂界，充分利用距离衰减；设备选购时尽量采用低噪声设备；合理安排工作时间，夜间不进行生产；生产工艺设备均设在联合厂房内，通过墙体吸声、距离衰减进行降噪；对主要工艺的高噪声设备设减振基础，对工作台铺垫硬橡胶作缓冲。完善固体废弃物收集、暂存、处置的环境管理，严格落实危险废物的收集、暂存、处置的环境管理要求，做到合法合规处置。	食堂含油废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池，生活废水近期采用密闭吸粪车**处理厂进行处理，远期待项目所在区域市政污水管网建成后接入市政污水管网；水浮选作业废水从水浮选机自带排水口排出，进入设备自带水力浮选系统废水处理设备，处理后回用，不外排；洗车废水、喷雾降尘废水、地面冲洗废水：经厂区引流沟收集后汇入联合厂房集水池，然后泵入水力设备处理回用。输送带均密闭处理；联合厂房内部、四周设置了一定数量的喷雾；厂区均进行了硬化处理，定期进行了洒水；原料堆场位于联合厂房东侧，整体为钢架结构、利用彩钢围护，四周设置喷雾装置；进行卸料、破碎等高产尘工序时，由炮雾机和喷雾装置组合洒水降尘；给料机、颚式破碎机、振动筛等设备上面设置集尘罩，收集后的废气通过废气专用管道进入布袋除尘器处理后，排气筒车间内排放。合理布置了噪声源，布设尽量远离厂界；设备选购时尽量采用低噪声设备；合理安排工作时间，限制运输车辆鸣笛；生产工艺设备均设在联合厂房内，通过墙体吸声、距离衰减达到降噪目的；对主要工艺的高噪声设备设减振基础，对工作台铺垫硬橡胶作缓冲，以降低设备振动及机械噪声；反击式破碎、颚式破碎机、圆振动筛、浮选机等基座地面下沉了0.5～1.0m安装，并在基座下增加了减振措施。废木材、废玻璃、废金属等收集并暂存于垃圾房，一定量后交由回收单位处置；除尘灰收集后泵入筒仓作为水泥稳定碎石生产的原料；废水处理设备污泥及渣土等收集一****砖厂作为制砖原料。废机油、废含油手套等危险废物产生后收集暂存于危废暂存间，定期交由有处置资质的单位统一处理。目前试运营期间尚未产生该类危废，要求在产生危险废物前，需同有危废处置资质的单位签订危废处置协议。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化风险防范措施。严格按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求，加强对项目涉及的危险化学品储、运及使用过程的安全管理，避免因其事故导致环境污染。落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。	针对可能发生的环境风险事故，建设单位落实了油品运输过程中的事故防范措施、油品暂存和使用过程中的事故防范措施、车间地面防腐、防渗措施、泄露风险防范措施、火灾风险防范措施、事故防范管理措施及应急措施等。同时企业已编制环境风险应急预案，已组织员工进行学习。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	食堂隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值	已建成	检测化粪池出口处水质，检测2天，1天采样4次
2	水力浮选系统废水处理设备	/	已安装	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷雾、炮雾机	/	已安装	/
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值	已建成	检测除尘器排气筒出口处颗粒物，检测2天，1天采样3次
3	油烟净化器	/	已安装	/

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、降噪、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类功能区标准限值

已建成

监测厂界四周噪声，连续检测2天，昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。

本项目将全厂按污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为了重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区三类地下水污染防治区域；同时油桶下放置了防渗漏托盘。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废木材、废玻璃、废金属等收集并暂存于垃圾房，一定量后交由**回收单位处置；除尘灰收集后泵入筒仓作为水泥稳定碎石生产的原料；废水处理设备污泥及渣土等收集一****砖厂作为制砖原料。废机油、废含油手套等危险废物产生后收集暂存于危废暂存间，定期交由有处置资质的单位统一处理。

废木材、废玻璃、废金属等收集并暂存于垃圾房，一定量后交由**回收单位处置；除尘灰收集后泵入筒仓作为水泥稳定碎石生产的原料；废水处理设备污泥及渣土等收集一****砖厂作为制砖原料。废机油、废含油手套等危险废物产生后收集暂存于危废暂存间，定期交由有处置资质的单位统一处理。目前试运营期间尚未产生该类危废，要求在产生危险废物前，需同有危废处置资质的单位签订危废处置协议。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化风险防范措施。严格按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求，加强对项目涉及的危险化学品储、运及使用过程的安全管理，避免因其事故导致环境污染。落实各项环境风险防范措施，建立完善环境风险防范制度，按照企业制定的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。

针对可能发生的环境风险事故，建设单位落实了油品运输过程中的事故防范措施、油品暂存和使用过程中的事故防范措施、车间地面防腐、防渗措施、泄露风险防范措施、火灾风险防范措施、事故防范管理措施及应急措施等。同时企业已编制环境风险应急预案，已组织员工进行学习。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程