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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MAEDMQHB3G | 建设单位法人:邓衍祚 |
| 邓衍祚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市安****园区**大道88号 |
| 优信塑胶年产1200吨尼龙隔热条项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区**大道88号的厂房 |
| 经度:115.****28056 纬度: 28.****35556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-27 |
| 安环审批〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0123MAEDMQHB3G001Y |
| 2026-06-25 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MAEDMQHB3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MAE0X9X66B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAE0X9X66B | 竣工时间:2026-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523739 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1200吨尼龙隔热条 | 实际建设情况:年产1200吨尼龙隔热条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)进料:将外购的隔热条专用尼龙颗粒,通过人工加入到尼龙注塑机配套的料桶内,使用软管通过真空抽吸的方式将料桶内的颗粒料送入注塑机。项目使用的尼龙颗粒为4mm的粒料,投入不易起尘。 (2)加热挤出:本项目挤出采用电加热的方式,加热机注塑机工作温度为180℃,挤出后为长条状。由于项目PA66尼龙颗粒的分解温度为350℃以上,熔化挤出温度未达到分解温度,PA66尼龙颗粒不会分解,但颗粒内少量助剂挥发会产生有机废气并伴随微量异味。此过程产生挤出废气和设备噪声。项目西面生产区域布置24台注塑机,集气罩统一收集后经活性炭处理设施处理后经1根15m高排气筒排放(DA001)。 (3)冷却切条:挤出成型后的物料带有一定的温度,本项目冷却方式为间接冷却,冷却用水循环使用不外排,冷却后尼龙条进行切割成一定规格成品。该工序会产生S1边角料及设备噪声。 (4)激光打码:使用激光打码机对冷却切条后的尼龙条进行激光打码,该过程会产生噪声。 (5)检验:检验产品是否符合相关要求,不合格率在2%左右,会产生S2不合格品。 (6)将检验合格后的成品通过打包机进行打包,入库得到成品。 | 实际建设情况:(1)进料:将外购的隔热条专用尼龙颗粒,通过人工加入到尼龙注塑机配套的料桶内,使用软管通过真空抽吸的方式将料桶内的颗粒料送入注塑机。项目使用的尼龙颗粒为4mm的粒料,投入不易起尘。 (2)加热挤出:本项目挤出采用电加热的方式,加热机注塑机工作温度为180℃,挤出后为长条状。由于项目PA66尼龙颗粒的分解温度为350℃以上,熔化挤出温度未达到分解温度,PA66尼龙颗粒不会分解,但颗粒内少量助剂挥发会产生有机废气并伴随微量异味。此过程产生挤出废气和设备噪声。项目西面生产区域布置24台注塑机,集气罩统一收集后经活性炭处理设施处理后经1根15m高排气筒排放(DA001)。 (3)冷却切条:挤出成型后的物料带有一定的温度,本项目冷却方式为间接冷却,冷却用水循环使用不外排,冷却后尼龙条进行切割成一定规格成品。该工序会产生S1边角料及设备噪声。 (4)激光打码:使用激光打码机对冷却切条后的尼龙条进行激光打码,该过程会产生噪声。 (5)检验:检验产品是否符合相关要求,不合格率在2%左右,会产生S2不合格品。 (6)将检验合格后的成品通过打包机进行打包,入库得到成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:挤出废气经集气罩+二级活性炭吸附处理后通过15m高DA001排气筒排放。废水:冷却废水经冷却塔+冷却水池处理后循环使用,定期补充新水,不外排;生活污水经化粪池****工业园污水处理厂进行深度处理,达标排放。噪声:通过优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,选用低噪声设备,有效措施控制噪声影响。固废:边角料及不合格品收集后定期送还于原厂家处理;废包装材料经收集后外售综合利用;废机油、废机油桶、含油废劳保用品、废活性炭分类收集暂存危废间,定期交由有资质单位处理;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:挤出废气经集气罩+二级活性炭吸附处理后通过15m高DA001排气筒排放;下料粉尘加强通风,无组织排放。废水:冷却废水经冷却塔+冷却水池处理后循环使用,定期补充新水,不外排;生活污水经化粪池****工业园污水处理厂进行深度处理,达标排放。噪声:通过优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,选用低噪声设备,有效措施控制噪声影响。固废:边角料及不合格品收集后定期送还于原厂家处理;废包装材料经收集后外售综合利用;废机油、废机油桶、含油废劳保用品、废活性炭分类收集暂存危废间,定期交由有资质单位处理;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0115 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0058 | 0.0058 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0792 | 0.207 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 1 | 冷却塔+冷却水池、 | / | 冷却废水经冷却塔+冷却水池处理后循环使用,定期补充新水,不外排 | 不外排 | |
| 2 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池****工业园污水处理厂进行深度处理,达标排放 | 验收监测期间,该厂废水中CODcr、BOD5、SS、pH、氨氮、TP、TN排****工业园污水处理厂接管标准要求 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36 1101.4—2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 3157-2015含 2024年修改单) | 挤出废气经集气罩+二级活性炭吸附处理后通过15m高DA001排气筒排放;下料粉尘加强通风,无组织排放 | 验收监测期间建设单位无组织排放各监控点位氨、臭气浓度最大排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表1中标准限值要求;厂界非甲烷总烃最大排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36 1101.4—2019)表2中标准限值要求;厂区内非甲烷总烃最大排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1中标准限值要求;验收监测期间建设单位DA001排气筒有组织排放氨最大排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 3157-2015含 2024年修改单)表4中标准限值要求;非甲烷总烃最大排放浓度满足挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36 1101.4—2019)表1中标准限值要求;臭气浓度最大排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2中标准限值要求。 |
| 1 | 通过优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,选用低噪声设备,有效措施控制噪声影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 通过优化项目总平面布置,合理布置高噪声设备,选用低噪声设备,有效措施控制噪声影响 | 验收监测期间,该项目厂界昼夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 生活垃圾交环卫部门清运;边角料及不合格品收集后运回原厂家,废包装材料集中收集后外售综合利用,废滤网收集后由厂家回收;废机油、废机油桶、废活性炭、含油劳保用品等危险废物收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废资质单位处置 | 边角料及不合格品收集后定期送还于原厂家处理;废包装材料经收集后外售综合利用;废机油、废机油桶、含油废劳保用品、废活性炭分类收集暂存危废间,定期交由有资质单位处理;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。故项目一般固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求;危险废物处置满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |