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天津隆源PET容器瓶新建生产线项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********330525A | 建设单位法人：吴彤辉 |
| 许** | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| **港****创业园4号楼1、4门102、202室 |
建设项目基本信息
| **隆源PET容器瓶**生产线项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **市**新区 ****创业园4号楼1、4门102、202室 |
| 经度:117.695730 纬度: 38.924300 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-02 |
| 津保审环准〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号：911********330525A001W |
| 2025-12-18 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 13.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********330525A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********330525A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0223MA068PHJ8R | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间：2026-08-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 利用租赁生产车间，设置全自动吹塑机、半自动吹塑机、热熔胶贴标机、空气测漏机、粉碎机等进行食品用塑料瓶生产。年产食品用塑料瓶300万个。 | 实际建设情况：利用租赁生产车间，设置全自动吹塑机、半自动吹塑机、空气测漏机、粉碎机等进行食品用塑料瓶生产。年产食品用塑料瓶120万个。 |
| 因建设单位自身发展需求，项目分阶段建设。前本工程完成了部分全自动吹塑设备、半自动吹塑设备的安装，年产食品用塑料瓶120万个。剩余全自动吹塑设备、半自动吹塑设备等后续建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 吹塑-测试-贴标-组装、不合格品粉碎 | 实际建设情况：吹塑-测试-贴标-组装、不合格品粉碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：吹塑过程产生的有机废气通过管路收集进入“二级活性炭吸附”装置处理后由20m高排气筒P1排放；破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集进入“滤筒除尘器”处理后由17m高排气筒P2排放。 废水：生活污水经化粪池沉淀****园区污水管网，最终****处理厂集中处理。 噪声：室内噪声源通过合理布局、基础减振、厂房隔音等隔声降噪措施，室外噪声源选用低噪声设备、基础减振、风机进出口连接处采用软连接，合理布局等措施降低噪声影响。 固废：废包装材料、废商标底纸收集后暂存于**一般固废间，统一外售物资回收单位处理；除尘灰、废滤筒属于一般固废，交一般固废处置单位处理；不合格品破碎后由瓶坯厂家回收；生活垃圾由环卫部门定期清运；废机油、沾染抹布、废油桶、废活性炭、防锈剂废包装罐等危险废物在危废暂存间暂存后交有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：废气：吹塑过程产生的有机废气通过管路收集进入“二级活性炭吸附”装置处理后由20m高排气筒P1排放；破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集进入“滤筒除尘器”处理后由17m高排气筒P2排放。 废水：生活污水经化粪池沉淀****园区污水管网，最终****处理厂集中处理。 噪声：室内噪声源通过合理布局、基础减振、厂房隔音等隔声降噪措施，室外噪声源选用低噪声设备、基础减振、风机进出口连接处采用软连接，合理布局等措施降低噪声影响。 固废：废包装材料、废商标底纸收集后暂存于**一般固废间，统一外售物资回收单位处理；除尘灰、废滤筒属于一般固废，交一般固废处置单位处理；不合格品破碎后由瓶坯厂家回收；生活垃圾由环卫部门定期清运；废机油、沾染抹布、废油桶、废活性炭、防锈剂废包装罐等危险废物在危废暂存间暂存后交有资质单位**合佳威****公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范和应急管理。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等文件要求，严格落实各项环境风险防范及应急管理措施，有效防范和应对环境风险，杜绝环境污染事故。 | 实际建设情况：公司已按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等文件要求，制定了突发环境事件应急预案并完成了备案，严格落实了各项环境风险防范及应急管理措施，可有效防范和应对环境风险，杜绝环境污染事故。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0162 | 0.0324 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0267 | 0.13 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0022 | 0.01 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.107 | 0.219 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经化粪池沉淀 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）（三级） | 已建设 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “二级活性炭吸附”装置+P1排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | “滤筒除尘器”+P2排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音等隔声降噪措施，室外噪声源选用低噪声设备、基础减振、风机进出口连接处采用软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设隔声降噪措施 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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