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江苏统一企业有限公司400bpm无菌线项目

审批

江苏-南京-高淳区

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2903390	刘**
叶有伟	省市**区
****经济开发区古檀大道301号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****400bpm无菌线项目

2021版本:026-饮料制造	C1529-C1529-茶饮料及其他饮料制造
	省市区 **经济开发区古檀大道301号
经度:118.921380 纬度: 31.385060	****环境局
	2025-10-16
宁环（高）建〔2025〕35号	****
2025-10-31	19600
500	****
913********2903390	新**公司
****0111MA1W6HD93A	省百**公司
913********855916L	2026-01-01

2026-07-14	2026-08-17
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无菌饮料1056万箱/年、配套PET瓶坯7500t/a （约23513万只/年）	无菌饮料1056万箱/年、配套PET瓶坯7500t/a （约23513万只/年）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：本项目多功能饮料生产包括果汁饮料和茶饮料，其工艺只有第二步不同，其余工艺均一致。果汁饮料首先进行果汁均质、茶饮料首先进行萃茶，再分别与溶解的糖液按一定比例混合调配。生产线采用无菌充填系统，即无菌的产品液在无菌的环境下使用无菌的容器进行低温充填、封盖的系统。 ①果汁溶解：通过机械设备均质果汁。 ②茶叶萃取：茶叶萃取即抽茶，先将茶叶倒入煮茶机中进行煮茶，然后通过萃茶机萃出茶中的有效成分。本工序萃取出的茶汁经过滤产生S4碎茶渣。 ③溶糖、过滤：先将白糖倒入高速溶解机的糖容器中，通过泵将白糖输送至高速溶解机中，将糖在60℃（通过蒸汽加热）的RO水中进行溶解。然后让溶解好的糖浆在保温罐和硅藻土过滤机之间循环过滤，本工序硅藻土不能使用后需更换产生S5废硅藻土。 ④调配：将溶解好的糖与果汁（或萃取出的茶）、食用香精一起按照比例进行拌和来进行风味的调配。 ⑤UHF杀菌：将配好的料浆转入UHT杀菌室通过短时间高温蒸汽进行杀菌处理，杀菌完毕后放置于大无菌罐。蒸气由协鑫集中供热，产生的W4蒸汽冷凝水回收利用于部分生活用水和食堂用水，其余接管至市政雨水管网。 ⑦吹瓶、充填和封盖：将瓶坯从料斗加入设备中、瓶盖加入瓶盖室中，然后启动吹灌一体机将杀菌后的料浆在灌装机上自动进行灌装封盖，吹瓶温度约为90℃左右。工人需要到药剂室向设备中加入过氧化氢灭菌消毒，PET瓶、瓶盖在进入灌装线前先经过灭菌消毒后再经过纯水冲洗数遍，最后经过高温灭菌后进入无菌充填系统进行灌装。在整个灌装过程中，安排工人进行巡检作业。本工序中瓶坯、瓶盖杀菌产生W4洗瓶废水，吹瓶过程产生G2吹瓶废气，由集气罩收集，经过风管自然冷却后温度可降至40℃，进入经活性炭吸附后通过20m排气筒DA003排放，产生S6不合格塑料瓶经破碎后外售。 ⑦吹干：从无菌灌装线上灌装出来的饮料瓶经过压缩空气以吹风的方式将瓶壁上的水分吹干以便贴标签。 ⑧套标、贴标：饮料瓶在套标机中进行PET薄膜标签套标，套标好的饮料瓶经过标检机检测套标效果，剔除套标不良产品，经过套标机套好的饮料瓶经过收缩机，使用高温蒸汽对饮料瓶身的PET薄膜进行收缩。贴标是在贴标机中对饮料进行贴标，大部分产品使用成品自粘标签，少量产品需要涂抹胶水贴标，本工序产生G3贴标废气、S7废标签纸。 ⑨喷码：喷码分为激光喷码和大字喷码，激光喷码主要对瓶身进行激光蚀刻出生产日期；大字喷码使用水性油墨对外包装箱和部分瓶身标签打印生产日期，本工序产生G4喷码废气、S8废抹布（包括喷码机定期用刮刀刮除表面油墨污垢，并用抹布擦拭产生的废抹布）。 ⑩装箱、入库：用纸箱将成品包装起来。成品箱经过输送带送入一层的饮料暂存区中栈板机室，通过整箱栈板机送入成品库。本工序产生S9废包装材料。	工艺流程简述：本项目多功能饮料生产包括果汁饮料和茶饮料，其工艺只有第二步不同，其余工艺均一致。果汁饮料首先进行果汁均质、茶饮料首先进行萃茶，再分别与溶解的糖液按一定比例混合调配。生产线采用无菌充填系统，即无菌的产品液在无菌的环境下使用无菌的容器进行低温充填、封盖的系统。 ①果汁溶解：通过机械设备均质果汁。 ②茶叶萃取：茶叶萃取即抽茶，先将茶叶倒入煮茶机中进行煮茶，然后通过萃茶机萃出茶中的有效成分。本工序萃取出的茶汁经过滤产生S4碎茶渣。 ③溶糖、过滤：先将白糖倒入高速溶解机的糖容器中，通过泵将白糖输送至高速溶解机中，将糖在60℃（通过蒸汽加热）的RO水中进行溶解。然后让溶解好的糖浆在保温罐和硅藻土过滤机之间循环过滤，本工序硅藻土不能使用后需更换产生S5废硅藻土。 ④调配：将溶解好的糖与果汁（或萃取出的茶）、食用香精一起按照比例进行拌和来进行风味的调配。 ⑤UHF杀菌：将配好的料浆转入UHT杀菌室通过短时间高温蒸汽进行杀菌处理，杀菌完毕后放置于大无菌罐。蒸气由协鑫集中供热，产生的W4蒸汽冷凝水回收利用于部分生活用水和食堂用水，其余接管至市政雨水管网。 ⑦吹瓶、充填和封盖：将瓶坯从料斗加入设备中、瓶盖加入瓶盖室中，然后启动吹灌一体机将杀菌后的料浆在灌装机上自动进行灌装封盖，吹瓶温度约为90℃左右。工人需要到药剂室向设备中加入过氧化氢灭菌消毒，PET瓶、瓶盖在进入灌装线前先经过灭菌消毒后再经过纯水冲洗数遍，最后经过高温灭菌后进入无菌充填系统进行灌装。在整个灌装过程中，安排工人进行巡检作业。本工序中瓶坯、瓶盖杀菌产生W4洗瓶废水，吹瓶过程产生G2吹瓶废气，由集气罩收集，经过风管自然冷却后温度可降至40℃，进入经活性炭吸附后通过20m排气筒DA003排放，产生S6不合格塑料瓶经破碎后外售。 ⑦吹干：从无菌灌装线上灌装出来的饮料瓶经过压缩空气以吹风的方式将瓶壁上的水分吹干以便贴标签。 ⑧套标、贴标：饮料瓶在套标机中进行PET薄膜标签套标，套标好的饮料瓶经过标检机检测套标效果，剔除套标不良产品，经过套标机套好的饮料瓶经过收缩机，使用高温蒸汽对饮料瓶身的PET薄膜进行收缩。贴标是在贴标机中对饮料进行贴标，大部分产品使用成品自粘标签，少量产品需要涂抹胶水贴标，本工序产生G3贴标废气、S7废标签纸。 ⑨喷码：喷码分为激光喷码和大字喷码，激光喷码主要对瓶身进行激光蚀刻出生产日期；大字喷码使用水性油墨对外包装箱和部分瓶身标签打印生产日期，本工序产生G4喷码废气、S8废抹布（包括喷码机定期用刮刀刮除表面油墨污垢，并用抹布擦拭产生的废抹布）。 ⑩装箱、入库：用纸箱将成品包装起来。成品箱经过输送带送入一层的饮料暂存区中栈板机室，通过整箱栈板机送入成品库。本工序产生S9废包装材料。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气 a.制坯废气（主要污染物为非甲烷总烃）由集气罩收集，经2#废气处理装置（二级活性炭吸附）处理后通过20m排气筒DA002排放。 b.吹瓶废气（主要污染物为非甲烷总烃）由集气罩收集，经3#废气处理装置（二级活性炭吸附）处理后通过20m排气筒DA003排放。 c.实验室废气（主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、氨）由转向吸气臂收集后通过15m排气筒DA004排放。 d.污水站废气（主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度）由管道收集，经4#废气处理装置（酸洗喷淋+碱洗喷淋）处理后通过15m排气筒DA005排放。 e.食堂油烟通过静电式油烟净化器＋20m食堂专用烟道排放。（2）废水生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后同生产废水一并接入厂区自建污水站处理后接管至******公司进行集中处理，尾水排入官溪河。（3）固废一般工业固废集中收集后外售；危险废物集中收集后委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运，其中餐厨垃圾交由获得许可单位处置。（4）噪声通过合理布局，并采取消声、隔声、减振等降噪措施，对周边声环境影响较小。	（1）废气 a.制坯废气（主要污染物为非甲烷总烃）由集气罩收集，经2#废气处理装置（二级活性炭吸附）处理后通过20m排气筒DA002排放。 b.吹瓶废气（主要污染物为非甲烷总烃）由集气罩收集，经3#废气处理装置（二级活性炭吸附）处理后通过20m排气筒DA003排放。 c.实验室废气（主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、氨）由转向吸气臂收集后通过15m排气筒DA004排放。 d.污水站废气（主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度）由管道收集，经4#废气处理装置（酸洗喷淋+碱洗喷淋）处理后通过15m排气筒DA005排放。 e.食堂油烟通过静电式油烟净化器＋20m食堂专用烟道排放。（2）废水生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后同生产废水一并接入厂区自建污水站处理后接管至******公司进行集中处理，尾水排入官溪河。（3）固废一般工业固废集中收集后外售；危险废物集中收集后委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运，其中餐厨垃圾交由获得许可单位处置。（4）噪声通过合理布局，并采取消声、隔声、减振等降噪措施，对周边声环境影响较小。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强运营期管理，修编突发环境事件应急预案，定期组织应急演练，防止发生环境污染事件，确保环境安全。严格依据标准规范建设环境治理设施，环境治理设施的设计、施工须符合安全生产的要求，环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。环境风险防范措施应纳入环保投资和建设项目竣工环保验收内容。	已编制完成突发环境事故应急预案。备案编号：320125-2026-032-L
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） BOD5(吨/年) 悬浮物(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 非甲烷总烃(吨/年)

19.0788	13.5776	32.6564	32.656	13.578
90	13.5022	138.3	103.502	13.502
6.3	0.6316	9.18	6.932	0.632
1.44	0.3786	1.86	1.819	0.379
5.93	1.4067	9.61	7.337	1.407
20.16	3.5168	35.17	23.677	3.517
72	6.9529	110.93	78.953	6.953
0	0.1489	0.221	0.149	0.149
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.13	0.0202	0.225	0.15	0.02	/
0.005	0.0013	0.009	0.006	0.001	/
0.13	0.1702	0.459	0.3	0.17	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准,《****处理厂污染物排放标准》（DB32/4440-2022）

污水站

监测期间，项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后同生产废水一并接入厂区自建污水站处理，接管排口中pH值、BOD5、COD、SS、动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8798-1996）表4中三级标准限值；总氮、氨氮、总磷浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）含2024年修改单中表5特别排放限值；《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2

排气筒

监测期间，本项目排气筒DA002和DA003出口中非甲烷总烃浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）含2024年修改单中表5特别排放限值；排气筒DA004出口中非甲烷总烃、硫酸雾浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准，氯化氢、氨未检出；排气筒DA005出口中硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值。厂区内（生产车间和制胚间外）非甲烷总烃最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废污染防治措施。按照“减量化，**化，无害化”原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知》(苏环办 [2024]16号)的要求设置，一般固废贮存设施按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设置。

本项目生产过程中产生的固废主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要为不合格瓶坯和塑料瓶、废滤料、废反渗透膜、碎茶渣、废硅藻土、废标签、废包装材料集中收集后外售，污泥委托处置；危险废物主要为废抹布、废活性炭、实验废液和废试剂瓶、废矿物油、废铅蓄电池、废包装桶，集中收集后委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强运营期管理，修编突发环境事件应急预案，定期组织应急演练，防止发生环境污染事件，确保环境安全。严格依据标准规范建设环境治理设施，环境治理设施的设计、施工须符合安全生产的要求，环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。环境风险防范措施应纳入环保投资和建设项目竣工环保验收内容。

已落实环境风险防范措施，企业已编制完成突发环境事故应急预案。备案编号：320125-2026-032-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程