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沈阳飞机工业（集团）有限公司 7厂412#金属蜂窝制造项目

审批

辽宁-沈阳-皇姑区

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********923108X	纪瑞东
于波	省市**区
省市**区陵北街1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 7厂412#金属蜂窝制造项目

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C3744-C3744-航空相关设备制造
	省市**区陵北街1号
经度:123.427880 纬度: 41.871510	****环境局
	2022-01-20
沈环审字〔2022〕3号	****
2026-05-11	2000
160	****
912********923108X	******公司
****0112MA0P40RU9R	******公司
****0112MA0U0TB11X	2025-12-31

2026-07-15	2026-08-12
	http://lnbchb.****.cn/index.php?p=news_show id=157 lanmu=19

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产金属蜂窝件2t，年产阳极化镀膜面积约为500m2	年生产金属蜂窝件2t，年产阳极化镀膜面积约为500m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

412#厂房有磷酸阳极化生产线、金属蜂窝制造生产线各一条	412#厂房有磷酸阳极化生产线、金属蜂窝制造生产线各一条
热压工序取消

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

清洗间排气筒：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA-07-412-04），内径0.8m 铝箔清洗间排气筒：硝酸槽上方集气罩+密闭车间+喷淋塔碱液吸收系统+15m排气筒（DA-07-412-01），出口内径0.5m 磷酸阳极化排气筒：密闭车间+行车集气罩+硝酸槽侧边吸风（集气）+喷淋塔碱液吸收系统+15m排气筒（DA-07-412-03），出口内径1.0m 印胶、热压间排气筒：密闭车间+全封闭集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒，出口内径0.5m（DA-07-412-02）生产废水与生活废水通过厂区内**集团处理站进行达标处理选用低噪声设备、通过合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声 *集团现有561#危废暂存间暂存后委托处置，加设废气净化装置厂房阳极化间、清洗间、铝箔清洗间、印胶间、水槽下方应急池、事故池等区域已进行重点防渗，厂房其他区域进行一般防渗阳极氧化间事故池规格为6.4m4.5m1.2m，容积34.56m3，重点防渗处理清洗间事故池规格1m×0.5m×0.4m，容积0.2m3，重点防渗处理铝箔清洗间事故池规格1m×1m×1m，容积1m3，重点防渗处理危废转移车顶集气罩4m14m，地面斜坡处理，设1m1m1.5m事故池，重点防渗处理阳极化车间危废车装卸处进行地面防渗并设置0.3m围堰、导流渠，入口斜坡处理，同时车顶位置增加1.8m*4.2m规格集气罩	清洗间排气筒：密闭车间+集气罩+一级活性炭吸附+15m排气筒（DA-FC-412-04），内径1.2m 铝箔清洗间排气筒：硝酸槽上方集气罩+密闭车间+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA-FC-412-01），出口内径1.2m 磷酸阳极化排气筒：密闭车间+行车集气罩+硝酸槽侧边吸风（集气）+喷淋塔碱液吸收系统+活性炭+15m排气筒（DA-FC-412-03），出口内径1.0m 印胶间排气筒：密闭车间+集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附+15m排气筒DA-07-412-02，出口内径1.2m；生产废水与生活废水通过厂区内**集团处理站进行达标处理选用低噪声设备、通过合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声 *集团现有730#危废暂存间厂房阳极化间、清洗间、铝箔清洗间等区域已进行重点防渗，厂房其他区域进行一般防渗阳极氧化间事故池规格为6.4m4.5m*1.2m，容积34.56m3，重点防渗处理 1m3移动托盘 1m3移动托盘设置2m3移动托盘且危废处置单位现场密闭收集并自备应急处置设施危废处置单位现场密闭收集并自备应急处置设施
二级活性炭吸附改为一级活性炭吸附。综合项目实际生产工况、废气实测数据、工艺参数及排放标准分析，本项目将二级活性炭吸附装置变更为一级活性炭吸附装置后，废气收集、处理能力仍可满足污染治理要求，各类大气污染物排放浓度符合国家及地方现行环保标准，变更具备技术可行性、环境合理性，不会新增大气环境污染影响。喷淋塔改为过滤棉+二级活性炭（根据验收监测结果显示大气污染物排放浓度符合国家及地方现行环保标准）优化，增加活性炭吸附验收阶段热压工序取消依托的危废暂存间由561#危废暂存间改为730#危废暂存间。**于2023年12月编制完成了《危险废物贮存库项目环境影响报告表》；2023年12月18日取得了《关于危险废物贮存库项目环境影响报告表的批复》沈环审字〔2023〕6号；2025年5月完成了危险废物贮存库项目竣工环境保护验收。验收文件**有6座危险废物库房（706#、63#、561#、780#、766C、80#）暂备使用。 730#危废库建筑面积711m2，内部划分三座库房，用于存放危险废物，自东向西分别为1#库、2#库、3#库，面积分别为274.27m2、232.02m2、204.71m2。危险废物库贮存危废为废胶、废油漆、废有机溶剂、危废沾染物、碱渣、废乳化液、废有机溶剂（卤化）、废退漆剂、废油泥、其他热处理废物、废活性炭、废活性炭（VOCs）、喷漆废物、含油包装物、表面处理污泥（电镀）、表面处理污泥、荧光污泥、含汞荧光灯管、废镉镍电瓶、实验室废物、废弃化学品、感光材料废物（探伤）等22种危险废物。危险废物库内全部地面、裙角、废液截留收集排水沟、收集池均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建造。地面与裙脚采用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容；存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，采用耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，已设有危险废物标识、托盘、导流沟槽、废气净化装置（二级活性炭吸附装置）28m高排气筒（DA-环保-危废库-730）。本项目产生的废化学品包装、废活性炭暂存于730#危废暂存间。由0.2m3事故池改为1m3移动托盘，移动托盘置于操作台下方（本项目液态风险物质泄漏以小流量、小体积洒落/滴漏为主，无大量废液外泄风险。采用移动式防渗托盘后，可灵活布置在泄漏重点区域，实现泄漏废液即时截留。）由1m3事故池改为1m3移动托盘，移动托盘置于操作台下方（本项目液态风险物质泄漏以小流量、小体积洒落/滴漏为主，无大量废液外泄风险。采用移动式防渗托盘后，可灵活布置在泄漏重点区域，实现泄漏废液即时截留。）改为设置2m3移动托盘且危废处置单位现场密闭收集并自备应急处置设施（本项目液态风险物质泄漏以小流量、小体积洒落/滴漏为主，无大量废液外泄风险。采用移动式防渗托盘后，可灵活布置在泄漏重点区域，实现泄漏废液即时截留。）改为危废处置单位现场密闭收集并自备应急处置设施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0467	0.0053	0.009	0.052	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沈****处理站

pH执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4排放限值要求，COD、氨氮和石油类、SS、****集团总排口执行《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2排放限值要求、总铝执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）排放限值要求

沈****处理站

厂区总排口pH满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求；厂区总排口总铝满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准要求；厂区总排口其他污染物排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂最高允许排放浓度。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

清洗间排气筒：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA-07-412-04），内径0.8m 铝箔清洗间排气筒：硝酸槽上方集气罩+密闭车间+喷淋塔碱液吸收系统+15m排气筒（DA-07-412-01），出口内径0.5m 磷酸阳极化排气筒：密闭车间+行车集气罩+硝酸槽侧边吸风（集气）+喷淋塔碱液吸收系统+15m排气筒（DA-07-412-03），出口内径1.0m 印胶、热压间排气筒：密闭车间+全封闭集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒，出口内径0.5m（DA-07-412-02）

本项目清洗剂清洗工序、印胶间产生的非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；铝箔清洗工序、阳极化工序产生硝酸雾（以氮氧化物计）排放浓度执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中限值，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A1标准

清洗间排气筒：密闭车间+集气罩+一级活性炭吸附+15m排气筒（DA-FC-412-04），内径1.2m 铝箔清洗间排气筒：硝酸槽上方集气罩+密闭车间+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒（DA-FC-412-01），出口内径1.2m 磷酸阳极化排气筒：密闭车间+行车集气罩+硝酸槽侧边吸风（集气）+喷淋塔碱液吸收系统+活性炭+15m排气筒（DA-FC-412-03），出口内径1.0m 印胶间排气筒：密闭车间+集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附+15m排气筒DA-07-412-02，出口内径1.2m；

在验收监测期间，DA-FC-412-01清洗废气、DA-FC-412-04清洗废气非甲烷总烃排放浓度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。DA-FC-412-02印胶废气、DA-FC-412-03酸碱废气氮氧化物排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5要求；厂界无组织排放的氮氧化物、非甲烷总烃，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放的浓度限值要求。412#车间厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、通过合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3 类标准限值

选用低噪声设备、通过合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声

厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂房已铺设防水层，****处理站采用100mm混垫+50mm混凝土保护层+3层×2mm环氧面漆。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目废槽液、废化学品包装物和废活性炭（废气治理）均为危险废物，应当分类分区暂存于危废暂存间内，项目其它危险废物废槽液，不应在厂区暂存，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理。定期委托有资质的单位处置。废边角料、废石英砂、废反渗透膜和废活性炭（纯水制备）等属于一般工业固体废物，一般工业固体废物需暂存于已按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。

本项目废槽液、废化学品包装、废活性炭等属于危险废物。废化学品包装、废活性炭依托沈飞的730#危废暂存间暂存后定期委托****处置，废槽液（验收期间未产生）定期由有资质单位抽取处置，厂内不暂存。去离子水制备产生的废石英砂、废活性炭、废反渗透膜为一般固废，统一收集后外售；员工生活垃圾属于一般固废，分类收集后交环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，进一步完善修编环境应急预案。

本项目所在的****已于2025年6月25日完成突发环境事件应急预案备案，备案号为210100-2025-007-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程