开启全网商机
登录/注册
沈飞公司75#等厂房机械加工及配套装置建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********923108X | 建设单位法人：纪瑞东 |
| 于波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**县区陵北街1号 |
建设项目基本信息
| 沈飞公司75#等厂房机械加工及配套装置建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3744-C3744-航空相关设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 陵北街1号 |
| 经度:123.426590 纬度: 41.862110 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-05 |
| 沈环**审字〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 104000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| 912********923108X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0112MA0P40RU9R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA0U0TB11X | 竣工时间：2025-12-15 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间：2026-01-15 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.php?p=news_show id=158 lanmu=19 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**市**区陵北街1号，****厂区内，内容主要包括75#车间、75B车间、75C车间、762#车间、59#车间、451#车间、401D车间、82#车间、552#车间、540B车间、77A车间、545#车间及配套油罐贮存区（其中包括油罐储存区、加油区、危废间等）、民加危废间，涉及的主要工艺为机械加工及FPI-XDIII荧光渗透生产线等，****集团生产配套车间及配套装置。项目为补办环评，拟对75#车间、75B车间、75C车间、762#车间、59#车间、451#车间、552#车间、540B车间、77A车间、545#车间、油罐贮存区、民加危废间环保工程进行升级改造。项目建成后原有生产设备、生产工艺、产品方案等均保持不变。 | 实际建设情况：本次验收内容主要包括75C车间、762#车间、401D车间、82#车间、552#车间、540B车间、545#车间及配套油罐贮存区（其中包括油罐储存区、加油区、危废间等）、民加危废间等相应配套的环保设备。 75#车间、75B车间、59#车间、451#车间、77A车间内生产线建设内容均已取消不再生产，不在本次验收范围内。 |
| 75#车间、75B车间、59#车间、451#车间、77A车间内生产线建设内容均已取消不再生产。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**市**区陵北街1号，****厂区内，内容主要包括75#车间、75B车间、75C车间、762#车间、59#车间、451#车间、401D车间、82#车间、552#车间、540B车间、77A车间、545#车间及配套油罐贮存区（其中包括油罐储存区、加油区、危废间等）、民加危废间，涉及的主要工艺为机械加工及FPI-XDIII荧光渗透生产线等，****集团生产配套车间及配套装置。项目为补办环评，拟对75#车间、75B车间、75C车间、762#车间、59#车间、451#车间、552#车间、540B车间、77A车间、545#车间、油罐贮存区、民加危废间环保工程进行升级改造。项目建成后原有生产设备、生产工艺、产品方案等均保持不变。 | 实际建设情况：本次验收内容主要包括75C车间、762#车间、401D车间、82#车间、552#车间、540B车间、545#车间及配套油罐贮存区（其中包括油罐储存区、加油区、危废间等）、民加危废间等相应配套的环保设备。 75#车间、75B车间、59#车间、451#车间、77A车间内生产线建设内容均已取消不再生产，不在本次验收范围内。 |
| 75#车间、75B车间、59#车间、451#车间、77A车间已取消，生产能力减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 75C 车间包括 FPI-XDIII 荧光渗透生产线及水处理设施；762#车间包括抛丸、吹砂、数控振磨工序；552#车间包括铣、镗、加工中心机械加工工序；540B ****中心，包括车、铣、铆等机加工序；545#车间主要工序为镗、铣、磨等机械加工； | 实际建设情况：75C 车间包括 FPI-XDIII 荧光渗透生产线及水处理设施；762#车间包括抛丸、吹砂、数控振磨工序；552#车间包括铣、镗、加工中心机械加工工序；540B ****中心，包括车、铣、铆等机加工序；545#车间主要工序为镗、铣、磨等机械加工； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废气主要为下料废气、湿式机械加工废气、清洗废气、显影粉末喷洒废气、抛丸废气、吹砂废气、打磨废气及油罐贮存废气等。运营工序所产生的废气应集中收集，收集后的废气经污染防治设施处理达标后通过15米高排气筒有组织排放。 | 实际建设情况：1、75C车间荧光检测过程中喷洒粉末（显影）工序封闭作业，操作完毕后喷洒粉尘通过袋式除尘器处理后15m排气筒（DA-LH-75C-01）有组织排放；清洗（擦拭）废气经集气罩（现有）收集后经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过26m排气筒（DA-LH-75C-02）有组织排放。 2、762#车间抛丸机产生颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后车间内排放；吹砂工序均在密闭设备内进行，14台吹砂机产生颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后分别通过14根排气筒排放（DA-21-762-01~DA-21-762-14）；其中02 03 04、05 06 07、08 09 10、11 12 13分别合并为1根26m高排气筒，合并后现许可证实际排放口名称为（DA-TJ-762-01~DA-TJ-762-06）；数控振磨机产生颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后经加高至15m排气筒有组织排放（DA-SK-762-01）。 3、552#车间：打磨产生颗粒物经各设备自带布袋除尘器处理后经1根15m排气筒有组织排放（DA-MJ-552-01）；湿式加工工序废气经设备自带过滤装置处理后无组织排放。 4、540B车间废气主要湿式加工工序产生废气由设备自带处理装置处理后车间内无组织排放。 5、545车间：打磨产生颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后通过1根26m排气筒有组织排放（DA-SK-545-01）；湿式加工工序废气经设备自带过滤装置处理后无组织排放。 油罐贮存区：新增2套油气回收装置处理有机废气，处理后无组织排放；油罐区危废品储存间废气经防爆柜自带活性炭净化装置处理后无组织排放。民加危废间产生的挥发性有机物（非甲烷总烃计）经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过1根20m高排气筒排放。 |
| 油罐区废气有组织排放改为无组织排放，非甲烷总烃无组织排放量增加量0.243t/a，不足非甲烷总烃无组织排放总量（2.544t/a）的10%；抛丸工序废气依据《****废气无组织排放源整改方案》论证报告中内容：“喷丸设备均自带布袋或滤芯收尘除尘装置，喷丸机在运转过程产生的颗粒物均进入布袋、滤芯除尘装置，因此抛丸机产生的颗粒物99%以上均为除尘装置收集，仅有不到1%的颗粒物通过除尘装置的排气口逸散到厂房内，因为项目厂房很大，项目产生的颗粒物比重又较大，所以逸散的颗粒物基本散落到喷丸机附近，逸散到厂房外的颗粒物非常少，因此喷丸设备可以维持现有的颗粒物治理措施。”论证意见见附件4。且经监测，厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.179mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值二级标准（周界外浓度最高点1.0mg/m3）。因此，抛丸工序废气经设备自带布袋除尘器处理后车间内无组织排放满足环评要求；民加危废间新增废气排放口无组织改为有组织，为优化治理措施； | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 9.1491 | 2.7628 | 0 | 6.3863 | 0 | 5.526 | -3.624 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设备 | 废水排放执行《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂最高允许排放浓度，其中阴离子表面活性剂排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中限值要求 | 污水处理设备 | 在****集团****处理站各污染物排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂最高允许排放浓度以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 75C车间喷洒粉末（显影）工序布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 75C车间喷洒粉末（显影）工序布袋除尘器 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。 | |
| 2 | 75C清洗（擦拭）废气经集气罩收集后经过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求 | 75C清洗（擦拭）废气经集气罩收集后经过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 清洗（擦拭）废气经集气罩收集后经过滤棉+二级活性炭吸附装置 | |
| 3 | 762#抛丸工序-设备自带袋式除尘装置+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设备自带袋式除尘装置+无组织排放 | 达标 | |
| 4 | 762#吹砂工序-设备自带袋式除尘装置+14根15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设备自带袋式除尘装置+14根15m排气筒 (DA-TJ-762-01~DA-TJ-762-14）；其中02 03 04、05 06 07、08 09 10、11 12 13分别合并为1根26m高排气筒，合并后现许可证实际排放口名称为（DA-TJ-762-01 | 达标 | |
| 5 | 762#数控振磨工序-设备自带袋式除尘装置+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设备自带袋式除尘装置+15m排气筒（DA-SK-762-01） | 达标 | |
| 6 | 552#湿式加工废气-机械过滤装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019） | 设备自带机械过滤装置 | 厂界无组织达标 | |
| 7 | 552#打磨工序-设备自带袋式除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设备自带袋式除尘装置 +1根15m排气筒（DA-MJ-552-01） | 达标 | |
| 8 | 552#清洗（擦拭）-集气罩+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 取消清洗擦拭工序 | 厂界无组织达标 | |
| 9 | 540B湿式加工废气-机械过滤装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019） | 设备自带机械过滤装置 | 厂界无组织达标 | |
| 10 | 545#湿式加工废气-机械过滤装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019） | 设备自带机械过滤装置 | 厂界无组织达标 | |
| 11 | 545#打磨工序-设备自带袋式除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996 | 设备自带袋式除尘装置+1根26m排气筒（DA-SK-545-01） | 达标 | |
| 12 | 油罐贮存区-2套油气回收装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2套油气回收装置+无组织排放 | 厂界无组织达标 | |
| 13 | 油罐贮存区危废间-风机+活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019） | 防爆柜自带活性炭废气净化装置 | 厂界无组织达标 | |
| 14 | 民加危废间-风机+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019） | 过滤棉+二级活性炭吸附装置+20m排气筒（DA-MJ-402-03） | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、低噪设备、厂房隔声、软连接等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类 | 基础减震、低噪设备、厂房隔声、软连接等 | 厂界周边噪声达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产车间地面、提升站（化粪池）均进行硬化及一般防渗处理；依托的厂区危废暂存间、沈****处理站、75C污水处理站、各槽体、民加危废间、危险化学品及油罐贮存区的储罐区、加卸油区、危废储存区等储存场所均进行重点防渗处理；其余车间地面、办公区等均进行简单防渗处理。 | 生产车间地面、提升站（化粪池）均进行硬化及一般防渗处理；依托的厂区危废暂存间、沈****处理站、75C污水处理站、各槽体、民加危废间、危险化学品及油罐贮存区的储罐区、加卸油区、危废储存区等储存场所均进行重点防渗处理；其余车间地面、办公区等均进行简单防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物经暂存后集中外售； 生活垃圾经厂内生活垃圾箱暂存后委托环卫部门处理； ****集团现有危废暂存间分类暂存后委托有资质单位处理。 | 一般工业固体废物经暂存后集中外售； 生活垃圾经厂内生活垃圾箱暂存后委托环卫部门处理； ****集团现有730#危废库、北油库、民加危废间及油罐贮存区危废储存间分类暂存后委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照相关要求规范使用化学品；加强员工的教育培训，建立健全各项规章制度和操作规程；远离明火；设置安全标志；合理用电；严禁吸烟；消防通道保持畅通；严格执行设备操作规程和巡回检查制度；危险废物妥善收集，并及时移交有处理资质的单位处置；定期按照突发环境事件应急预案定期演练等。 | 按照相关要求规范使用化学品；加强员工的教育培训，建立健全各项规章制度和操作规程；远离明火；设置安全标志；合理用电；严禁吸烟；消防通道保持畅通；严格执行设备操作规程和巡回检查制度；危险废物妥善收集，并及时移交有处理资质的单位处置；定期按照突发环境事件应急预案定期演练等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 用电由市政供电，各厂房均设有配电箱，可以满足需求 生产、****集团现有供水系统 本项目生产废水经****集团****处理站；****集团厂区现****集团****处理站排入市政管网，最终汇****处理厂 本项目不涉及供汽生产，不使用锅炉，供暖依托现有供暖系统，供暖由**国****公司提供 ****集团现有空压站 | 验收阶段落实情况：用电由市政供电，各厂房均设有配电箱，可以满足需求 生产、****集团现有供水系统 本项目生产废水经****集团****处理站；****集团厂区现****集团****处理站排入市政管网，最终汇****处理厂 本项目不涉及供汽生产，不使用锅炉，供暖依托现有供暖系统，供暖由**国****公司提供 ****集团现有空压站 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
