首页 /东营市生态环境局2026年8月19日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

东营市生态环境局2026年8月19日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

审批

山东-东营-东营区

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

****环境局2026年8月19日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

发布日期： 2026-08-19 16:50

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。

公示时间：（5个工作日）

通讯地址：****中心生态环境局窗口（**市黄河路218号）

联系电话：0546-****953

电子邮箱：dyhbzhk@dy.****.cn

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

序号	项目名称	建设地点	建设单位	环境影响评价机构	项目概况	主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1	董潍管道二期及京博支线部分管道迁改项目	市县	****	******公司	本次改迁段属于董家口港——鲁中、鲁北输油管道工程（二期）潍广管道、京博管道。潍广管道起点为油库首站，终点为县的油库，双线同沟敷设；京博管道起点为油库，终点为县的京博油库。因部分管道横贯**公司绿色低碳新材料一体化项目建设用地，需将部分管线迁移。本次改迁段管道不涉及场站，迁改后管道起点、终点无变化。本工程共对3条输油管道进行改线，其中潍广管道A/B线2条管道自大寨沟以西、杜疃西村以北现状罐区出线，向东经杜疃东村北、西北西村北、北李村北，于高赵刘村东北向北折线，依次穿越预备河、石大路后，接潍广管道A/B线现状管道，迁改长度约6.9km，管径D711mm，设计压力6.3MPa，潍广管道A/B线双线同沟敷设，单管线路长度约6.9km，双管线路总长度约为13.8km。京博支线管道自大寨沟以西、杜疃西村以北现状罐区出线，与潍管道二期迁改项目同沟敷设至石大路以北，后向西折线，经三合村北后，接京博支线现状管道，京博支线管道设阀井1处，迁改长度约8.6km，管径D508mm，设计压力6.3MPa。设计原油输送量、输油工艺与原输油管道保持一致。项目总投资9601万元，其中环保投资412万元。项目已取**服务局核准意见（东审批投资〔2026〕9号）。	一、进一步优化施工方案，加强施工管理。充分避让集中居民点、基本农田保护区等环境敏感目标，满足防护距离等相关要求。管线敷设方式采用埋地敷设，对地下水位高于设计埋深段设计采取必要的稳管措施，采用定向钻方式穿越主要河流，出入土点位于堤岸以外。项目管道建设应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）等相关规范要求。二、加强沿线生态保护工作。工程施工便道充分利用已有道路，施工营地充分依托当地民舍，施工场地尽量设置在作业带范围内，严格控制生态破坏。河流管理范围内不设置施工场地、废水临时处理设施等。临时占地的表层熟土剥离后单独堆存，完工覆土时回填临时用地表层熟土，管沟区土壤分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。对施工造成的农业、林业、土壤等不利影响采取合理补偿措施。应按国家和地方有关规定依法履行占地手续，落实报告书提出的生态恢复方案，临时占地用毕后及时按当地规划进行生态恢复。三、加强水环境保护措施。施工机械须定期检修，严防施工油类进入水体。在定向钻穿越河流的两堤外堤脚内不准给施工机械加油或存放油品储罐，严禁在河流两堤外堤脚以内建立施工临时厕所及材料堆场。施工生活污水依托移动式环保厕所和移动式化粪池处理，并委托当地环卫部门定时清运；施工生产废水主要是施工机械的冲洗废水和泥浆废水，经沉淀池处理收集经罐车运送至广**公司污水处理站处理后处理厂深度处理；基坑排水经沉淀后回用于本工程的道路清扫、车辆冲洗；施工生产废水中混凝土施工废水水量比较少，自然蒸发后基本无废水排放；管道清管试压废水经罐车收集依托广公司污水处理站处理后处理厂处理。四、落实大气污染防治措施。落实《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第248号）要求，对施工场地、物料料场等采取围挡、遮盖、密闭、覆盖、喷洒、冲洗等抑尘措施，控制施工期扬尘污染。在距离居民点较近管段，施工现场设围栏或部分围栏，以减少施工扬尘扩散范围。采用封闭式运输，并加强施工道路的洒水清扫，减少扬尘产生。施工单位须选用合格的作业车辆及设备，使用满足质量标准的燃油，并加强运输车辆及设备的检修和维护，以降低施工机械尾气的不利影响。焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放。五、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。六、规范处置固体废物。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。施工期施工生活垃圾由环卫部门定期清运；施工开挖土回填；废焊条、废混凝土、施工泥浆和钻屑、废包装袋、清洗后的旧输油管道属于一般固废，依法规范处置。废防腐材料、废沾油防渗材料、废机油、旧管道油泥、旧管道清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。七、噪声污染防治。设备选型时尽量采用低噪声设备，施工过程加强管理，遵守作业规定，减少碰撞噪声；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在昼间进行，禁止夜间施工，采取降噪措施，减少管线施工对声环境保护目标的影响。施工期场界噪声限值执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）有关规定；运营期不涉及噪声排放。八、环境风险防控。管线应加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力，如发现天然气泄漏等，应立即落实应急防控措施。根据《省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与敏感点的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。**政府令（第346号）《省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。
2	董潍管道三期部分管道迁改项目	市县	****公司	******公司	本次改迁段属于董家口港——鲁中、鲁北输油管道工程（三期）。该输油管道起点为县的油库，终点为利华益油库。因部分管道横贯公司绿色低碳新材料一体化项目建设用地，需将部分管线迁移。改迁段管道不涉及场站、阀室，迁改后管道起点、终点无变化。本工程管道自大寨沟以西、杜疃西村以北现状罐区出线，向东经杜疃东村北、西北西村北、北李村北，于高赵刘村东北向北折线，依次穿越预备河、石大路后，折线向西，经三合村北后，接董潍管道三期现状管道，迁改长度约9km，管径D711，设计压力6.3MPa。设计原油输送量、输油工艺与原输油管道保持一致。项目总投资4427万元，其中环保投资201万元。项目已取****服务局核准意见（东审批投资〔2025〕176号）。	一、进一步优化施工方案，加强施工管理。充分避让集中居民点、基本农田保护区等环境敏感目标，满足防护距离等相关要求。管线敷设方式采用埋地敷设，对地下水位高于设计埋深段设计采取必要的稳管措施，采用定向钻方式穿越主要河流，出入土点位于堤岸以外。项目管道建设应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）等相关规范要求。二、加强沿线生态保护工作。工程施工便道充分利用已有道路，施工营地充分依托当地民舍，施工场地尽量设置在作业带范围内，严格控制生态破坏。河流管理范围内不设置施工场地、废水临时处理设施等。临时占地的表层熟土剥离后单独堆存，完工覆土时回填临时用地表层熟土，管沟区土壤分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。对施工造成的农业、林业、土壤等不利影响采取合理补偿措施。应按国家和地方有关规定依法履行占地手续，落实报告书提出的生态恢复方案，临时占地用毕后及时按当地规划进行生态恢复。三、加强水环境保护措施。施工机械须定期检修，严防施工油类进入水体。在定向钻穿越河流的两堤外堤脚内不准给施工机械加油或存放油品储罐，严禁在河流两堤外堤脚以内建立施工临时厕所及材料堆场。施工生活污水依托移动式环保厕所和移动式化粪池处理，并委托当地环卫部门定时清运；施工生产废水主要是施工机械的冲洗废水和泥浆废水，经沉淀池处理收集经罐车运送至广**公司污水处理站处理后处理厂深度处理；基坑排水经沉淀后回用于本工程的道路清扫、车辆冲洗；施工生产废水中混凝土施工废水水量比较少，自然蒸发后基本无废水排放；管道清管试压废水经罐车收集依托广公司污水处理站处理后处理厂处理。四、落实大气污染防治措施。落实《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第248号）要求，对施工场地、物料料场等采取围挡、遮盖、密闭、覆盖、喷洒、冲洗等抑尘措施，控制施工期扬尘污染。在距离居民点较近管段，施工现场设围栏或部分围栏，以减少施工扬尘扩散范围。采用封闭式运输，并加强施工道路的洒水清扫，减少扬尘产生。施工单位须选用合格的作业车辆及设备，使用满足质量标准的燃油，并加强运输车辆及设备的检修和维护，以降低施工机械尾气的不利影响。焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放。五、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。六、规范处置固体废物。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。施工期施工生活垃圾由环卫部门定期清运；施工开挖土回填；废焊条、废混凝土、施工泥浆和钻屑、废包装袋、清洗后的旧输油管道属于一般固废，依法规范处置。废防腐材料、废沾油防渗材料、废机油、旧管道油泥、旧管道清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。七、噪声污染防治。设备选型时尽量采用低噪声设备，施工过程加强管理，遵守作业规定，减少碰撞噪声；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在昼间进行，禁止夜间施工，采取降噪措施，减少管线施工对声环境保护目标的影响。施工期场界噪声限值执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）有关规定；运营期不涉及噪声排放。八、环境风险防控。管线应加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力，如发现天然气泄漏等，应立即落实应急防控措施。根据《省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与敏感点的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。**政府令（第346号）《省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。
3	董潍管道正和支线部分管道迁改项目	市县	港联化**公司	******公司	本次改迁段属于董家口港--鲁中、鲁北输油管道工程（二期）配套支线工程。管道线路起点为配套的罐区（境内4条分输支线的首站），终点分别为齐成石化、正和石化、**、科力达石化4家炼化厂的油库（齐成末站、正和末站、末站和科力达末站）。因部分管道横贯公司绿色低碳新材料一体化项目建设用地，需将部分管线迁移。迁改管道起自首站动火连头处向东南敷设，在杜疃东村东北侧穿越大寨沟后向东沿玖学项目用地红线外敷设约2.3km，后向北敷设约2km后穿越预备河，向西敷公司北侧穿越河流后接入原管道。迁改长度8.6km，管径D508mm，设计压力6.3MPa。设计原油输送量、输油工艺与原输油管道保持一致。管道迁改工程不涉及站场、阀室部分。项目总投资3529万元，其中环保投资245万元。项目已取**服务局核准意见（东审批投资〔2025〕177号）。	一、进一步优化施工方案，加强施工管理。充分避让集中居民点、基本农田保护区等环境敏感目标，满足防护距离等相关要求。管线敷设方式采用埋地敷设，对地下水位高于设计埋深段设计采取必要的稳管措施，采用定向钻方式穿越主要河流，出入土点位于堤岸以外。项目管道建设应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）等相关规范要求。二、加强沿线生态保护工作。工程施工便道充分利用已有道路，施工营地充分依托当地民舍，施工场地尽量设置在作业带范围内，严格控制生态破坏。河流管理范围内不设置施工场地、废水临时处理设施等。临时占地的表层熟土剥离后单独堆存，完工覆土时回填临时用地表层熟土，管沟区土壤分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。对施工造成的农业、林业、土壤等不利影响采取合理补偿措施。应按国家和地方有关规定依法履行占地手续，落实报告书提出的生态恢复方案，临时占地用毕后及时按当地规划进行生态恢复。三、加强水环境保护措施。施工机械须定期检修，严防施工油类进入水体。在定向钻穿越河流的两堤外堤脚内不准给施工机械加油或存放油品储罐，严禁在河流两堤外堤脚以内建立施工临时厕所及材料堆场。施工生活污水依托移动式环保厕所和移动式化粪池处理，并委托当地环卫部门定时清运；施工生产废水主要是施工机械的冲洗废水和泥浆废水，经沉淀池处理收集经罐车运送至广**公司污水处理站处理后处理厂深度处理；基坑排水经沉淀后回用于本工程的道路清扫、车辆冲洗；施工生产废水中混凝土施工废水水量比较少，自然蒸发后基本无废水排放；管道清管试压废水经罐车收集依托广公司污水处理站处理后处理厂处理。四、落实大气污染防治措施。落实《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第248号）要求，对施工场地、物料料场等采取围挡、遮盖、密闭、覆盖、喷洒、冲洗等抑尘措施，控制施工期扬尘污染。在距离居民点较近管段，施工现场设围栏或部分围栏，以减少施工扬尘扩散范围。采用封闭式运输，并加强施工道路的洒水清扫，减少扬尘产生。施工单位须选用合格的作业车辆及设备，使用满足质量标准的燃油，并加强运输车辆及设备的检修和维护，以降低施工机械尾气的不利影响。焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放。五、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。六、规范处置固体废物。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。施工期施工生活垃圾由环卫部门定期清运；施工开挖土回填；废焊条、废混凝土、施工泥浆和钻屑、废包装袋、清洗后的旧输油管道属于一般固废，依法规范处置。废防腐材料、废沾油防渗材料、废机油、旧管道油泥、旧管道清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。七、噪声污染防治。设备选型时尽量采用低噪声设备，施工过程加强管理，遵守作业规定，减少碰撞噪声；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在昼间进行，禁止夜间施工，采取降噪措施，减少管线施工对声环境保护目标的影响。施工期场界噪声限值执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）有关规定；运营期不涉及噪声排放。八、环境风险防控。管线应加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力，如发现天然气泄漏等，应立即落实应急防控措施。根据《省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与敏感点的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。**政府令（第346号）《省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。
4	烟淄输油管道正和支线部分管道迁改项目	市县	鑫**公司	******公司	本次迁改段管道属于港西港区至重质液体化工原料输送管道工程中正和支线。因烟淄输油管道正和支线部分管道位于**公司绿色低碳新材料一体化项目的用地红线内，横贯该项目的建设用地。需将部分管线迁移。本工程迁改管道自预备河以南、大寨沟以东现状管道出线，向北依次穿越预备河、石大路后，折线向西，经三合村北，于三合村西北向南折线接现状烟淄输油管道，迁改长度约3.3km，管径D457，设计压力6.4MPa。设计原油/燃料油输送量、输油工艺与原输油管道保持一致。本次迁改段管道不涉及场站及阀室。工项目总投资2001万元，环保投资158万元。项目已取**服务局核准意见（东审批投资〔2025〕171号）。	一、进一步优化施工方案，加强施工管理。充分避让集中居民点、基本农田保护区等环境敏感目标，满足防护距离等相关要求。管线敷设方式采用埋地敷设，对地下水位高于设计埋深段设计采取必要的稳管措施，采用定向钻方式穿越主要河流，出入土点位于堤岸以外。项目管道建设应符合《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）等相关规范要求。二、加强沿线生态保护工作。工程施工便道充分利用已有道路，施工营地充分依托当地民舍，施工场地尽量设置在作业带范围内，严格控制生态破坏。河流管理范围内不设置施工场地、废水临时处理设施等。临时占地的表层熟土剥离后单独堆存，完工覆土时回填临时用地表层熟土，管沟区土壤分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。对施工造成的农业、林业、土壤等不利影响采取合理补偿措施。应按国家和地方有关规定依法履行占地手续，落实报告书提出的生态恢复方案，临时占地用毕后及时按当地规划进行生态恢复。三、加强水环境保护措施。施工机械须定期检修，严防施工油类进入水体。在定向钻穿越河流的两堤外堤脚内不准给施工机械加油或存放油品储罐，严禁在河流两堤外堤脚以内建立施工临时厕所及材料堆场。管道试压废水经收集依托****公司污水处理厂处理后处理厂深度处理，禁止排入具有饮用水功能的水体，施工人员生活污水依托移动式环保厕所，并委托当地环卫部门定时清运。四、落实大气污染防治措施。落实《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第248号）要求，对施工场地、物料料场等采取围挡、遮盖、密闭、覆盖、喷洒、冲洗等抑尘措施，控制施工期扬尘污染。在距离居民点较近管段，施工现场设围栏或部分围栏，以减少施工扬尘扩散范围。采用封闭式运输，并加强施工道路的洒水清扫，减少扬尘产生。施工单位须选用合格的作业车辆及设备，使用满足质量标准的燃油，并加强运输车辆及设备的检修和维护，以降低施工机械尾气的不利影响。运营期场站厂界非甲烷总烃达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值要求。五、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。六、规范处置固体废物。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。施工期施工生活垃圾由环卫部门定期清运；施工开挖土回填；废焊条、废混凝土、施工泥浆和钻屑、废包装袋、清洗后的旧输油管道属于一般固废，依法规范处置。废防腐材料、废沾油防渗材料、废机油、旧管道油泥、旧管道清洗废液属于危险废物，委托有资质单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。七、噪声污染防治。设备选型时尽量采用低噪声设备，施工过程加强管理，遵守作业规定，减少碰撞噪声；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在昼间进行，禁止夜间施工，采取降噪措施，减少管线施工对声环境保护目标的影响。施工期场界噪声限值执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）有关规定；运营期厂界噪声限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准有关规定。八、环境风险防控。管线应加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力，如发现天然气泄漏等，应立即落实应急防控措施。根据《省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与敏感点的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。**政府令（第346号）《省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。
5	利华益（利****公司5万吨/年乙丙橡胶项目（重新报批）	**新区化工产业园利华益片区，利华益（利**公司现有厂区内	利华益（利****公司	******技术中心有限公司	项目环评重新报批，原项目于2026年1月20日取得环评批复（东环审〔2026〕6号），主要发生以下变动：乙烯储罐容积由3000m3增加至6500m3；水洗工艺废水排放量由15m3/h增加至75m3/h；新增用地1224m2用于火炬系统，不再依托炼化火炬系统；乙烯卸车鹤位由2个增加为4个，增加31%盐酸卸车鹤位1个。项目建设1套5万吨/年乙丙橡胶装置，配套建设相应公辅工程、储运工程、环保工程等。以乙烯、丙烯、ENB（乙叉降冰片烯）、填充油、正己烷（溶剂）、氢气（分子量调节剂）、三氯氧钒（催化剂）、乙基倍半氯化铝（助催化剂）、三氯乙酸乙酯（活化剂）、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂）、氯化钙（防粘剂）、24-26%聚羧酸钠盐（乳化剂）、20%碱液、30%盐酸为原辅材料，采用“溶液聚合法”工艺，年产乙丙橡胶5万吨。项目总投资228206万元，其中环保投资2185万元。项目已取得省建设项目备案证明（项目代码：**）。	一、废气污染防治。项目蒸汽依托利**公司现有蒸汽管网。聚合废气、脱气废气回收至利公司燃料气管网。 5万吨/年乙丙橡胶装置分子筛再生废气、催化剂配置废气、精馏废气和中间罐区废气依托利公司5万吨/年ASA树脂项目废气处理单元（TO+CO）处理后通过1根高60m排气筒排放，废气中SO2、NOX、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，VOCs、正己烷达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1、表2标准要求，非甲烷总烃去除效率和氯化氢排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表5标准要求，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。振动脱水筛废气、流化床干燥器废气经旋风分离回收颗粒后与挤压脱水机废气、膨胀干燥机热箱废气一并输送至RTO处理后通过1根30m高排气筒排放，烟气中SO2、NOX、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准，VOCs、正己烷达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1、表2标准，非甲烷总烃去除效率和氯化氢排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表5标准，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求。固（粉）体物料采用密闭破袋投料机自动破袋投料，破袋废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。废气中颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求。加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；设置密闭采样器；定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、装车臂快速接头等连接部位，运转部位密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气，项目无组织排放控制措施须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）要求。厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3标准要求，颗粒物、氯化氢达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表7标准要求；硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。二、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。生活污水、化验室废水、地面冲洗废水和初期雨水依托厂区在建80m3/h处理站，经“调节+歧化反应+UASB+MBR”工艺处理满足利公司处理场入水水质要求后，与乙丙橡胶装置水洗废水、后处理废水、脱水塔废水、机泵冷却废水、循环水场排污水一并输送至利公司处理场经“调节池（一级隔油）+反应隔油+反应沉淀+滤油罐+“改进A/O”工艺+二沉池+反应三沉池+砂滤罐”进一步处理，出水水质达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准处理厂进水水质要求后排处理厂进一步处理。严格落实“一企一管”管理要求。三、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483-2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。项目投产一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行)》(HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。四、固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废分子筛、精馏重组分、含铝废油、聚合釜废胶液、过滤器废胶液、废布袋、化验室废物、沾染危化品的包装物属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。RTO废蓄热陶瓷、未沾染危险化学品的包装物属于一般工业固体废物，依法规范处置。一般工业固体废物贮存场所设置应满足国家有关环境保护管理要求，采取必要防护措施，防止渗漏、雨淋和扬撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。调试期间，你单位应对不合格橡胶进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。五、噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。六、环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统。依托厂区在建7000m3事故水池及利公司8000m3事故水池，建立事故废水收集、导排系统。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照《省安全生产行政责任制规定》《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》等文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时主动报送安全生产主管部门。七、污染物总量控制。项目建成后，化学需氧量、氨氮排放量分别控制在40.48吨/年、2.024吨/年以内，纳**处理厂统一管理；SO2、NOx、颗粒物、VOCs排放量分别控制在0.24吨/年、33.84吨/年、3.389吨/年、9.257吨/年以内。在项目发生实际排污行为之前，通过将利公司主动减排量转为有偿使用及排污权交易获得NOx、颗粒物、VOCs总量替代指标，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污权证和排污许可证，落实排污许可制度；利**公司完成排污许可证的重新申领。
6	******公司30万吨/年新能源汽车动力电池负极包覆性新材料加工项目	区化工产业园，石化大道以东、路以南	******公司	山****咨询院有限公司	项目以乙烯焦油为原料，经精馏、造粒、包装等工序，生产高中低温动力包覆性材料11.85万吨/年（其中低温动力电池负极包覆材料5万吨/年、中温动力电池负极包覆材料4万吨/年、高温动力电池负极包覆材料2.85万吨/年），高中低温树脂原料18.135万吨/年（其中低温段茚段树脂料4.98万吨/年、中温段茚段树脂料6.9万吨/年、高温段茚段树脂料6.255万吨/年）。项目总投资47000万元，其中环保投资524万元。项目已取得**省建设项目备案证明（项目代码：2510-370502-89-01-512087）。	一、废气污染防治。一分塔塔顶不凝气、二分塔塔顶不凝气、原料缓冲罐废气、一级脱溶剂釜不凝气、二级脱溶剂釜不凝气、三级脱溶剂釜釜顶气、重质油罐废气、成品罐废气经密闭管道收集，分布废气经气液分离器、静电除油捕集器预处理，以上废气经废气缓冲罐缓冲后送入二分塔塔底加热炉燃烧处理，燃烧烟气通过1根35m高排气筒排放，SO2、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2“石油化学工业”重点控制区标准要求，沥青烟、烟气黑度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求，VOCs、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯并[a]芘达到《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“其他行业”Ⅱ时段、表2标准要求。破碎废气、包装废气密闭收集后送入“布袋除尘器”处理，通过1根25m高排气筒排放，颗粒物达到达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2“石油化学工业”重点控制区标准要求储罐呼吸废气、装卸废气经“两级冷凝回收+活性炭吸附/脱附+RCO”装置处理后，通过1根25m高排气筒排放，SO2、NOx、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2“石油化学工业”重点控制区标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准要求。污水处理站废气经活性炭吸附装置处理后，通过1根25m高排气筒排放，VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度达到《**处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）表1标准要求。危险废物暂存间废气经活性炭吸附装置处理后，通过1根25m排气筒排放，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准要求。加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气。项目无组织排放控制措施应符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）要求。厂界VOCs、苯、甲苯、二甲苯达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求，沥青烟达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯并[a]芘、颗粒物达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表7标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度达到《**处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准要求，苯乙烯达到《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1标准要求。二、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。地面冲洗废水、机泵冷却水、循环冷却水系统排污水、循环冷冻系统排污水、抽真空系统排污水、化验室废水、生活废水、初期雨水全部排入20m3/d污水处理站，经“隔油调节+气浮+水解酸化+沉淀”工艺处理后达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1“间接排放”**处理厂（**公司）纳管标准后，处理厂进一步处理。严格落实“一企一管”管理要求。三、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。四、固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废布袋属于一般工业固体废物，依法规范处置。废导热油、废催化剂、废活性炭、化验室废物、静电除油捕集器废油液、废润滑油、废润滑油桶、废油漆桶、工艺生产过程中的废手套及劳保用品、隔油池污油、污水处理站污泥属于危险废物，委托有资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。一般工业固体废物贮存场所设置应满足国家有关环境保护管理要求，采取必要防护措施，防止渗漏、雨淋和扬撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。五、新污染物治理。项目涉及苯、甲苯、苯并[a]芘等列入有毒有害污染物名录和优先控制化学品名录的化学物质生产或使用，应严格落实新污染物管理要求，强化管控措施。对已发布排放标准的新污染物应确保达标排放，将相应的新污染物纳入监测计划要求，做好跟踪监测。六、噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。七、环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。项目生产装置区、罐区设置泄漏监控系统及报警装置，配备围堰和导流系统。1座1104m3事故水池、1座1104m3初期雨水池，建立事故废水收集、导排系统。建立水体污染三级防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照《省安全生产行政责任制规定》、《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》等文件要求，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时主动报送安全生产主管部门。八、污染物总量控制。项目建成后，化学需氧量、氨氮排放量分别控制在0.174吨/年、0.009吨/年以内，**处理厂管理；SO2、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物排放量分别控制在1.012吨/年、3.626吨/年、1.477吨/年、8.17吨/年。在项目发生实际排污行为前，通过排污权交易获得污染物总量替代指标，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污权证和排污许可证，落实排污许可制度。
7	胜利油田百万吨低浓度二氧化碳捕集利用与封存示范工程（捕集部分）	区南二路206号，集团管理局**电厂现有厂区内	**集团管理局**电厂	****公司	项目建设1套100万吨/年CO2捕集装置及配套公辅工程和环保设施，以厂区3#、4#发电机组部分外排废气、复合胺、30%液碱等为原辅材料，经捕集、压缩、脱水、液化等工序，年产100万吨液态CO2。项目总投资92027.05万元，其中环保投资6313.94万元。项目已取得**省建设项目备案证明（项目代码：2606-370502-89-01-731866）。	一、废气污染防治。捕集吸收CO2后外排的发电机组烟气经的1根高150m，内径4m的排气筒排放，烟气中颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度达到《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/ 664-2019）表2标准要求，氨达到《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）表13标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表1标准要求。排气筒安装烟气在线监测设备并与生态环境部门联网。加强无组织废气污染物控制措施。复合胺吸收液溶液配制罐采取氮封、密闭、注液口加盖等措施，盐酸储罐采取密闭措施，减少无组织排放。厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表2标准要求，颗粒物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求，氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1标准要求。二、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。富余碱洗水、循环冷却系统排水排入1700m3/d污水处理系统，经“膜法减量+蒸发+结晶”工艺处理，处理达到《水务管理技术要求第2部分：循环水》（Q/SH 0628.2-2014）水质要求后回用于循环冷却水系统，不外排；电厂凝结水系统，初期雨水沉淀后回用于煤场洒水。三、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。四、固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。聚结过滤器、粉尘过滤器滤渣属于一般工业固体废物，依法规范处置；贫液过滤器滤渣、胺蒸馏回收残液、废润滑油、废润滑油桶、沾染危险化学品的废包装材料、化验室废物、工艺生产过程中的废手套及劳保用品属于危险废物，执行转移联单制度，防止流失、扩散。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。调试期间，你单位应对水处理装置结晶盐及污泥进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。五、噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。六、环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统，捕集处理区600m3事故水池、液态CO2储存区328m3事故水池，水处理区100m3事故水罐，**电厂厂区内现有环厂应急沟（有效收集容积10000m3，设置截止阀，保持常空），完善事故废水导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照《省安全生产行政责任制规定》****政府令第346号）文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。七、污染物总量控制。拟建项目SO2、NOx、颗粒物排放量分别削减18.441t/a、26.345t/a、2.108t/a。项目建成后，VOCs排放量控制在3.7t/a以内，在项目发生实际排污行为前，通过排污权交易获得污染物总量替代指标，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污权证和排污许可证，落实排污许可制度。
8	****公司1000吨/年二苯甲酮腙项目	省市**园区广明路以北与S227省道交叉口**公司新厂区	****公司	典图**公司	以二苯甲酮、水合肼等原料，购置反应釜、离心机、双锥干燥机等设备，通过溶解、缩合、结晶、离心、干燥、包装等工序，实现年产1000吨二苯甲酮腙。本项目总投资1000万元，环保投资120万元。项目已取得**省建设项目备案证明（项目代码：2509-370523-89-01-525122）	（一）废气污染防治。二苯甲酮腙生产线投料、反应、结晶、洗涤、离心、干燥、储罐中转、溶剂回收等过程产生的工艺废气进入“冷凝+二级水洗”处理后通过一根15米高排气筒排放。有组织排放的VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求；甲醇、肼满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准；氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准；颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值。二苯甲酮腙生产线固体投料、包装过程产生的颗粒物废气经过布袋除尘处理后通过一根15米高排气筒排放。有组织排放的颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值。危废间及化验室废气经“活性炭吸附”处理，最终经一根15m高的排气筒排放，VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业II时段标准。污水处理站废气经“碱喷淋+生物滴滤+活性炭吸附”处理，最终经一根15m高的排气筒排放。有组织排放的VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度满足《**处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准。加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）。厂界VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度满足《处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准；厂界甲醇、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织控制标准。（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。拟建项目废水主要为溶剂回收废水、循环排污水、软水制备废水、地面清洗废水、喷淋废水、生活污水。拟建处理站，处理规模为100m3/d，处理工艺为“高级氧化+A/O”，废水经处理后处理厂进水标准后处理厂处理达标后外排预备河。严格落实“一企一管”管理要求。（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废滤料、废RO膜、废分子筛属于一般固废，依法规范处置。破损包装桶、废包装袋、废活性炭、废布袋、布袋收尘、生化污泥、冷凝废液、废机油、废机油桶、化验室废物、工艺生产过程中的废含油手套及劳保用品属于危险废物，委委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立危险废物管理台账。（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，及时编制突发环境事件应急预案，**政府园区、周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。生产车间及罐区设置泄漏监测监控系统及火灾报警系统。项目1座300m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，建立三级水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照《**省安全生产行政责任制规定》《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》等文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时主动报送安全生产主管部门。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

欢迎来电咨询～