关于山东胜邦塑胶有限公司年产4万吨聚乙烯管材/管件产品项目的环评拟审批公示

项目名称：

年产4万吨聚乙烯管材/管件产品项目

建设地点：

****开发区潍河路以北、**路以东

建设单位：

****

环境影响评价机构：

******公司

公示时间：

2026年8月19日 至 2026年8月25日

项目概况：

该项目****开发区潍河路以北、**路以东，租赁**东凯****公司现有厂房，占地面积76748.1平方米。企业现有年产5万吨聚乙烯管材技术改造项目（以下称“5万吨管材技改项目”，审批文号：东开管环字〔2021〕55号）和年产3万吨HDPE管材、管件技术改造项目（以下称“3万吨管材、管件技改项目”），5万吨管材技改项目位于北二路以南、东五路以西，共设置10条聚乙烯管材挤出生产线，以**度聚乙烯颗粒、色母粒为主要原材料，经自动上料、挤出、冷却、切割、检验、打标、包装等工序，年产聚乙烯管材50000吨。3万吨管材、管件技改项目位于南二路以南、嵩山路以西，共设置12条聚乙烯管材挤出生产线、6条聚乙烯管件注塑生产线，以**度聚乙烯颗粒、色母粒为主要原材料，经混合、上料、挤出、切割、检验、包装等工序，年产聚乙烯管材29000吨；经混合、上料、注塑、真空定型、脱模、车床加工、焊接等工序，年产聚乙烯管件1000吨。

本项目在现有5万吨管材技改项目和3万吨管材、管件技改项目基础上进行异地迁建，利旧现有干燥机、管材挤出生产线、上料机、混合机、注塑机、自动多角焊机、车床、造粒机、粉碎机等生产设备，主要建设管材挤出生产线15条、管件注塑生产线6条，以**度聚乙烯、色母粒为主要原材料，经混料、挤出、水冷、切割、检验、包装等工序，年产聚乙烯管材39900吨；经混料、注塑、水冷、车床加工、组装（热熔焊接）、检验等工序，年产聚乙烯管件100吨。项目总投资50000万元，环保投资300万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。加强施工期环境管理，按照《**省扬尘污染防治管理办法》严格控制扬尘污染。运营期本项目共设置3根排气筒。管材挤出废气经“净化器+活性炭吸附+RCO催化燃烧”处理后，通过一根15米高排气筒排放；管件注塑、热熔焊接废气经“两级活性炭吸附”处理，车床加工废气经“布袋除尘器”处理，处理后废气合并通过一根15米高排气筒排放；造粒废气经“两级活性炭吸附”处理，破碎、投料、分切废气经“布袋除尘器”处理，处理后废气合并通过一根15米高排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业“II时段”标准限值要求，颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB372376-2019）表1中“重点控制区”标准限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，确保各类废气的收集及去除效率。项目应切实加强挥发性有机物治理，厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准限值要求，同时需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求；颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控点浓度限值要求。

（二）废水污染防治。生活污水经化粪池处理后，汇合循环冷却排污水、纯水制备浓水一同排入****公司进一步处理，厂区污水排放口水质须达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准及****公司进水水质要求，全盐量参照执行《流域水污染物综合排放标准 第5部分：半岛流域》（DB37 3416.5-2025）排放限值标准。对生产区地面、固体废物贮存场所等进行严格防渗、防腐处理，防止污染地下水和土壤。

（三）噪声污染防治。施工期噪声须达到《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）表1标准限值要求。合理布局，选择低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施，运营期厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区噪声限值要求。

（四）固废污染防治。生活垃圾由环卫部门定期清运；边角料、不合格品经破碎、造粒后作为原材料回用；废包装材料、除尘器废布袋、废反渗透膜属于一般固废，暂存于一般固废贮存间，委托有处理能力的单位处置；废活性炭、废催化剂、废润滑油、废液压油、废油桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，由相关资质单位处置。固废贮存场所应按照《中华人民**国生态环境法典》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求进行设置。