【烟台未来智能数字绿色液压项目（一期）】建设项目环境影响评价文件拟审批意见公示

项目名称

**未来智能数字绿色液压项目（一期）

建设地点

**区只楚街道冰轮路与魁玉路交汇处东北角

建设单位

****

环评文件编制单位

山发海岳环境科技****公司

项目概况

项目一期建设1#-3#厂房，用地面积71938m2，购置自动化、数字化生产设备，建设液压缸、液压成套系统生产线，建成后形成50万套/a液压缸、1000台套/a液压成套系统生产线的生产能力。该项目性质为**，总投资30000万元，其中环保投资2000万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。项目实行雨污分流，生产废水经污水站处理后，与部分生活污水、纯水制备反冲洗水及纯水制备浓水一同经排污口DW001排入市政污水管网，剩余生活污水经排污口DW002进入市政污水管网，最终均进入**市套****公司处理。厂区污水总排口污染物排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及**市套****公司进水水质要求。

（二）严格落实大气污染防治措施。调漆、喷漆、烘干/晾干位于密闭环境，天然气锅炉配备低氮燃烧器。焊接废气经集气罩和滤筒除尘器收集处理后经15m高的排气筒（颗粒物）排放（1#焊接区废气经排气筒DA001排放，2#焊接区废气经排气筒DA002排放）；脱脂、硅烷化清洗后烘干天然气低氮燃烧废气经收集后通过一根15m高的排气筒DA003（SO2、NOX和颗粒物）排放；热水锅炉天然气燃烧废气经收集后通过一根15m高的排气筒DA004（SO2、NOX和颗粒物）排放；1#、2#喷漆、烘干线产生废气经微负压收集后由“水帘+两级过滤棉+活性炭吸脱附+催化氧化装置（助燃采用天然气低氮燃烧）”处理，上述废气汇同烘干工序天然气低氮燃烧废气经收集后一起通过1根15m高的排气筒DA005（VOCs、二甲苯、SO2、NOX和颗粒物）排放；喷漆、烘干房产生废气经微负压收集后由“三级过滤棉+活性炭吸脱附+催化氧化装置（助燃采用天然气低氮燃烧）”处理，上述废气汇同烘干工序天然气低氮燃烧废气经收集后一起通过1根15m高的排气筒DA006（VOCs、二甲苯、SO2、NOX和颗粒物）排放；危废间废气经两级活性炭吸附处理后通过一根15m高的排气筒DA007（VOCs）排放。

VOCs、二甲苯有组织排放须满足**省《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求；颗粒物、SO2和NOx有组织排放浓度须满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求，颗粒物排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

落实报告表提出的无组织排放控制措施。下料切割、抛光打磨设备配备除尘器，零星焊接区配备集气罩和移动焊接净化器，焊接废气经收集处理后于车间无组织排放。厂界颗粒物、SO2、NOx无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；VOCs、二甲苯无组织排放须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3限值要求 。

（三）选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（四）按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，项目废液压油、废油桶及废油、废切削液、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废水处理污泥、废漆渣、废稀释剂、废槽渣、废含油金属屑等危险废物须委托有资质单位处置，危废暂存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格按照法律法规要求开展固体废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。

（五）落实土壤、地下水污染防控措施，严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。