根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,经审议,我局拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见,现将有关情况予以公示。公示期为2026年8月20日-2026年8月26日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起三日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
电话:0883-****088(传真)、0883-****683。电子信箱:****@163.com。
通讯地址:**市**区玉带路202号。邮 编:677000。
| 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| **县勐****屠宰场建设项目 | 沧源县勐董镇永冷村 | **** | **君邦环保科技有限下载公司 | 项目总占地面积8962.8m2,****工厂房3000m2,管理用房400m2,仓储用房300m2,购置安装屠宰生产线,配套水、电、消防设施、污水处理设施等附属工程。屠场功能划分为牛羊屠宰厂房、生猪屠宰厂房,以及办公生活区。通过项目的实施,屠宰场的屠宰能力将达到年屠宰量20万余头,其中:生猪屠宰10万头,牛5万头,羊5万头,将有效辐射带动县城及周边地区畜牧业及其他产业协同发展。 | 1.大气环境保护措施 ①待宰间及屠宰车间恶臭:待宰间采用局部集气罩,屠宰车间的放血区设置槽边集气罩,烫毛区设置侧吸式集气罩,内脏处理区设置上部集气罩,集气罩综合收集效率取90%,配套风机风量60000m3/h,恶臭经收集后引至“生物除臭滤塔+防水活性炭吸附装置”进行处理,然后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。未被收集的废气呈无组织排放。 ②隔离观察间恶臭:生猪、牛、羊隔离期间会产生少量粪便和尿液,经微生物厌氧发酵后会产生恶臭,项目采取粪便日产日清,每天喷洒三次生物除臭剂,恶臭呈无组织排放。 ③急宰间恶臭:病牲畜急宰时会产生恶臭,每天喷洒三次生物除臭剂,恶臭呈无组织排放。 ④无害化暂存间恶臭:病死牛、羊、猪及检疫不合格品送至无害化暂存间冷藏,委托****定期运输并无害化处置,能有效减少尸体腐败产生的恶臭气体外排。 ⑤废弃物暂存间恶臭:待宰间、隔离观察间、急宰间的粪便,以及屠宰加工产生的肠胃内容物、碎肉、****处理站污泥,用专用收集桶收集后送至废弃物暂存间。粪便等废弃物暂存会产生恶臭气体,要求日产日清,固废暂存一般小于12h,每天喷洒三次生物除臭剂,恶臭无组织排放。 ⑥污水处理站恶臭:污水处理站的调节池、厌氧池、好氧池、深度处理以及污泥处理单元为密闭式,每天喷洒三次生物除臭剂,恶臭无组织排放。 ⑦备用发电机废气:柴油发电机仅停电时启用,使用频次低、单次使用时间短,以清洁柴油为燃料,烟气排放量不大,通过自然通风外排。 2.废水处理措施 ①厂区采用雨污分流系统,项目区域内的雨水经雨水管沟收集后,排入厂区外的雨水管网。 ②检疫室配备两个容积为0.2m3的收集桶,用于收集检疫室废水,可满足废水停留24h的需求。该部分废水可能含有致病菌,经收集桶收集后,需投加消毒药剂进行消毒处理,再排****处理站。 ③生产区设置一个容积为92m3的初期雨水收集池,用于收集生产区前 15 分钟的初期雨水,收集后****处理站处理。 ④厂区内不设置食宿设施,办公生活区拟配置一个容积为2m3的化粪池,对员工生活污水进行收集和预处理,化粪池容积可满足生活污水停留24h的需求,处理后的生活污水****处理站。 ⑤项目计****处理站进行扩建,扩建后设计处理规模为430m3/d,仍采用“格栅+隔油+调节+气浮+水解酸化+生物接触氧化+沉淀+消毒”的处理工艺。厂区****处理站处理,达到《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-2025)表1水污染物间接排放限值后,通过现有的DN315污水管道排入市政污水管网,最终进入沧****处理厂处理。 ⑥按要求设置规范化排污口,并安装在线监测系统,监测指标包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总磷和总氮。 ⑦针对污水处理设施发生事故、废水无法有效处理的非正常情形,厂区设置一个容积为400m3的废水事故池,用于暂存事故状态下的废水。事故池平时需保持空置,****处理站设备出现故障时,废水可暂存于事故池内,确保污水不会超标排放。 3.地下水污染防治措施及可行性 (1)防污原则 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)相关要求,对该项目提出防渗要求。为防止运营期间产生的污染物以及含污介质的下渗对厂区地下水造成污染,应从物料的储存、装卸、运输、污染处理措施等各个环节和过程进行有效控制,避免污染物泄/渗漏,同时对可能会泄漏到地表的区域采取一定的防渗措施。从而从源头到末端全方位采取有效控制措施。 (2)污染源控制措施 为防控区域地下水受项目运行的影响,应从以下几个方面提出源头控制措施: ①实施清污分流; ②开展废水污染源排查,从全厂范围识别地下水污染源产生环节,针对废水收集、暂存、处理的全流程制定污染途径隔离措施,从源头防控地下水污染; ③制定全厂分区防控方案,结合全厂功能单元的分区划定情况,科学设置分区防控体系,落实各功能分区的基础防渗要求,严格划定分区防渗等级; ④优化废****处理站的输送管线设计,严格管控全厂污水管网的设计与施工质量,最大程度降低污水输送过程中的下渗风险; ⑤定期开展污水处理构筑物防渗性能检测,若发现渗漏问题,立即开展补救作业,防止污水污染地下水; ⑥厂区管网系统需落实雨污分流措施。 (3)分区防治措施 结合前述分析,本项目施工阶段需严格遵循以下防渗要求,按分区开展防渗作业。防渗施工过程中,建****处理站、危废暂存库等重点防渗区的各项防渗工程措施落实到位,同时需完整留存环保监理资料、施工记录及影像资料,供后续核查使用。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 ①****处理站、事故应急池、车轮消毒池、无害化暂存间、废弃物暂存间、危废暂存库划分为重点防渗区。危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设,防渗层为至少1米厚黏土层(渗透系数≤10—7cm/s),或2毫米厚**度聚乙烯,或至少2毫米厚的其他人工材料,渗透系数≤10—10cm/s。其他按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的防渗要求进行建设,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10—7cm/s。 ②将牛待宰间、羊待宰间、生猪待宰圈、牛屠宰车间(含牛屠宰加工生产线区域、白内脏加工间、红内脏加工间、病体间、分割台、急冻间、冷藏间)、羊屠宰车间(含羊屠宰加工生产线区域、检疫间、头蹄及皮张加工间、白内脏加工间、红内脏加工间、病体间)、生猪屠宰车间(含冲淋间、生猪屠宰加工生产线区域、检疫间、化验间、头蹄加工间、白内脏加工间、红内脏加工间、病体间)、急宰间、隔离观察间、蒸汽发生间、刀具消毒间、化粪池、初期雨水收集池划分为一般防渗区,按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的防渗要求进行建设,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1×10—7cm/s。 ③鲜销大厅、急冻间、冷藏间、配电间、包材间、更衣间、管理用房、仓储用房、****停车场区域划分为简单防渗区,地面可采用混凝土硬化。 (4)建立地下水污染监控体系 结合项目区域水文地质条件,本项目在事故应急池北侧1m处布设1口地下水跟踪监测井,该监测井地理坐标为东经99°16'54.635"、北纬23°10'10.206",处于项目区地下水下游方向,后续将按照相关规范要求开展地下水跟踪监测工作。建设单位需建立地下水污染监控制度与环境管理体系,制定专项监测计划。监测结果需按照相关规定及时建立档案,定期报送生态环境主管部门,并公开常规监测数据。若监测发现水质异常,需加密监测频次,立即启动应急响应并上报当地生态环境部门,最大限度降低不良影响。 4.污染防治措施 ①项目在设备采购阶段优先选用低噪声环保设备。 ②高噪声产噪设备均设置安装于厂房内部,生产设备安装过程中配套铺设减振垫,以降低噪声源强。 ③屠宰设备全部安装于密闭的屠宰车间内,畜禽在车间内完成致昏后宰杀作业。通过优化各产噪设备的平面布局,在不影响生产工艺流程的前提下,将设备尽量布置在靠近车间中部的区域,利用噪声的距离衰减效应降低对厂界的噪声贡献值。 ④污水处理站采用地埋式设计,污水处理水泵安装于地埋式污水池内部,配套安装减振垫等隔振构件,水泵进出口采用橡胶软接头做弹性连接处理。 ⑤废气治理设施的风机加装隔声罩,并配套设置橡胶隔振机座,风机进出口采用橡胶软接头做弹性连接处理。 ⑥加强厂区运行管理,定期对设备开展检修维护,保障设备处于良好运行状态,及时加固设备支架,杜绝因设备非正常运行产生高噪声。 ⑦在厂区各出入口对运输车辆进行引导提示,避免车辆产生不必要的怠速、制动与启动作业;入场车辆需减速行驶,禁止鸣笛。 ⑧厂区内种植绿化隔离带实现吸声降噪,厂界修建实体围墙发挥隔声作用。 ⑨合理规划物料运输时间,屠宰产品、其他冷藏肉产品、固体废弃物的外运安排在白天进行。 ⑩厂区东厂界、北厂界、西厂界设置围墙。 5.固废污染防治措施 ①粪便及胃肠容物:采用干清粪工艺,每天定时清理,经人工收集于粪便收集桶内,暂存于废弃物暂存间(建筑面积6.6m2),当天清运至****公司作为生产有机肥的原料。 ②屠宰修整碎肉、碎骨:经人工收集于收集桶内,暂存于废弃物暂存间,当天清运至****公司作为生产有机肥的原料。 ③病害牲畜及不可食用牲畜产品:收集后送至无害化暂存间(建筑面积13m2)进行冷藏,定期交由****无害化处理。 ④污水处理站格栅物:经人工收集于收集桶内,暂存于废弃物暂存间,当天清运至****公司作为生产有机肥的原料。 ⑤污水处理站污泥:经叠螺压滤机压滤脱水后采用带盖收集桶盛装,暂存于废弃物暂存间,当天清运至****公司作为生产有机肥的原料。 ⑥屠宰废水隔油池废油脂:污水处理站内设置有隔油池对废水进行预处理,隔油池废油脂每半个月打捞一次,打捞后桶装加盖密封,送至无害化暂存间进行冷藏,定期交由****无害化处理。 ⑦废离子交换树脂:离子交换树脂由厂家定期更换,更换的废离子交换树脂由厂家回收处置,不在厂区暂存。 ⑧化粪池污泥:清掏后当天清运至****公司作为生产有机肥的原料。 ⑨废包装材料:收集后暂存于废弃物暂存间,****收购站。 ⑩废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、检验废物、在线监测废液、废生物填料、废活性炭:收集后分区暂存于危险废物暂存库(建筑面积6.6m2),并委托有危废处置资质的单位清运处置。 ⑾生活垃圾:经垃圾桶分类收集后定期清运至永冷村生活垃圾清运点,委托环卫部门清运处置。 |