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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1800MAD8J23Y4D | 建设单位法人:杨涛 |
| 陶在辉 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| **省**市经开区**路8号 |
| 市政污泥无害化处置项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ****开发区 **经开区大弓路与**路交叉处 |
| 经度:103.096078 纬度: 30.061548 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-03 |
| 雅新环审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 158.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1800MAD8J23Y4D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1800MAD8J23Y4D | 验收监测单位:**金谷****公司 |
| ****0100MA6C7H142N | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-08 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60505spfD8 |
| ** 四十七、生态保护和环境治理业”中的103条“一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用”中的“其他” | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****净水厂40t/d市政污泥****净水厂预处理后达到本项目污泥处置要求后才可转运至本厂处理),预计日生产花木营养土24t/d | 实际建设情况:****水厂40t/d****水厂预处理后达到本项目污泥处置要求后才可转运至本厂处理),预计日生产花木营养土24.07t/d |
| ****水厂未能按量(40t/d)提供符合本项目处理要求的市政污泥,造成本项目生产力空置的情况,因此新****处理厂、****处理厂、****公司、**城市****公司四处原料进货点,由于上述四处原料进货点所提供的符合本项目处理要求的污泥含水量不同,导致了本项目处理的干物质量增加,因此项目增加了产品规模。 | 是否属于重大变动:|
| 污泥卸料→混料→发酵罐发酵→筛分→陈化→打包 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目水洗装置废水、喷淋塔废水、冲洗废水、初期雨水收****处理站(25m3/d,采用“预处理+A2O工艺+化学除氮”工艺)处理;食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并进入生活污水预处理池处理;上述废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经厂区废水总排口(DW001)排入****处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》****园区****处理厂排放浓度限值(其中氨氮≤2.5毫克/升)后,最终排入**河。 噪声:项目主要噪声源为发酵罐、吸料机、搅拌机、螺旋输送机、打包机、潜污泵及各类风机等设备,通过采取减振、消声、隔声、优化布局及加强设备维护管理等噪声防治措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 废气:项目不在厂区内贮存污泥原料,卸料混料车间、陈化车间均设置为密闭车间,卸料、混料、陈化等工序产生的废气与密闭发酵罐发酵废气、****处理站废气收集后采用“酸洗+碱洗+水洗+除臭剂”四级喷淋洗涤塔处理,其中氨、硫化氢、臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中二类区的二级标准限值要求后,由15m排气筒(DA001)排放。项目打包粉尘经进出口集气罩收集后采用布袋除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中限值要求后,由15m排气筒(DA002)排放。 食堂油烟经油烟净化器收集处理后引至楼顶排放;报告表提出以隔断墙左侧颗粒物产生单元(主要为打包车间)和右侧臭气产生单元为边界划定50m卫生防护距离,控制和减小无组织排放废气对周围环境的不利影响,该范围内目前无人居分布。 固废:项目产生的废机油及桶、废含油抹布及手套、硫酸溶液包装物、氢氧化钠包装物等危险废物,均统一收集后暂存于危废暂存间(建筑面积6m2),于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报,同时报送危险废物管理计划,危险废物暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准,并定期送由有危险废物处理资质的单位处置。未沾染危险物质的****回收站,预处理池污泥、一体化污水处理设施污泥收集后作为营养土原料,布袋除尘器收尘灰收集后作为营养土外售,****处理站栅渣交有处理资质的单位处置,食堂隔油池废油交由有餐厨垃圾处理资质的单位处置,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 土壤和地下水:项目将危险废物暂存间、罐式发酵区、****处理站、生活污水预处理池、环保药品库、事故应急池、卸料混料车间、初期雨水池设置为重点防渗区,采取“防渗混凝土+聚丙烯纤维材料+2mm**度聚乙烯膜”的防渗措施,实现等效黏土防渗层Mb>6.0m,K≤1×10-7cm/s(其中危废暂存间K≤1.0×10-10cm/s),并在危险废物暂存间设防渗托盘,防止地下水和土壤环境污染。 风险:项目对危险废物暂存间、环保药品库设15cm高围堰,液态、半固态的容器底部设置不锈钢托盘;设置事故应急池(容积350m3)、初期雨水池(182m3)并在雨水排口、污水排口设置截止阀,事故状态下拦截事故废水并关闭截止阀,避免事故废水直接外排;项目在厂区西侧(靠近居民点一侧)设置氨、硫化氢在线监测装置,当环境浓度达到相应环境质量标准限值的90%时,发出预警,同时启动厂内除臭喷淋,喷洒双氧水溶液,迅速降低臭气浓度;加强各类物料的运输、使用、储存环节的环境管理,避免跑冒滴漏;厂区企业制定风险事故防范措施和事故应急预案,加强职工环保培训与管理,定期检查和保养生产设备及环保设施,以保证设施安全正常运行。 | 实际建设情况:项目食堂未建,故未安装油烟净化器,其他与环评一致 |
| 项目食堂未建,故未安装油烟净化器,其他与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3385 | 0 | 0 | 0 | 0.339 | 0.339 | |
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.077 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 25方/d****处理站1座;1个预处理池(10m3);182m3初期雨水收集池1座 | ****经开区****处理厂进水水质标准 | 与环评一致 | 检测期间,项目1#废水总排口的悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、的检测结果满足《****经开区****处理厂进水水质标准》限值要求。 |
| 1 | 1套喷淋塔(酸、碱、水、除臭剂)通过15m高排气筒DA001排放、厂区无组织臭气喷淋,厂区西侧无组织臭气监控措施;集气罩收集+布袋除尘,通过15m高排气筒DA002排放; | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二类区的二级标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的相关标准限值 | 食堂未建,故油烟净化器未建,其他均与环评一致 | 检测期间,项目1#排气筒排放废气中硫化氢、氨、臭气浓度的检测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值要求;项目2#排气筒排放废气中低浓度颗粒物的检测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。 |
| 1 | 选用低噪设备、安装消声器、减震垫、隔音棉等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 与环评一致 | 检测期间,项目1#~4#厂界环境噪声检测点昼间厂界环境噪声的检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求 |
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
| 1 | 。项目产生的废机油及桶、废含油抹布及手套、硫酸溶液包装物、氢氧化钠包装物等危险废物,均统一收集后暂存于危废暂存间(建筑面积6m2),于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报,同时报送危险废物管理计划,危险废物暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准,并定期送由有危险废物处理资质的单位处置。未沾染危险物质的****回收站,预处理池污泥、一体化污水处理设施污泥收集后作为营养土原料,布袋除尘器收尘灰收集后作为营养土外售,****处理站栅渣交有处理资质的单位处置,食堂隔油池废油交由有餐厨垃圾处理资质的单位处置,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 | 已落实 |
| 1 | 项目对危险废物暂存间、环保药品库设15cm高围堰,液态、半固态的容器底部设置不锈钢托盘;设置事故应急池(容积350m3)、初期雨水池(182m3)并在雨水排口、污水排口设置截止阀,事故状态下拦截事故废水并关闭截止阀,避免事故废水直接外排;项目在厂区西侧(靠近居民点一侧)设置氨、硫化氢在线监测装置,当环境浓度达到相应环境质量标准限值的90%时,发出预警,同时启动厂内除臭喷淋,喷洒双氧水溶液,迅速降低臭气浓度;加强各类物料的运输、使用、储存环节的环境管理,避免跑冒滴漏;厂区企业制定风险事故防范措施和事故应急预案,加强职工环保培训与管理,定期检查和保养生产设备及环保设施,以保证设施安全正常运行。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |