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青海兴必达矿业有限责任公司拉克贡玛高岭土及铅锌银矿采矿工程

审批

青海-海西蒙古族藏族自治州-都兰县

发布时间： 2026年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2822MA752CNUXA	李晓伟
李宝善	省**县
省海西州县****农牧局旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****拉克贡玛高岭土及铅锌银矿采矿工程

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B0890-B0890-其他黑色金属矿采选
	省县省海西州**县夏日哈镇东侧60km
经度:98.738048 纬度: 36.281552	****环境局
	2020-08-26
西生审〔2020〕111号	无
	4976.21
1833	****
****2822MA752CNUXA	******公司
****0104MABWX5P33A	******公司
****0105MACPJ2M277	2024-02-29

2026-07-02	2026-07-29
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铅锌矿开采规模为10万吨/年，10万吨/年采矿规模不包括高岭土矿。	铅锌矿开采规模为10万吨/年，10万吨/年采矿规模不包括高岭土矿。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿山采用地下开采方式，主要采用浅孔留矿采矿法回采。	矿山采用地下开采方式，主要采用浅孔留矿采矿法回采。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实生态环境保护和恢复措施。合理布置施工场地，合理安排施工机械和人员的活动范围，加强生态环保知识宣传，严禁猎捕野生动物。施工尽量减少土地占用面积，减少对地表植被的破坏，废石运输及利用，因减少对植被的扰动和破坏，运输车辆规定固定路线、道路因地制宜合理规划布置，减少压占土地；施工过程保留和养护腐殖土及表层植被，新增占地内现有表层植被和表层土集中堆放后用于现有排土场的生态恢复，集中堆放期间并采取围挡遮盖等临时防止水土流失的防护措施。排土场边坡采取削坡、压实、覆盖等防护措施，避免出现滑坡和废石滚落；废石全部清运至场外道路维修，待全部清运后平整地表，优先利用新增占地处剥离的植被和土层进行覆盖，并铺设挂网，防止水土流失，播撒当地易成活草种；现有油罐等设施拆除后进行覆土绿化。对地表塌陷进行观测和记录，并在地表塌陷区周边布设明显标示和拦挡设施，避免牧民、动物及牲畜进入塌陷区，并在地表裂缝处投加废石封堵。待矿山服务期满后，采取有效措施的认真开展生态修复工作。 (二)严格落实地表水环境保护措施。项目施工期砂石冲洗水，砼养护水、场地冲洗水、机械设备洗涤水等施工废水经临时沉砂池处理后用于搅拌砂浆等施工环节，不外排；生活污水不得随意排放，粪便污水设生态环保厕所进行处置，其它生活杂排水用于厂区抑尘洒水。项目运营期产生的矿坑涌水全部排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于湿式凿岩，不外排；井采废水主要为凿岩喷雾废水、清洗巷壁废水及回风平硐降尘废水，所有井采废水经沉淀池沉淀后回用于凿岩喷雾、清洗巷壁及回风平硐降尘，全部循环利用，不外排；工业场地上游建设截排水沟，工业场地内布设采取防渗措施的雨水导排设施，将在降水条件下产生的工业场地淋滤废水全部经雨水导排设施排至废水贮存池，贮存池内废水全部回用于采矿用水和抑尘用水，不外排；各平硐分别设置抑尘废水沉淀池，经沉淀后用于抑尘，不外排；工业场地矿石堆放场设置雨水收集池，收集雨水全部用于采矿工程；废水贮存池和沉淀池严格按照相关要求做好防渗措施。生活污水中的人体排泄物利用生态环保厕所处置，餐厨废水和洗漱废水经符合相关防渗要求的沉淀池沉淀后用于道路抑尘，不外排。废水处理须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)相关标准后方可进行综合利用。 (三)加强地下水污染防治工作。按照分区防渗的要求，落实防渗措施，淋溶水贮存池和储油罐区采用防渗等级不低于1.0×10-12cm/s,穿过构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管环缝隙采用不透水的柔性材料填塞；混凝土含碱量最大限值应当符合《混凝土碱含量限值标准》(CECS53)的规定，并且混凝土不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合剂。存留好防渗材料铺设过程中的相关影像资料。严格按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)设置地下水监控点，进行长期监测，严防地下水污染。 (四)做好土壤环境保护工作。运营期按要求做好土壤监测，发现重金属超过管控值须对受损土壤采取控制和消除污染的措施。工业场地矿石堆放场地面严格按照相关要求做好防渗措施。 (五)严格落实大气污染防治措施。施工期避免大风天气下作业，易产生扬尘的建筑材料运输、装卸、堆放、使用时采取有效的防风抑尘措施；施工原料堆存地点周围设置围栏，遇恶劣天气加蓬覆盖；施工机械和运输车辆使用合格燃油，并加强日常维护。项目井采过程中产生的扬尘通过回风平硐排放，并在回风平硐口布设喷淋设施抑制粉尘；矿石和废石装卸扬尘在装卸过程中采用喷雾抑尘设备；运输矿石和排土车辆进行篷布覆盖，防止矿石及废土洒落，定时清扫道路表层应碾压或散落的矿石和废石，并采取道路洒水抑尘措施。 (六)严格控制噪声环境影响。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理安排施工时间、布置高噪声设备，加强设备的维护和保养。爆破采用微差控制爆破，对高噪声机械设备采取基础减震、隔音、消声、吸声等降噪措施。施工期噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相关标准要求。运营期各厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 (七)严格落实固体废物处理措施。施工废渣在排土场临时堆放后全部用于井下回填，清基表土全部用于现有排土场的生态恢复；建筑垃圾能回收利用的尽量综合利用，政府部门指定地点进行统一进行处置；施工期生活垃圾在场地内统一收集后，清运填埋场妥善处置；施工机械产生的废机油集中收集后，交由有危险废物处置资质的单位进行安全处理。项目运营期井采过程产生的废石部分直接用于井下回填，剩余部分在废石堆场临时堆放，最终用于井下回填和道路维修，不外排。废石堆放采取削坡、拦挡等有效措施。危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位进行妥善处置，且严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013年修改单)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中关于危险废物收集、运输、暂存的相关规定及日常运行的管理要求，并存留好铺设过程中的相关影像资料。废旧设备分类、整齐的堆放在仓库内，回收站或交由设备生产厂家处置。生活垃圾经集中收集后定期清运**填埋场统一处理。	本项目建设过程中严格按照施工范围进行施工，制定严格的建设方案，项目实施过程中做好对周边植被的保护，开挖表层土移植至其他地方栽种，结束后应进行地貌恢复。废石运输及利用井进行，占用工业场地占地，不过多占用，因减少对植被的扰动和破坏，运输车辆规定固定路线、道路因地制宜合理规划布置，减少压占土地；建设过程中临时堆放及建筑材料设置围挡进行了遮盖，排土场边坡采取了削坡、压实、覆盖等防护措施，废石全部清运至场外道路维修，待全部清运后平整地表，优先利用新增占地处剥离的植被和土层进行覆盖，并铺设了挂网，部分区域播撒了当地易成活草种；现有油罐等设施拆除后进行了覆土绿化。地表塌陷区周边布设了明显标示和拦挡设施，避免牧民、动物及牲畜进入塌陷区，并在地表裂缝处投加废石进行了封堵。据调查，项目施工期产生施工废水经临时沉砂池处理后用于搅拌砂浆等施工环节，循环回用，不外排；生活污水中粪便污水设生态环保厕所进行了处置，其它生活杂排水就地泼洒抑尘。运营期产生的矿坑涌水全部排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于湿式凿岩，不外排；井采废水主要为凿岩喷雾废水、清洗巷壁废水及回风平硐降尘废水，所有井采废水经沉淀池沉淀后回用于凿岩喷雾、清洗巷壁及回风平硐降尘，全部循环利用，不外排；工业场地上游建设截排水沟，工业场地内布设采取防渗措施的雨水导排设施，将在降水条件下产生的工业场地淋滤废水全部经雨水导排设施排至废水贮存池，贮存池内废水全部回用于采矿用水和抑尘用水，不外排；各平硐分别设置抑尘废水沉淀池，经沉淀后用于抑尘，不外排；工业场地矿石堆放场设置雨水收集池，收集雨水全部用于采矿工程。生活污水设置生态环保厕所处置，餐厨废水和洗漱废水经沉淀池沉淀后用于道路抑尘，不外排。据调查，项目按照分区防渗的要求建设淋溶水贮存池和储油罐区，防渗等级不低于1.0×10-12cm/s。穿过构筑物壁的管道设置防水套管，防水套管环缝隙采用不透水的柔性材料填塞；建设材料中混凝土含碱量符合《混凝土碱含量限值标准》(CECS53)的规定。项目运营期按要求进行自行监测方案编制工作，对土壤进行定期监测。本项目建设过程中严格按照施工范围进行施工，制定严格的建设方案，施工过程总严格执行了6个100%的相关要求，施工期避免了大风天气下作业，易产生扬尘的建筑材料运输、装卸、堆放、使用时采取防尘网进行遮盖，施工及施工原料堆存地点周围设置围栏施工机械和运输车辆使用合格燃油，并定期进行了日常维护。运营期项目井采过程中产生的扬尘通过回风平硐排放，并在回风平硐口布设喷淋设施抑制粉尘；矿石和废石装卸扬尘在装卸过程中采用喷雾抑尘设备；运输矿石和排土车辆进行篷布覆盖，防止了矿石及废土洒落，定时清扫道路表层应碾压或散落的矿石和废石，并定期对道路进行了洒水抑尘。运营期项目产生无组织粉尘排放经检测满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25446-2010)相关标准限值要求。施工期严格按照规范操作，降低了人为噪声对环境的干扰。运营期为井下作业，选择低噪声或自带消音的设备，高噪声设备采取减震等降噪措施并设置在厂房内，经检测，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。项目施工废渣在排土场临时堆放后全部用于井下回填，清基表土全部用于现有排土场的生态恢复；建筑垃圾能回收利用的尽量综合利用，政府部门指定地点进行统一进行处置；施工期生活垃圾在场地内统一收集后，清运填埋场妥善处置；施工机械产生的废机油集中收集至项目区建设危废暂存间内，定期交由有危险废物处置资质的单位进行处置。项目运营期井采过程产生的废石部分直接用于井下回填，剩余部分在废石堆场临时堆放，最终用于井下回填和道路维修，不外排。废石堆放采取削坡、拦挡等有效措施。危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位进行妥善处置。废旧设备分类、整齐的堆放在仓库内，回收站或交由设备生产厂家处置。生活垃圾经集中收集后定期清运**填埋场统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目大气污染源主要是井下开采、矿石和废石在井外装卸、矿石堆场和排土场、道路运输。 1）井下作业粉尘井下开采作业粉尘主要是井内凿岩、爆破、装运产生，项目采取了湿式凿岩、清洗巷壁、洒水抑尘、自然沉降等粉尘治理措施。 2）物料装卸矿石和废石在装、卸过程中会产生一定扬尘，但由于绝大部分物料呈块状，采取喷雾抑尘措施。 3）矿石和废石堆场废石、矿石表层沾染有细小砂砾，在风力条件影响下，细小砂砾会随风扩散到大气环境中，但由于废石和矿石表层沾染的细小砂砾有限，且本项目位于高山地区，在风力扩散作用下，大部分沉积在石缝中，因此，随风扩散到大气环境中的颗粒物很少。 4）道路运输扬尘本项目场内道路以碎石路面为主，主要用于本项目内部矿石、废石的运输，道路扬尘浓度较小且影响范围仅在工业场地内或场外道路附近局部地区，经扩散后不会对外环境造成明显影响。

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)表2中无组织排放浓度限值

无组织废气颗粒物两天内最大值为0.286mg/m3未超过标准限值1.0mg/m3，符合《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)表2中无组织排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要为采矿机械、爆破、矿石运输、水泵等产生的噪声，噪声源强在90～120dB（A），矿石仅在白天运输，晚上不运输，通过距离衰减后，厂界环境噪声经检测满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类噪声标准。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

监测期间，厂界噪声4个监测点，昼间声级范围为53dB～56dB，夜间声级范围为44dB～46dB。噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程