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克山县绿展环保发电有限公司1×12MW生活垃圾焚烧发电项目

审批

黑龙江-齐齐哈尔-克山县

发布时间： 2026年08月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0229MA1CKT868C	卢世友
李俊杰	省市**县
省市县**城管局家属楼一层办公楼1街4委）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****1×12MW生活垃圾焚烧发电项目	****

2021版本:089-生物质能发电	D4417-D4417-生物质能发电
	省市县东北约9.3km**林场境内
经度:125.986810 纬度: 48.097650	****生态环境厅
	2023-04-16
黑环审〔2023〕19号	****0229MA1CKT868C001V
2025-11-05	35687
4473.5	****
****0229MA1CKT868C	****公司
912********305945A	省公司,益铭检测技术**公司
912******857360W,**0282MA3ERPJU71	2026-01-01

2026-07-08	2026-08-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60708qg246

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活垃圾焚烧发电项目	生活垃圾焚烧发电项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置1台600t/d的机械炉排焚烧炉	设置1台600t/d的机械炉排焚烧炉
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

垃圾焚烧	垃圾焚烧
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水环境保护措施。施工期，施工废水经沉淀后回用于场地降尘，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。运营期，垃圾池渗滤液、冲洗废水、初期雨水、实验室废水、生活水处理系统**处理站，采用“调节池＋UASB厌氧反应器＋MBR生化处理系统＋NF纳滤＋RO反渗透”工艺处理，应符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）敞开式循环冷却水系统补充水标准，其中重金属（总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅）应符合《填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2限值要求，回用于冷却塔补水；处理站浓缩液回用于石灰制浆和飞灰稳定化加湿。冷却塔循环排污水、锅炉排污水部分回用于生产用水，剩余部分和再生水处理系统排污水、化学水处理系统处理站处理，与生活污水经管网排入处理厂，处理厂纳管协议标准。厂区实行分区防渗。重点防渗区包括主厂房、垃圾池、垃圾卸料大厅、飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存间、硫酸储罐区、柴油储罐区、柴油储罐区油泵房、升压站、升压站变压器事故油池、初期雨水收集池、渗滤液收集池、处理站、渗滤液输送管线等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，其中飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般防渗区包括处理站、工业及消防水池、备用锅炉房等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s。加强地下水监测。建立完善的地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化设置地下水监测井，在厂界内建设3眼监测井，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对地下水的不利环境影响。大气环境保护措施。施工期，施工场地设置围挡、洒水降尘，建筑材料加盖苫布或封闭存放，施工期颗粒物应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。运营期，采用“3T+E”控制法使生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧，焚烧炉主要技术性能指标应满足炉膛内焚烧温度≥850℃，炉膛内烟气停留时间≥2秒，焚烧炉渣热灼减率≤5%；焚烧炉烟气经“SNCR脱硝（尿素溶液）＋半干法脱酸（消石灰浆液）+干法脱酸（消石灰干粉）+活性炭喷射＋布袋除尘”烟气净化工艺处理后，经1根80m高烟囱排放，烟气中污染物排放应符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单要求。垃圾卸料大厅入口处设空气幕防臭气外溢，垃圾卸料大厅、垃圾池、处理站等采取密闭负压措施，气体收集后经焚烧炉高温处理。采取合理控制尿素喷淋量及其分布均匀性、反应区温度及停留时间等措施，降低氨的逃逸量；焚烧炉停炉检修期间，开启电动阀门及除臭风机，臭气经活性炭除臭装置处理后经15m高排风管排放，处理站沼气经火炬沼气燃烧处理装置处理后经10.3m高火炬排放；恶臭污染物应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓、固化工段搅拌机设置布袋除尘器，厂界颗粒物应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。食堂油烟经油烟净化设施处理后排放，应符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。柴油储罐区非甲烷总烃厂区内应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求，厂界应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。冬季焚烧炉停炉检修期间，采用备用柴油锅炉供暖，烟气经15m高排气筒排放，应符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃油锅炉标准要求。声环境保护措施。施工期，选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声措施，运输车辆限速、禁鸣。施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期，选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。固体废物环境保护措施。施工期，生活垃圾和建筑垃圾由市政环卫部门统一清运处理。运营期，飞灰采用螯合固化处理工艺，应符合《填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）要求，填埋场填埋处置。废变压器油、除尘器废布袋、废机油、实验室废液、处理站废膜属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，依法交由有资质单位处置。化学水处理系统废膜和废树脂由生产厂家回收。除臭装置废活性炭、处理站污泥、生活垃圾进入焚烧炉焚烧处理。炉渣外售综合利用。餐厨废物由市政环卫部门统一收集处理。环境风险及保护措施。加强对渗滤液收集池、调节池和柴油储罐、硫酸储罐的泄漏风险管控，设置事故池，柴油储罐设置防渗罐池，硫酸储罐设置围堰。严格落实环境风险防范措施，强化风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，制定地下水、土壤等运行监测计划和突发环境事件应急预案，定期进行人员培训、开展应急演练。**管理部门的应急联动，防止污染事故发生。	水环境保护措施。施工期，施工废水经沉淀后回用于场地降尘，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。运营期，垃圾池渗滤液、冲洗废水、初**处理站，采用“调节池＋UASB厌氧反应器＋MBR生化处理系统＋NF纳滤＋RO反渗透”工艺处理，应符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）冷却水系统补充水标准，其中重金属（总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅）应符合《填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）表2限值要求，回用于冷却塔补水；处理站浓缩液回用于石灰制浆和飞灰稳定化加湿。冷却塔循环排污水、锅炉排污水部分回用于生产用水，剩余部分和再生水处理系统排污水、化学水处理系统排污水、实验室废水、生活水处理系统处理站处理，与生活污水经管网排入处理厂，处理厂纳管协议标准。厂区实行分区防渗。重点防渗区包括主厂房、垃圾池、垃圾卸料大厅、飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存库、硫酸储罐区、柴油储罐区、柴油储罐区油泵房、升压站、升压站变压器事故油池、初期雨水收集池、渗滤液收集池、处理站、渗滤液输送管线等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，其中飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存库应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般防渗区包括处理站、工业及消防水池、备用锅炉房等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s。加强地下水监测。建立完善的地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化设置地下水监测井，在厂界内建设3眼监测井，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对地下水的不利环境影响。大气环境保护措施。施工期，施工场地设置围挡、洒水降尘，建筑材料加盖苫布或封闭存放，施工期颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。运营期，采用“3T+E”控制法使生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧，焚烧炉主要技术性能指标应满足炉膛内焚烧温度≥850℃，炉膛内烟气停留时间≥2秒，焚烧炉渣热灼减率≤5%；焚烧炉烟气经“SNCR脱硝（尿素溶液）＋半干法脱酸（消石灰浆液）+干法脱酸（消石灰干粉）+活性炭喷射＋布袋除尘”烟气净化工艺处理后，经1根80m高烟囱排放，烟气中污染物排放应符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单要求。垃圾卸料大厅入口处设空气幕防臭气外溢，垃圾卸料大厅、垃圾池、处理站等采取密闭负压措施，气体收集后经焚烧炉高温处理。采取合理控制尿素喷淋量及其分布均匀性、反应区温度及停留时间等措施，降低氨的逃逸量；焚烧炉停炉检修期间，开启电动阀门及除臭风机，臭气经活性炭除臭装置处理后经37m高排风管排放，处理站沼气经火炬沼气燃烧处理装置处理后经12m高火炬排放；恶臭污染物应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓、固化工段搅拌机设置布袋除尘器，厂界颗粒物应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。食堂油烟经油烟净化设施处理后排放，应符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。柴油储罐区非甲烷总烃厂区内应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求，厂界应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。冬季焚烧炉停炉检修期间，采用备用柴油锅炉供暖，烟气经15m高排气筒排放，应符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃油锅炉标准要求。声环境保护措施。施工期，选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声措施，运输车辆限速、禁鸣。施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期，选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。固体废物环境保护措施。施工期，生活垃圾和建筑垃圾由市政环卫部门统一清运处理。运营期，飞灰采用螯合固化处理工艺，应符合《填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）要求，送园区处置，农场填埋场飞灰填农场填埋场飞灰填埋区填埋处置；炉渣交由县广昊**公司综合利用；厂内生活垃圾、处理站污泥、废活性炭、化学水处理系统废膜、废树脂、餐厨废物进厂内焚烧炉焚烧处理；废变压器油、除尘器废布袋、废机油、实验室废液、处理站废膜属于危险废物，暂存于危险废物贮存库，依法交由有资质单位处置。环境风险及保护措施。加强对渗滤液收集池、调节池和柴油储罐、硫酸储罐的泄漏风险管控，设置事故池，柴油储罐设置防渗罐池，硫酸储罐设置围堰。严格落实环境风险防范措施，强化风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，制定地下水、土壤等运行监测计划和突发环境事件应急预案，定期进行人员培训、开展应急演练。管理部门的应急联动，防止污染事故发生。已制定风险应急预案，并**生态环境局备案，备案编号230229-2025-034M。
实验室废水、生活水处理系**处理站处理站，均能达标排放；除重点防渗区中各池体由2mmHDPE土工膜防渗结构调整为4mmSBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）+1.5mm聚氨酯防水涂料，防渗性能相同。臭气经活性炭除臭装置处理后排气筒高度由15m调整为37m；火炬高度10.3m（建筑高度5m、火炬高度5.3m）变为火炬高度12m（建筑高度7m、火炬高度5m）。飞灰填埋场飞灰填埋区填埋处置调整为市静脉产业园处置，**农场填埋场飞灰填农场**填埋场飞灰填埋区填埋处置,化学水处理系统废膜、废树脂、餐厨废物调整为送厂内焚烧炉燃烧。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂界外设置300m的环境防护距离。防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标，并采取园林绿化等缓解环境影响的措施。	厂界外设置300m的环境防护距离。防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标，并采取园林绿化等缓解环境影响的措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.3385	6.3385	6.338	6.338
0.173	19.02	0.173	0.173
0.012	1.58	0.012	0.012
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
28.45	65.792	28.45	28.45	/
76.71	205.6	76.71	76.71	/
1.66	16.448	1.66	1.66	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005），《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）	****处理站一座，规模200m3/d，采用“调节池＋UASB厌氧反应器＋MBR生化处理系统＋NF纳滤＋RO反渗透”工艺处理	验收监测期间，渗****处理站处理后pH值在7.1~7.4之间，色度2L，COD在25~29mg/L之间，悬浮物在5~9mg/L，BOD5在5.5~5.9mg/L之间，氨氮在1.39~1.83mg/L之间，总磷在0.02~0.07mg/L之间，总氮在5.29~5.74mg/L之间，总大肠菌群在5~7MPN/100ml之间，总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅及溶解性总固体均低于检出限
2	****处理站	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中C级标准	工业废水处理系统规模250m3/d，采用工艺为“絮凝沉淀”	pH值在7.2～7.7之间，COD在15～19mg/L之间，悬浮物在6～9mg/L，BOD5在3.5～3.9mg/L之间，氨氮在1.01～1.31mg/L之间，总磷在0.06～0.10mg/L之间，石油类、总大肠菌群未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焚烧炉烟气处理设施	《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单（2019年）	采用“SNCR脱硝（尿素）＋半干法脱酸（消石灰浆液）+干法脱酸（消石灰干粉）+活性炭喷射＋布袋除尘”烟气净化工艺处理后，经80m高烟囱高空排放	验收监测期间，焚烧炉废气经处理后，颗粒物浓度为1.3～2.0mg/m3，二氧化硫浓度为26～31mg/m3，氮氧化物浓度为67～80mg/m3，氯化氢浓度未检出，一氧化碳浓度为6～7mg/m3，汞及其化合物浓度为0.0202～0.0388，镉、铊及其化合物均值在0.038～0.062μg/m3之间，砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物均值在14.8～36.3μg/m3之间，二噁英监测结果在0.0026～0.0031ngTEQ/Nm3之间
2	臭气处理系统	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	垃圾卸料大厅入口处设空气幕防臭气外溢，垃圾卸料大厅、垃圾池、**处理站等采取密闭负压措施，气体收集后经焚烧炉高温处理。采取合理控制尿素喷淋量及其分布均匀性、反应区温度及停留时间等措施，降低氨的逃逸量；焚烧炉停炉检修期间，开启电动阀门及除臭风机，臭气经活性炭除臭装置处理后经37m高排风管排放，**处理站沼气经火炬沼气燃烧处理装置处理后经10.66m高火炬排放	厂界无组织废气中硫化氢浓度未检出～0.008mg/m3，氨浓度0.053～0.173mg/m3
3	静电油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	食堂油烟经静电油烟净化设施处理后排放	食堂油烟经油烟净化器处理后排放浓度在1.0～1.1mg/m3之间，处理效率在75.2%～76.2%之间
4	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓、固化工段搅拌机设置布袋除尘器，颗粒物均密闭收集	无组织颗粒物监测值0.174～0.404mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区

选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施

昼间噪声值在52～57dB（A）之间，夜间噪声值在44～46dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区实行分区防渗。重点防渗区包括主厂房、垃圾池、垃圾卸料大厅、飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存间、硫酸储罐区、柴油储罐区、柴油储罐区油泵房、升压站、升压站变压器事故油池、初期雨水收集池、渗滤液收集池、****处理站、渗滤液输送管线等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，其中飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般防渗区包括****处理站、工业及消防水池、备用锅炉房等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s。加强地下水监测。建立完善的地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化设置地下水监测井，在厂界内建设3眼监测井，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对地下水的不利环境影响。

厂区实行分区防渗。重点防渗区包括主厂房、垃圾池、垃圾卸料大厅、飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存库、硫酸储罐区、柴油储罐区、柴油储罐区油泵房、升压站、升压站变压器事故油池、初期雨水收集池、渗滤液收集池、****处理站、渗滤液输送管线等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，其中飞灰固化间、固化飞灰暂存间、危险废物贮存库应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般防渗区包括****处理站、工业及消防水池、备用锅炉房等，应保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s。加强地下水监测。建立完善的地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化设置地下水监测井，在厂界内建设3眼监测井，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对地下水的不利环境影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

飞灰采用螯合固化处理工艺，应符合《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）要求，****填埋场填埋处置。废变压器油、除尘器废布袋、废机油、实验室废液、****处理站废膜属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，依法交由有资质单位处置。化学水处理系统废膜和废树脂由生产厂家回收。除臭装置废活性炭、****处理站污泥、生活垃圾进入焚烧炉焚烧处理。炉渣外售综合利用。餐厨废物由市政环卫部门统一收集处理。

飞灰采用螯合固化处理工艺，应符合《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）要求，送****园区处置，****农场****填埋场飞灰填****农场****填埋场飞灰填埋区填埋处置；炉渣交由**县广昊****公司综合利用；厂内生活垃圾、****处理站污泥、废活性炭、化学水处理系统废膜、废树脂、餐厨废物进厂内焚烧炉焚烧处理；废变压器油、除尘器废布袋、废机油、实验室废液、****处理站废膜属于危险废物，暂存于危险废物贮存库，依法交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对渗滤液收集池、调节池和柴油储罐、硫酸储罐的泄漏风险管控，设置事故池，柴油储罐设置防渗罐池，硫酸储罐设置围堰。严格落实环境风险防范措施，强化风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，制定地下水、土壤等运行监测计划和突发环境事件应急预案，定期进行人员培训、开展应急演练。****管理部门的应急联动，防止污染事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程