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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MAG02AJJ0D | 建设单位法人:苏萍 |
| 郭呈利 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区****公司院内 |
| 年产200万双TPE鞋垫项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别(国民经济代码):C1953-C1953-塑料鞋制造 |
| 建设地点: | **省新****开发区 ****公司院内 |
| 经度:113.907520 纬度: 35.244910 | ****机关:新****开发区管理委员会生****监督局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-04 |
| 新环表审〔2026〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0700MAG02AJJ0D001Z |
| 2026-07-29 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MAG02AJJ0D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MAG02AJJ0D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0782MA47WXF00W | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527926 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万双TPE鞋垫项目 | 实际建设情况:年产80万双TPE鞋垫(一期) |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 干燥、混合、注塑成型、脱模修边、检验 | 实际建设情况:干燥、混合、注塑成型、检验 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理:注塑成型废气:集气罩收集+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高排气筒DA001 废水处理:冷却水循环使用不外排;生活污水经厂区化粪池处****处理厂进一步处理。 噪声处理:基础减震、厂房隔声 固废处理:生活垃圾收集箱+一般固废暂存间+危废暂存间 | 实际建设情况:废气处理:注塑成型废气:集气罩收集+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高排气筒DA001 废水处理:冷却水循环使用不外排;生活污水经厂区化粪池处****处理厂进一步处理。 噪声处理:基础减震、厂房隔声 固废处理:生活垃圾收集箱+一般固废暂存间 |
| 项****公司废气处理设施(活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置),废活性炭、废催化剂均为废气处理设施运行过程产生的危险废物,****公司收集贮存,并委托具有资质单位安全处置。本项目不再产生废活性炭、废催化剂,无需设置危废暂存间,无需签订危险废物处置协议。 | 是否属于重大变动:|
| 总平面布置 不含回收料 废边角料、次品收集暂存后,定期外售;处置方式为委托外单位利用处置。 高速拌料机2台 除湿干燥机18台 模具20套 自动上料机4台 卧式注塑机10台 立式注塑机18台 机械手18台 修边机/冲床10台 冷却水槽2套 检验台4套 包装机2台 冷水机2台 空压机1台 电动叉车1台 | 实际建设情况:总平面布置调整 项目产生的次品,经外协破碎加工,回收作为原料。 1、次品收集暂存后,定期外协进行破碎加工,并将加工物料回收作为本项目原料使用;处置方式仍为委托外单位利用处置。 2、一期工程无修边工艺,废边角料不产生。 高速拌料机3台 除湿干燥机9台 模具50套 自动上料机1台 卧式注塑机5台 立式注塑机0台 机械手5台 修边机/冲床0台 冷却水槽1套 检验台2套 包装机0台 冷水机0台 空压机0台 电动叉车0台 输送带5台 油温机2台 水温机2台 |
| 为便于生产管理,优先使用4号车间进行生产,2号车间**作为仓库,留待二期工程使用。 增加物料回用率,节省生产成本。 1、增加物料回用率,节省生产成本。 2、卧式注塑工艺无需进行修边,不产生废边角料。 项目数量不足设备,不足部分留待二期工程进行验收;为便于生产线连续运行,增加配套输送带,增加人工上料方式、拌料装置,配备电加热油温机、水温机用于注塑工序模具预热,同时改用人工打包。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0072 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0029 | 0.0029 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
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| 1 | 冷却水循环使用不外排;生活污水经厂区化粪池处****处理厂进一步处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****处理厂收水标准 | 项目不涉及生产废水外排,冷却水循环使用;生活污水经化粪池收集处理后,****处理厂进一步处理。 | 建设单位仅涉及生活污水排放,无需进行废水监测。 |
| 1 | 注塑成型工序有机废气收集后采用“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理,有组织排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024修改单)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版) | 项目注塑成型工序有机废气采用1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”净化处理后,尾气经1根15m高排气筒DA001排放。****公司废气处理设施处理有机废气。 | 根据在线监测装置2026年7月份数据可知,DA001出口处非甲烷总烃的浓度最大值为19.192mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024修改单);同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版),制鞋工业绩效引领性指标要求中非甲烷总烃有组织排放浓度限值40mg/m3的要求。项目周界外非甲烷总烃最大浓度为0.83mg/m3,满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)其他企业非甲烷总烃厂界非甲烷总烃浓度限值2.0mg/m3的要求。同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的要求。 |
| 1 | 对高噪声设备采取隔声、减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 高噪声机械设备采取厂房隔声、基础减振等措施进行治理 | 验收监测期间,企业生产负荷满足监测要求,环保设施运行正常。经现场监测,项目两日噪声监测结果为:项目南厂界昼间噪声值为57、58dB(A);北厂界昼间噪声值为55、56dB(A);东、西厂界紧邻其他企业,不具备检测条件。监测结果显示:本项目南、北厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 妥善处置生产过程中产生的各种固废,一般工业固废须按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行控制、危废须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行控制。 | 项目固体废物全部妥善处理或综合利用。****公司院内2号车间**及4号车间整体进行建设,所用活性炭吸附/脱附装置+****公司现有废气处理装置(与今彩共用),项目危险废物主要为活性炭吸附/脱附装置+催化燃烧装置产生的废活性炭、废催化剂,今彩公司已签订了危险废物处置协议,并建设有危险废物暂存间,项目危险废物经分类收集后桶装密封,分区暂存于危废暂存间内,委托具有资质的单位将危险废物安全处置。建设单位无其他危险废物产生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:项目注塑成型工序有机废气采用1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”净化处理后,尾气经1根15m高排气筒DA001排放。****公司废气处理设施处理有机废气。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |