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内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司硅钙渣堆场变更项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********072648w | 建设单位法人：孙振斌 |
| 王超逸 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **呼****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****硅钙渣堆场变更项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 ****现有硅钙渣堆场 |
| 经度:111.358240 纬度: 40.163290 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-05-08 |
| 呼环政批字〔2020〕61号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-10-24 | 项目实际总投资(万元)：120 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| 911********072648w | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**欣诚达****公司 |
| 911********1518599 | 验收监测单位：**欣诚达****公司 |
| 911********1518599 | 竣工时间：2021-10-05 |
| 2021-10-08 | 调试结束时间：2021-10-15 |
| 2021-11-29 | 验收报告公开结束时间：2021-12-27 |
| 验收报告公开载体： | ****政府网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 变更 | 实际建设情况：变更 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 临时贮灰场实际有效库容为 529.7 万 m3，剩余有效库容 243.7 万 m3。变更后，本项目作为呼铝电临时贮灰场。 | 实际建设情况：临时贮灰场实际有效库容为 529.7 万 m3，剩余有效库容 243.7 万 m3。变更后，本项目作为呼铝电临时贮灰场。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 密闭罐车将调湿的干灰渣运到临时贮灰场后，用推土机推平，再用振动压路机碾压至密实，堆存过程采用粉煤灰筑坝，内部排放粉煤灰，项目以 50m×50m为单位进行分区堆存，每堆存完一区，进行覆土压实，不进行大面积堆存作业，当堆灰高度形成 10 米层后，灰堆边坡以 1：4.0 的坡度进行覆土整平工作，同时灰坡底部马道应预留 3～5 米宽。灰场的边坡覆土整平后，要进行外坡面的防护工作，外坡面防护以预制砌块护坡为主。硅钙渣子坝下设排渗系统，由排渗主管和排渗支管组成，网状布置，由上部带花孔的 HDPE 支管Φ90 收集，排渗水最红通过主管将渗滤液引至调节水池，回水用于喷淋抑尘。 | 实际建设情况：密闭罐车将调湿的干灰渣运到临时贮灰场后，用推土机推平，再用振动压路机碾压至密实，堆存过程采用粉煤灰筑坝，内部排放粉煤灰，项目以 50m×50m为单位进行分区堆存，每堆存完一区，进行覆土压实，不进行大面积堆存作业，当堆灰高度形成 10 米层后，灰堆边坡以 1：4.0 的坡度进行覆土整平工作，同时灰坡底部马道应预留 3～5 米宽。灰场的边坡覆土整平后，要进行外坡面的防护工作，外坡面防护以预制砌块护坡为主。硅钙渣子坝下设排渗系统，由排渗主管和排渗支管组成，网状布置，由上部带花孔的 HDPE 支管Φ90 收集，排渗水最红通过主管将渗滤液引至调节水池，回水用于喷淋抑尘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气防治措施 做好大气污染防治工作。项目采取分区堆存方式，对未进行作业的贮灰场面采取覆盖、酒水抑尘等措施；粉煤灰运输车辆进行密闭储运，运输车辆及时冲洗，进场道路定期进行酒水抑尘，粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界监控浓度限值。 2.水环境保护措施 加强水环境保护。渗滤液、车辆冲洗废水等收集至调节池处理后回用于贮灰场洒水抑尘，不外排。项目须严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求采取防渗措施，并建立完善的地下水监测系统，避免污染地下水。 3.噪声治理措施 严格控噪声环境影响。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3类标准要求。 4.固废处置措施 不新增劳动定员，无新增生活垃圾。本项目运营期渗滤液调节池沉淀产生粉煤灰，定期清理至临时贮灰场。 5.生态环境治理恢复措施 加强生态环境保护。贮灰场达到设计高度后及时进行封场，并在灰场表面、运灰道路两侧和灰场周边种植适宜当地的植物，以最大程度进行生态恢复。 | 实际建设情况：1.大气防治措施 本项目堆灰采取分区堆存方式，避免大面积作业产生大量扬尘，对未进行作业的临时贮灰场面覆盖防风抑尘网减少临时贮灰场粉尘的产生，灰厂配置洒水车 2 台及洒水喷枪 10 个，定期对堆存作业区洒水抑尘。运输车辆设置了苫盖围布密闭，车辆运输过程中严格限制超载，减速慢行。经验收监测，厂界无组织颗粒物符合环评及批复标准要求。 2.水环境保护措施 本项目不新增员工，不产生生活废水，生产废水中车辆冲洗废水由渗滤液调节池收集后用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排，临时贮灰场产生的渗滤液经调节池沉淀后回用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排。 3.噪声治理措施 本项目水泵等设备已选用低噪声设备、安装消音器，针对运输车辆采取硬化运输道路提高运输条件、加强管理减速慢行等措施降低噪声影响，经验收监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准要求。 4.固废处置措施 建设项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾。渗滤液调节池沉淀产生粉煤灰，定期清理至临时贮灰场堆存。 5.生态环境治理恢复措施 堆灰过程采取分区堆存，当堆灰高度形成 10 米层后，灰厂边坡进行覆土平整，外坡面防护以预制砌块护坡为主，待绿化季节对边坡播撒草籽，不迟于使用后第二个绿化季节完成环评设计绿化率，达到设计高度进行封场绿化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 6.信息公开 做好项目环境信息公开工作，建立健全相关制度。建设单位须严格执行《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》等相关要求。严格执行环评报告中提出的其他环境影响防治对策，确保污染物达标排放。 | 实际建设情况：6.信息公开 建设项目环境影响评价工作在网站上进行了信息公开。经验收监测，各类污染物达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水中车辆冲洗废水由渗滤液调节池收集后用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排；临时贮灰场产生的渗滤液经调节池沉淀后回用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排 | 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 | 生产废水中车辆冲洗废水由渗滤液调节池收集后用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排，临时贮灰场产生的渗滤液经调节池沉淀后回用于临时贮灰场洒水抑尘，不外排 | 对灰场地下水流向上游及下游共两口地下水监测井水质进行了检测，检测结果均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目采取分区堆存方式，并对项目区采取洒水抑尘、对未进行作业的临时贮灰场面覆盖防风抑尘网可有效的减少临时贮灰场粉尘的产生。同时，临时贮灰场按设计要求分区分块使用，随成坡随覆土植被，当临时贮灰场至设计高度时，覆土覆盖，边坡采用边坡绿化砖，并播撒草籽进行绿化。并要求采用密闭罐车运输，车辆运输过程中严格限制超载，减速慢行，运输车辆及时冲洗，进场道路定期进行洒水和清扫，保证路面清洁。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 无组织限值要求 | 采取分区堆存方式，避免大面积作业产生扬尘，对未进行作业的临时贮灰场面覆盖防风抑尘网减少临时贮灰场粉尘的产生。灰厂配置洒水车 2台及洒水喷枪 10 个，定期对堆存作业区洒水抑尘。运输车辆设置了苫盖围布密闭运输，车辆运输过程中严格限制超载，减速慢行 | 厂 界 无 组 织 废 气 颗 粒 物 最 大 排 放 浓 度为0.189mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目水泵等设备已选用低噪声设备、安装消音器，针对运输车辆采取硬化运输道路提高运输条件、加强管理减速慢行等措施。通过上述措施，从而可大大减13 少设备噪声对环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 | 水泵等设备已选用低噪声设备、安装消音器，针对运输车辆采取硬化运输道路提高运输条件、加强管理减速慢行等措施降低噪声影响。 | 昼间厂界噪声最大值 55.7dB（A），夜间厂界噪声最大值为 47.8dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | / | 堆场已全部铺设防渗层，防渗采用**度聚乙烯（HDPE）土工膜，厚度为 1.5mm，上方覆一层土工布，表面覆土 60cm 硅钙渣保护层，防渗膜共 140000m2，渗透系数≤1.0×10 -7cm/s。调节水池内共铺设 4600m2的 HDPE 防渗膜，渗透系数≤1.0×10 -7cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期渗滤液调节池沉淀产生粉煤灰，定期清理至临时贮灰场。 | 渗滤液调节池沉淀产生粉煤灰，定期清理至临时贮灰场堆存。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 贮灰场达到设计高度后及时进行封场，并在灰场表面、运灰道路两侧和灰场周边种植适宜当地的植物，以最大程度进行生态恢复。 | 堆灰过程不进行大面积堆存作业，当堆灰高度形成 10 米层后，灰堆边坡以 1:4.0 的坡度进行覆土整平工作，同时随成坡随覆土植被，企业已按照环评要求，在已完成堆灰边坡铺设绿化砖，在下一年度绿化季对边坡播撒草籽，堆灰达到设计标高后对整场进行封场绿化。 |
表7 风险设施
| 1 | / | 堆场已全部铺设防渗层，防渗采用**度聚乙烯（HDPE）土工膜，厚度为 1.5mm，上方覆一层土工布，表面覆土 60cm 硅钙渣保护层，防渗膜共 140000m2，渗透系数≤1.0×10 -7cm/s。调节水池内共铺设 4600m2的 HDPE 防渗膜，渗透系数≤1.0×10 -7cm/s。在贮灰场周边设置地下水监测参照井 3 口。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 将现有硅钙渣场变更为粉煤灰临时贮灰场，主要为变更贮存固废种类，将临时贮灰场临时堆存的固废由硅钙渣变更为粉煤灰。不需**工程，主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程等均依托现有硅钙渣场建设内容。 | 验收阶段落实情况：将现有硅钙渣场变更为粉煤灰临时贮灰场，主要为变更贮存固废种类，将临时贮灰场临时堆存的固废由硅钙渣变更为粉煤灰。无**工程，主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程等均依托现有硅钙渣场建设内容 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 贮灰场达到设计高度后及时进行封场，并在灰场表面、运灰道路两侧和灰场周边种植适宜当地的植物，以最大程度进行生态恢复。 | 验收阶段落实情况：项目堆灰过程不进行大面积堆存作业，当堆灰高度形成 10 米层后，灰堆边坡以 1:4.0 的坡度进行覆土整平工作，同时随成坡随覆土植被，企业已按照环评要求，在已完成堆灰边坡铺设绿化砖，在下一年度绿化季对边坡播撒草籽，堆灰达到设计标高后对整场进行封场绿化。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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