关于2026年8月20日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产2000吨9-芴甲醇、100吨N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸项目

黄****园区****园区）

****

**皖欣****公司

主要建设内容：

一、项目项目位于黄****园区****园区）现有厂区，本次不新增占地，不**构筑物，总投资800万元，其中环保投资130万元，占总投资16.25%。依托厂区已建成的树脂车间新增部分生产设备，另将现有3条6m3、1条12m3水性丙烯酸树脂生产设备做改造，实施年产2000吨9-芴甲醇、100吨N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸项目。项目分两期建设，一期为年产1000吨9-芴甲醇、年产100吨N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸的生产能力，二期为年产1000吨9-芴甲醇的生产能力。

一、施工期环境保护措施

本项目在现有厂房闲置空间内进行生产，施工期主要为设备的购置、安装、调试生产设备，项目施工周期总体较短、施工影响范围较小，对周边环境影响较小。

二、营运期环境保护措施

1、大气环境防治措施

项目生产过程产生的各种废气应收集处理，VOCs物料输送、生产等过程设备密闭或空间密闭，液体物料设置自动上料、卸料系统，固体物料设置封闭投粉站配料、投料。

树脂车间有机废气：设置密闭液体投料间，9-芴甲醇产品投料有机废气和N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸产品投料有机废气、投料酸雾经密闭换风收集；9-芴甲醇生产装置和N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸生产装置产生的有机废气经密闭管道收集；9-芴甲醇生产装置产生的干燥废气和N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸生产装置的干燥废气，经密闭管道收集后先经**“布袋除尘器”处理；上述废气经收集后依托现有一套“酸洗+水洗+除雾+过滤+沸石浓缩+RCO”处理设施处理后通过1根33.5m高排气筒（DA001）排放。

树脂车间含尘废气：设置密闭固体投料间，并在投料口设置集气罩，9-芴甲醇产品投料粉尘和N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸产品投料粉尘经集气罩收集；9-芴甲醇生产装置产生的包装废气和N-芴甲氧羰基-L-丙氨酸生产装置产生的包装废气，经集气罩收集，集气罩采用三面围挡＋软帘的半密闭结构，仅留正面操作口。上述废气经收集后依托现有1套“布袋除尘器”处理后1根29.3m高排气筒（DA002）排放。

****处理站各池体加盖收集废气，依托现有1套UV光解+活性炭吸附处理后通过15m高DA003排放。

拟建项目工艺废气污染物甲醛、甲醇、乙酸乙酯、丙酮、苯系物执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024）表1及表2中相应限值要求。非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、氯化氢执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5中相应限值要求。氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2中相应排放标准值。

厂界甲醛无组织排放标准执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024）中表4企业边界大气污染物排放限值；厂界颗粒物、甲苯、非甲烷总烃、氯化氢无组织排放标准参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表9中企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表1中相应排放标准值

厂区内NMHC无组织监控浓度执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024）中表3排放限值要求。

2、地表水环境防治措施

项目全厂采取雨污分流、污污分流，配套雨水排水管网、污水排水管网，废水收集管网做到可视化。项目全厂采取雨污分流、污污分流，配套雨水排水管网、污水排水管网，废水收集管网做到可视化。本次**1个处理规模为1m3/h的单效蒸发装置和1个处理规模规模为140m3/d的好氧池，并依托现有厂区已建成的1座处理规模400m3/d****处理站，****处理站处理工艺：芬顿+厌氧+均质调节，其中芬顿处理规模为90m3/d，厌氧处理规模为140m3/d，均质调节400m3/d。

项目生产废水经“单效蒸发+芬顿氧化”预处理后，与废气处理系统置换排水、水环真空泵排水、设备清洗废水合并经“厌氧+好氧+均质”处理后，再与经化粪池处理后的生活污水混合经厂区总****园区****处理厂处理，****园区****处理厂处理达****处理厂处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准最终排入练江。

****处理站排水****园区****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。

3、声环境防治措施

优先选用低噪声设备，对各类噪声源采取必要的隔声、减震、消声、降噪措施，确保项目生产过程中厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固废污染防治措施

建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，按规定建设工业固废贮存场所，采取防治工业固体废物污染环境的措施。对生产废水经单效蒸发装置获得的废盐进行危险特性鉴别，危险废物鉴定前按危险废物管理。对蒸馏残渣、滤渣、结晶废液、除尘灰、废内包装材料、污泥等危险废物必须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，配套专用危险废物临时储存设施，配备专用储存容器进行收集，委托有资质的专业机构对其进行处置。

5、地下水、土壤污染防治措施

拟建项目不**构筑物，依托现有分区防渗，树脂车间、仓库二、危废库、污水处理站等已设置重点防渗。运营期正常状况下项目不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。

6、环境风险管控措施

建立环境风险应急管理体系，根据项目的建设内容重新修订突发环境风险应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用；一旦出现事故隐患或地下水、土壤异常等环境危害事件，应立即按照事故应急预案处置，包括停止生产，并及时向生态环境部门及相关部门报告。

在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。

三、结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

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