黔南布依族苗族自治州生态环境局关于2026年8月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

****石灰窑扩建项目

****现有厂区内

****

******公司

本项目扩建新增占地面积为2500m2（水洗砂生产线1000m2依托现有矿山工业场地建设、氧化钙3号窑和氢氧化钙生产线租赁1500m2），扩建完成后全厂占地面积为8500m2。本次扩建在石灰烧制加工区（露天）西侧**1台环保型石灰竖窑，**1条氢氧化钙生产线，利用矿山工业场地多余空间**1条水洗砂生产线，建成后形成3台环保型石灰竖窑年产15万吨氧化钙、年产4万t氢氧化钙，水洗砂生产线清洗规模为29.7万t/a（27万t/a石灰石，2.7万t/a泥土）。项目总投资1420万元，其中环保投资318万元，占总投资的22.39%

（一）施工期

1.大气污染防治措施

施工场地设置围挡，施工现场、道路洒水降尘并及时清扫；施工材料堆放覆盖防尘网；选用符合国家排放标准的施工机械和车辆，使用合格燃油。执行《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

2.废水污染防治措施

施工人员生活污水经厂区现有设施收集后，清掏用作周边农用地农肥。施工废水经沉淀池收集沉淀后全部回用于施工。

3.噪声污染防治措施

施工期选用低噪声设备，合理安排施工时间，高噪声设备采取设置隔音屏障等措施，加强管理，文明施工，减少人为噪声。执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）。

4.固体废物处置措施

生活垃圾集中分类收集后，交由环卫部门处理。建筑垃圾可回收物资交由回收单位**化利用，不****政府部门指定地点处理。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）有组织排放废气

石灰窑煅烧废气经1套SCR工艺+脉冲式布袋除尘器+双碱法脱硫装置处理后，由15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物、SO2、NO执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）表1石灰制造石灰窑有组织排放限值，汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，氨执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2有组织排放标准。

出灰溜筛粉尘经密闭引风管引至布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA003）排放。

成品仓旁磨粉区磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩，废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA004）排放。

西侧磨粉打包房磨粉工段设置2套密闭螺旋提升机进料和2套集气罩，废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA005）排放。

磨粉车间磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩，废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA006）排放。

临时辅料堆场磨粉区磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩，废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA007）排放。

项目氢氧化钙生产线破碎、筛分、粉磨工序粉尘，通过在每一台破碎机、滚筒筛、选粉系统、磨粉机进料口和出料口上方设置集气罩（每台设备设置1套，共计6套）收集汇总至1套高效脉冲布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）后，由15m高排气筒（DA008）排放。

（2）无组织排放废气

石灰石、石灰、氢氧化钙等块状、粒状原料须储存于全封闭原料库房内，不得露天堆放。粉状成品、半成品必须采用密闭仓、罐储存，严禁敞口堆放。原料装卸在封闭库房内完成，严禁室外装卸，堆存高度合理，避免抛洒。粉状、粒状易扬尘物料必须采用密闭皮带、密闭提升机、密封溜槽输送，严禁敞开式皮带、人工抛洒转运。皮带输送机全程密封罩，接头、下料点密封严实，转运点、落料点设置软连接密封挡板、导流罩，降低落差起尘。厂区道路全部硬化，定期清扫、洒水抑尘。物料运输车辆全覆盖、密闭化。破碎、筛分、粉磨设备全部置于封闭车间内，车间墙体密闭、门窗完好，不得敞开作业。设备本体、观察口、检修口密封完好，生产时关闭。破碎、筛分在密闭空间内进行，严禁敞口筛分、人工筛分。车间内设置洒水、喷雾抑尘设施。

厂区内颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618—2022）中的无组织排放要求，厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准。

2.废水污染防治措施

生活污水经现有设施收集后定期清掏用作农肥。初期雨水收集至初期雨水沉淀池（130m3）沉淀后回用项目脱硫补水。脱硫废水经脱硫废水沉淀池（50m3）中和沉淀后，上清液回流脱硫塔循环使用。水洗砂废水经沉淀水池（100m3）及供水水池（40m3）沉淀处理循环使用，

3.地下水、土壤污染防治措施

本项目采取分区防渗措施，重点防渗区为危险废物暂存间等，各防渗区须按照相关要求做好防渗，重点防渗区基础必须防渗，防止油污等渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

选用低噪声设备，进行基础减振，合理布局，利用厂房隔音，加强厂区绿化。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

5.固体废物处置措施

生活垃圾、废弃包装袋分类收集，交由环卫部门处置。出灰系统除尘粉尘收集后用于制作粉状石灰，磨粉机除尘粉尘、石灰筒仓除尘粉尘收集后作为氧化钙产品打包外售，氢氧化钙生产线除尘粉尘、氢氧化钙筒仓除尘粉尘收集后作为氢氧化钙产品打包外售。一般固体废物收集暂存于一般固废暂存间，一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求设置。

脱硫石膏、粉煤颗粒物暂按危险废物进行管理，与炉窑烟气除尘系统废弃布袋、废润滑油等危险废物分类收集暂存于现有的危废暂存间（5m2），定期交由有资质单位处理。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

6.环境风险

本项目环境风险主要为废气事故排放、废水事故排放、危险废物泄漏等引发的环境问题。****于2024年4月编制并备案了《****突发环境事件应急预案》（备案编号：****），建设单位应严格落实《报告表》提出的风险防范措施，根据本项目存在的环境风险，按照相关要求修编《突发环境事件应急预案》，并报生态环境主管部门备案。

无

无

2

**裕能年产25万吨高压实磷酸铁锂生产线扩建项目

****工业园区现有厂区内

**裕能新****公司

****研究院

本项目为**项目，位于**省黔南州****工业园区**裕能新****公司现有厂区内，中心地理坐标：东经107°29′0.93751″，北纬26°52′23.29717″。本项目在厂区预留空地**磷酸铁锂厂房（铁锂五车间）和高压实磷酸铁锂生产线，并配套建设废气治理设施等环保设施，部分公辅设施依托现有工程，建成后年产25万吨高压实磷酸铁锂。项目总投资200000万元，其中环保投资635万元，占总投资的0.32%。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

施工场地及运输道路洒水降尘、及时清扫，水泥、砂石等易起尘的材料堆放采取覆盖措施，施工车辆限速行驶，在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染。执行《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

2.地表水污染防治措施

在施工场地设置沉淀池（2m3），泥浆水经沉淀后，回用于施工；生活污水依托企业已设立的一体化处理设施，****园区****处理厂。

3.地下水污染防治措施

厂区内采用“明沟+明管”、架空管线、池中池等可视化设施，减少施工过程中“跑、冒、滴、漏”，防范地下水、土壤污染。加强对施工场地的排查，对设置的事故围挡渗漏点采取截污堵漏的措施，施工期间清洗废水收集采用水泵及可视化管道进行收集，避免破坏车间现有防渗设施。

4.噪声污染防治措施

使用低噪声设备、按规范操作、加强维护保养，设置临时性声障，加强管理，合理安排施工时间，文明施工，按规定操作机械设备，遵守施工作业规定，减少撞击、敲打等人为噪声。施工场界噪声排放执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）。

5.固体废物污染防治措施

生活垃圾分类收集后，交由当地环卫部门处理。建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能****园区****垃圾场处置。包装废料能**利用的收****回收站，不能回收的废包装与生活垃圾集中收集后，委托园区环卫人员清理。废矿物油使用专用收集容器盛装收集暂存在厂区危废暂存间，交由有资质的单位处理，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求执行。

（二）营运期

1.大气污染防治措施

（1）有组织排放废气

喷雾干燥废气经各自的1套旋风干燥+袋式除尘器（共4套）处理，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值后，分别由4根42m高排气筒（排气筒编号：DA069、DA070、DA071、DA072）排放。

烧结废气经12套布袋除尘器处理（每台炉配一套），达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值后，由1根30m高排气筒（排气筒编号：DA073）排放。

2031年起，喷雾干燥及烧结工序废气处理设置二级布袋设施，进一步提升项目废气处理效率。

（2）无组织排放废气

本项目生产环节产生无组织废气主要在磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等投料系统，磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等暂存料仓均自带有布袋收尘设施。采取保持铁锂生产车间密闭性，原料转运点、落料点等及时清扫、吸尘，提高设备的密封性能，避免废气的外逸，

加强运行管理和环境管理，加强设备设施的巡检，发现密封不严等问题及时进行更换维修，以减少装置无组织废气排放等措施控制废气无组织排放。厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值。

2.地表水污染防治措施

生活污水经厂区化粪池（8m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）表4三级标准后，****处理厂处理。

纯水制备排污水、冷却循环水系统排污水进入厂区生产废水处理系统（处理规模：25000m3/d，处理工艺：中和+沉淀+压滤+膜处理（超滤）+反渗透/MVR蒸发）处理后回用于生产；膜处理产生的浓水进入厂区生产废水处理系统MVR蒸发处理。

初期雨水收集进入**的初期雨水池（900m3），****处理站处理后回用于生产。

3.地下水和土壤污染防治措施

（1）本项目采取分区防渗措施，本项目产生的危废依托现有危废暂存间进行堆存，现有危废暂存间已按照重点防渗处理，本项目分区防渗如下：

防渗分区表

本项目废水输送管道全部采用“可视化”原则，明管+明沟敞开式布设，严禁设置地下暗管、封闭暗沟、地下埋地管道，对有可能产生高浓度废水的生产设施、收集池、循环池全部设置池中池或架空结构，便于日常巡检、泄漏排查与检修维护。

根据《报告书》，综合考虑建设项目特点和环境水文地质条件等因素，以及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）和《地下水环境监测技术规范》（HJ 164-2020）。

（4）根据《报告书》，综合考虑项目特点和现有制定实施的土壤污染跟踪监测方案，确定周边土壤环境质量（跟踪监测）监测方案和点位见下表。

土壤跟踪监测计划表

5.噪声污染防治措施

项目营运期噪声源主要来源于风机、空压机、砂磨机、隔膜泵、螺杆泵、双吸泵、减速机等机械设备运行噪声，采取在满足工艺设计的前提下选用低噪声设备、加设垫片、隔音棉、厂房隔声、消声器等噪声控制措施。加强对噪声设备的日常维护和保养，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

6.固体废物污染防治措施

生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置；化粪池污泥委托当地环卫部门对化粪池定期清理。除铁废渣、废包装材料收集暂存于已建的一般固废暂存间（388m2），综合利用。

本项目产生的废矿物油、废油桶等危险废物，利用专用收集容器收集分类分区暂存于已建的1#危废暂存间（200m2）和2#危废暂存间（180m2），定期交于有资质的单位进行处置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》要求，提交了公众参与说明。建设单位通过网络、报纸、现场张贴布告等方式，开展了本工程选址阶段环境影响评价公众参与活动，包括环境影响评价信息公开、征求意见稿公示、公众意见处理、报批前公告等。

无