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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MA2D1WNQ4G | 建设单位法人:许来田 |
| 许荣强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县洛舍镇东衡村子期路1号 |
| ****年产60万立方米商品混凝土项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洛舍镇东衡村子期路1号 |
| 经度:120.****2622 纬度: 30.****2964 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-04 |
| 湖德环建〔2026〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0521MA2D1WNQ4G001Z |
| 2026-04-27 | 项目实际总投资(万元):1430 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MA2D1WNQ4G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**南******公司 |
| 913********4264887 | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2026-03-19 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间:2026-07-19 |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产60万立方米商品混凝土项目 | 实际建设情况:年产60万立方米商品混凝土项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 物料进厂储存--计量后投料--搅拌--下料后运往工地 | 实际建设情况:物料进厂储存--计量后投料--搅拌--下料后运往工地 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)废水 ①生活污水:本项目不新增职工,所需职工在企业内部进行调配,因此本项目不新增生活污水的产生与排放。根据建设单位提供的信息,建设单位不配备运输船舶,到港船舶为商船。到港船舶不涉及排放压舱水,船舶油污水由船舶所有者收集并交由具有相关资质的处置单位处理。故企业未设置接收船舶废水设施。经后亦不接收船舶油污水、船舶压舱水。 ②搅拌机冲洗废水、地面冲洗废水经截流沟收集后进沉淀池沉淀后回用于生产,不外排。 2)废气 ①粉料筒仓抽料废气:本项目所有粉料筒仓全部设置在封闭的搅拌楼内,每个筒仓顶部自带一套脉冲袋式除尘器,处理后的尾气粉尘在搅拌楼内无组织排放。 ②投料搅拌粉尘:搅拌机工作时采用全密封湿法作业,每台搅拌机上均配套脉冲袋式除尘器,尾气于车间内无组织排放。 ③骨料装卸、贮存和输送粉尘:运送过程较为封闭且喷水雾保持湿度进行抑尘。装卸时输送带密闭并在受料口和落料口设置喷淋系统抑尘。内部运输过程中企业设专通道直接通往搅拌楼。 ④汽车行驶扬尘:厂区地面全硬化、采取限速、洒水及保护路面整洁措施。 3)固废 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间,收集后委托一般工业固废收运单位处理;危险固废暂存于危废暂存仓库,集中收集后委托资质单位处置。拟设30m2左右的一般固废库(室内),满足防风、防雨、防扬散的要求。拟设5m2左右的危废暂存库危险废物暂存仓库。 4)噪声 ①设备摆放 设备合理布局,尽可能将各类设备布置在车间中央,增加与厂房墙壁的距离,增加噪声在厂房内的衰减,减少对外影响。 ②技术防治 技术防治主要从声源和传播途径两方面采取相应措施。 从声源上降低噪声的措施有:在设备采购时优先选用低噪声的设备;采取必要的消声、隔震和减振措施;定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染;改进操作工艺,尽可能降低设备操作噪声。 从传播途径上降低噪声的措施有:尽可能将设备布置在车间内运行;对车间墙壁进行降噪设计;车间安装隔声门窗。 ③设备维护保养 加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生高噪声现象。 ④管理措施 日常尽量关闭门窗生产;加强宣传,做到文明生产,禁止工作人员喧哗;为减轻运输车辆对区域声环境的影响,建议厂方对运输车辆加强管理和维护,保持车辆良好工况,运输车辆经过周围噪声敏感区时,应该限制车速,禁鸣喇叭。夜间不工作。 | 实际建设情况:1)废水 ①生活污水:本项目不新增职工,所需职工在企业内部进行调配,因此本项目不新增生活污水的产生与排放。根据建设单位提供的信息,建设单位不配备运输船舶,到港船舶为商船。到港船舶不涉及排放压舱水,船舶油污水由船舶所有者收集并交由具有相关资质的处置单位处理。故企业未设置接收船舶废水设施。经后亦不接收船舶油污水、船舶压舱水。 ②搅拌机冲洗废水、地面冲洗废水经截流沟收集后进沉淀池沉淀后回用于生产,不外排。 2)废气 ①粉料筒仓抽料废气:本项目所有粉料筒仓全部设置在封闭的搅拌楼内,每个筒仓顶部自带一套脉冲袋式除尘器,处理后的尾气粉尘在搅拌楼内无组织排放。 ②投料搅拌粉尘:搅拌机工作时采用全密封湿法作业,每台搅拌机上均配套脉冲袋式除尘器,尾气于车间内无组织排放。 ③骨料装卸、贮存和输送粉尘:运送过程较为封闭且喷水雾保持湿度进行抑尘。装卸时输送带密闭并在受料口和落料口设置喷淋系统抑尘。内部运输过程中企业设专通道直接通往搅拌楼。 ④汽车行驶扬尘:厂区地面全硬化、采取限速、洒水及保护路面整洁措施。 3)固废 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间,收集后委托一般工业固废收运单位处理;危险固废暂存于危废暂存仓库,集中收集后委托资质单位处置。设5m2左右的危废暂存库危险废物暂存仓库。厂区西北侧一般固废暂存库约20m2(暂存废滤袋和滤芯等),厂区东南侧一般固废暂存库约50m2(沉淀池污泥),仅优化固废分类分区存放管理,不属于建设项目重大变动。 4)噪声 ①设备摆放 设备合理布局,尽可能将各类设备布置在车间中央,增加与厂房墙壁的距离,增加噪声在厂房内的衰减,减少对外影响。 ②技术防治 技术防治主要从声源和传播途径两方面采取相应措施。 从声源上降低噪声的措施有:在设备采购时优先选用低噪声的设备;采取必要的消声、隔震和减振措施;定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染;改进操作工艺,尽可能降低设备操作噪声。 从传播途径上降低噪声的措施有:尽可能将设备布置在车间内运行;对车间墙壁进行降噪设计;车间安装隔声门窗。 ③设备维护保养 加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生高噪声现象。 ④管理措施 日常尽量关闭门窗生产;加强宣传,做到文明生产,禁止工作人员喧哗;为减轻运输车辆对区域声环境的影响,建议厂方对运输车辆加强管理和维护,保持车辆良好工况,运输车辆经过周围噪声敏感区时,应该限制车速,禁鸣喇叭。夜间不工作。 |
| 一般固废仓库位置调整至厂区西北侧约20m2(暂存废滤袋和滤芯等),厂区东南侧新增一座一般固废暂存库(约50m2)专门贮存沉淀池污泥。本次布局调整仅优化一般工业固体废物分类分区存放管理。该变化未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点,故该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ①强化风险意识、加强安全管理; ②加强操作过程安全控制; ③加强贮存过程风险防范; ④编制突发环境事故应急预案并备案,定期培训演练; ⑤加强末端处理设施风险防范。 | 实际建设情况:企业已完成突发环境事件应急预案编制工作,并于2026年7月11日通过******调查中心备案,备案编号为:330521-20126-063-L,企业根据突发环境事件应急预案要求建立健全机制,完善应急物资,提升并完善应急能力,最大限度防范风险事故的发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.084 | 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0.084 | 0 | |
| 0.034 | 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.34 | 1.084 | 1.084 | 0.34 | 1.488 | 1.084 | -0.744 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》 | 已落实 | 已监测 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013、水泥工业大气污染物排放标准》DB33/ 1346—2023 | 已落实 | 已监测 | |
| 2 | 洒水设备 | 《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013、《水泥工业大气污染物排放标准》DB33/ 1346—2023 | 已落实 | 已监测 |
| 1 | 生产车间整体封闭(厂房隔声) | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类、4类(东侧) | 已落实 | 已监测 |
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,并设置规范的废物识别标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相应标准要求,严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 已落实,本项目**一般工业固废暂存仓库,危废贮存依托厂区现有已建成危险废物仓库。企业已根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标 准》(GB18599-2020)、GB18597-2023《危险废物贮存污染物控制标准》完善一般固废仓库、危废仓库的相应管理要求,做好台账等管理措施。危险固废企业已委托资质单位进行处置(危废协议详见附件)。 |
| 供电系统:本项目依托现有供电系统。 生活给水系统:本项目依托现有给水系统。 废水治理设施:本项目依托现有生活污水处理设施、沉淀池,雨水收集池。 排水系统:本项目依托现有排水系统。 储运工程:本项目物料运输依托现有物流码头、水泥筒仓、矿粉筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂储罐(2个)。 固废仓库:本项目依托现有已建成危废仓库。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目无新增废水排放(本项目不新增劳动定员,从原有项目中调配,因此,不新增生活污水排放,全厂生活污水经化粪池预处理达标后纳管至**县洛舍镇杨****公司处理厂集中处理)。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197号)、《**省空气质量改善“十四五”规划》(浙发改规划[2021]215号)、《****环境局关于印发2025年**市建设项目主要大气污染物总量调剂实施办法的通知》湖环函 [2025]7号等有关规定,本项目位于**县洛舍镇,本项目新增的颗粒物总量按照1:2的比例进行区域削减替代。由当地生态环境部门予以区域平衡。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |