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新增年产中药饮片产品900吨、食品200吨、化妆品410吨、膏方1.2万个生产线项目

审批

浙江-绍兴-诸暨市

发布时间： 2026年08月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********594479J	孙铁
何延东	省市**市
市山下湖镇路21弄8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新增年产中药饮片产品900吨、食品200吨、化妆品410吨、膏方1.2万个生产线项目	****

2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产	C2730-C2730-中药饮片加工
	省市市山下湖镇路21弄8号
经度:120.345700 纬度: 29.835290	**环境局**分局
	2024-12-31
诸环建〔2024〕149号	913********594479J001X
2026-05-28	4300
188	****
913********594479J	市**公司
****0681MA2BH0JE9D	******公司
913********218253R	2026-04-29
2026-05-29	2026-12-31
2026-07-22	2026-08-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60722bECxM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增年产中药饮片产品900吨、食品200吨、化妆品410吨、膏方1.2万个	新增年产中药饮片产品900吨、食品200吨、化妆品410吨、膏方1.2万个
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）中药饮片生产工艺：①普通饮片：挑选→清洗→润药→切制→烘干→筛选→包装→外卖；②直接口服饮片：挑选→清洗→切制→烘干→粗碎→粉碎→包装→外卖；③直接口服饮片珍珠类：清洗→干燥→粗碎→粉碎→球磨→精密过滤→包装→外卖；④毒性饮片：挑选→清洗→切制→蒸煮→烘干→筛选→包装→外卖；⑤发酵类产品：挑选→清洗→搅拌→发酵→烘干→包装→外卖。（2）食品类生产工艺：①食品类（除干制水产品外）：干燥→粗碎→炒制→内包装→缝制→外包装→打印→封口→包膜→成品外售；②干制水产品：分类→外卖。（3）化妆品生产工艺：①化妆品：加热乳化→混合搅拌→灭菌→静置→灌装→包装入库；②水溶性珍珠粉：粉碎→筛分→干燥→包装→外卖；③珍珠类提取物：浓缩→提取→包装→外卖。（4）膏方生产工艺：抓药调配→煎煮→浓缩→成品。（5）纯水制备：石英砂过滤→活性炭过滤→离子交换→RO膜过滤。	（1）中药饮片生产工艺：①普通饮片：挑选→清洗→润药→切制→烘干→筛选→包装→外卖；②直接口服饮片：挑选→清洗→切制→烘干→粗碎→粉碎→包装→外卖；③直接口服饮片珍珠类：清洗→干燥→粗碎→粉碎→球磨→精密过滤→包装→外卖；④毒性饮片：挑选→清洗→切制→蒸煮→烘干→筛选→包装→外卖；⑤发酵类产品：挑选→清洗→搅拌→发酵→烘干→包装→外卖。（2）食品类生产工艺：①食品类（除干制水产品外）：干燥→粗碎→炒制→内包装→缝制→外包装→打印→封口→包膜→成品外售；②干制水产品：分类→外卖。（3）化妆品生产工艺：①化妆品：加热乳化→混合搅拌→灭菌→静置→灌装→包装入库；②水溶性珍珠粉：粉碎→筛分→干燥→包装→外卖；③珍珠类提取物：浓缩→提取→包装→外卖。（4）膏方生产工艺：抓药调配→煎煮→浓缩→成品。（5）纯水制备：石英砂过滤→活性炭过滤→离子交换→RO膜过滤。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水：本项目食堂含油废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池预处理和其他生产废水经集水池+调节池+初沉池+水解酸化池+好氧池+二沉池（处理能力100t/a）处理后纳管排放。（2）废气：化妆品粉碎、筛选工艺均在无尘净化车间内，经车间初效、中效和高效三级过滤后无组织排放；直接口服饮片粗碎机自带布袋除尘器，粉尘收集处理后无组织排放；中药饮片粉碎、破碎、球磨、筛选和筛分设备均布置在无尘净化车间，经车间初效、中效和高效三级过滤后无组织排放；切药粉尘加强车间通风换气，为无组织排放；烘干废气加强车间通风换气，为无组织排放；毒性饮片筛选粉尘自带布袋脉冲除尘后无组织排放；蒸煮异味加强车间通风换气；食品粗碎粉尘经自带布袋除尘器处理后无组织排放；食品炒制粉尘经移动式除尘器处理后无组织排放；封口打印废气产生量较小，加强车间通风换气，无组织排放；发酵废气收集后经24m高排气筒（DA008）排放；乳化异味加强车间通风换气，为无组织排放；实验室有机废气经设备直连收集后经两级活性炭吸附处置后引至24m高排气筒（DA009）排放；膏方煎煮异味经车间整体收集后经25m高排气筒（DA004）排放；天然气燃烧废气收集后经8m高排气筒（DA005）排放；食堂油烟废气收集后经超低空智能油烟净化器处理后通过18m高排气筒（DA007）排放。（3）噪声：本项目噪声源主要为润药机、洗药池、洗药机、敞开式烘箱（蒸汽）、夹层锅、喷码机等设备运行过程中产生的噪声，为保证项目噪声达标排放，本项目提出以下措施： ①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。 ②合理布局，把生产设备尽量安装在中间位置。 ③高噪声设备安装减振垫或基础。 ④生产时不能打开门窗。 ⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。（4）固废：本项目产生的废药材、废屑、废包装材料、废滤网、废石英砂、纯水制备废活性炭、废树脂、废RO膜、中药药渣、粉尘收尘、废过滤器、废布袋、污泥属于一般固废，外售物资回收单位；废活性炭、废机油、废油桶、实验室废液、废包装桶/袋、废抹布/手套属于危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区设有一般固废暂存点（占地约50m2，位于1#厂房1F西北角）和危险固废暂存间（占地约10m2，位于1#厂房1F西北角）。项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行《省固体废物污染环境防治条例》。项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民国固体废物污染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环发[2009]76号）中的有关规定要求。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。	（1）废水：本项目产生的废水主要为洗药废水、润药废水、洗珠废水、蒸煮废水、发酵废水、纯水制备废水、设备清洗废水、洗瓶废水、锅炉排水、实验室废水、生活废水。目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目食堂含油废水经隔油池处理、冲厕废水经化粪池预处理达标后与生**处理站“集水池+调节池+初沉池+水解酸化池+好氧池+二沉池”处理达标后纳管排放。（2）废气：本项目实际运行生产过程中产生的废气主要为切药粉尘、烘干废气、直接口服饮片粗碎粉尘、破碎球磨筛分粉尘、蒸煮废气、搅拌粉尘、筛选粉尘、发酵废气、食品类粗碎粉尘、炒制粉尘、封口打印废气、化妆品投料粉碎筛分粉尘、乳化废气、蒸煮浓缩异味、实验室废气、天然气燃烧废气。 ①发酵废气经设备直连收集后经24m高排气筒（DA008）排放。 ②蒸煮浓缩异味整体收集后经25m高排气筒（DA004）排放。 ③实验室废气经设备直连收集后经两级活性炭处理后引至30m高排气筒（DA009）排放。 ④天然气燃烧废气收集后经8m高排气筒（DA005）排放。 ⑤切药粉尘、烘干废气、蒸煮废气、搅拌粉尘、封口打印废气通过加强车间通风换气，在车间无组织排放；直接口服饮片粗碎粉尘、食品类粗碎粉尘经自带的布袋除尘器处理后无组织排放；破碎球磨筛分粉尘、化妆品投料粉碎筛分粉尘、乳化废气经初效、中效、高效过滤后无组织排放；筛选粉尘经自带的脉冲除尘器处理后无组织排放；炒制粉尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。（3）噪声：本项目噪声源主要为润药机、洗药池、洗药机、敞开式烘箱（蒸汽）、夹层锅、喷码机等设备运行过程中产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施： ①在满足生产需要的前提下，设备选购时已优先选用先进的、低噪声、高效设备。 ②已合理布局，把生产设备尽量安装在中间位置。 ③高噪声设备已安装减振垫或基础。 ④生产时尽量不打开门窗。 ⑤日常已加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。（4）固废：本项目产生的固废主要为废药材、废屑、废包装材料、废滤网、废石英砂、纯水制备废活性炭、废树脂、废RO膜、中药药渣、粉尘收尘、废过滤器、废布袋、污泥、废活性炭、废机油、废油桶、实验室废液、废包装桶/袋、废抹布/手套、生活垃圾。废药材、废屑、废包装材料、废滤网、废石英砂、纯水制备废活性炭、废树脂、废RO膜、中药药渣、粉尘收尘、废过滤器、废布袋、污泥属于一般固废，外售物资回收单位；废活性炭、废机油、废油桶、实验室废液、废包装桶/袋、废抹布/手套属于危险废物，委托收集转运；生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区设有一般固废暂存点（占地约50m2，位于1#厂房1F西北角）和危险固废暂存间（占地约10m2，位于1#厂房1F西北角）。危废仓库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《中华人民国固体废物污染环境防治法》等相关要求，做好了防雨、防渗、防漏等措施。地面已做好硬化，并设有导流沟，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，危废进出库有相应的台账记录。
1、废气处理设施：环评中食堂油烟废气收集后经超低空智能油烟净化器处理后通过18m高排气筒（DA007）排放，实际食堂以蒸饭为主，无油烟废气产生，不属于重大变动。 2、排气筒高度：实验室废气排气筒高度由24m增高至30m，属于优化措施，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.5513	0.8289	2.0016	1.4146	1.966	-0.586
1.276	0.332	0.801	0.821	0.787	-0.489
0.128	0.017	0.04	0.105	0.04	-0.088
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.06	0.007	0.03	0.06	0.007	-0.053	/
0.281	0.044	0.045	0.281	0.044	-0.237	/
0.037	0.358	0.397	0.01	0.385	0.348	/
0.189	0.103	0.175	0.168	0.124	-0.065	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水经隔油池和化粪池预处理、集水池+调节池+初沉池+水解酸化池+好氧池+二沉池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1间接排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准

目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目项目食堂含油废水经隔油池处理、冲厕废水经化粪池预处理达标后与生****处理站“集水池+调节池+初沉池+水解酸化池+好氧池+二沉池”处理达标后纳管排放。

监测结果表明：在本次检测期间，废水总排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油类的排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值要求；总氮的排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭处理	《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1	实验室废气经设备直连收集后经两级活性炭处理后引至30m高排气筒（DA009）排放。	监测结果表明：在本次检测期间，实验室废气（DA009）的非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1大气污染物排放限值要求。
2	废气收集系统	《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1	①发酵废气经设备直连收集后经24m高排气筒（DA008）排放。 ②蒸煮浓缩异味整体收集后经25m高排气筒（DA004）排放。	监测结果表明：在本次检测期间，发酵废气（DA008）的臭气浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1大气污染物排放限值要求。膏方煎煮废气（DA004）的臭气浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1大气污染物排放限值要求。
3	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3、《省发展改革委省生态环境厅关于印发的通知》（浙发改规划[2021]215号）中**锅炉低氮燃烧标准	天然气燃烧废气收集后经8m高排气筒（DA005）排放。	监测结果表明：在本次检测期间，天然气燃烧废气（DA005）的颗粒物、二氧化硫排放浓度及烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求；氮氧化物排放浓度满足《省发展改革委省生态环境厅关于印发的通知》（浙发改规划[2021]215号）中**锅炉低氮燃烧标准30mg/m3的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值

本项目噪声源主要为润药机、洗药池、洗药机、敞开式烘箱（蒸汽）、夹层锅、喷码机等设备运行过程中产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施： ①在满足生产需要的前提下，设备选购时已优先选用先进的、低噪声、高效设备。 ②已合理布局，把生产设备尽量安装在中间位置。 ③高噪声设备已安装减振垫或基础。 ④生产时尽量不打开门窗。 ⑤日常已加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。

监测结果表明：在本次监测期间，厂界四周监测点的昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的废药材、废屑、废包装材料、废滤网、废石英砂、纯水制备废活性炭、废树脂、废RO膜、中药药渣、粉尘收尘、废过滤器、废布袋、污泥属于一般固废，外售物资回收单位；废活性炭、废机油、废油桶、实验室废液、废包装桶/袋、废抹布/手套属于危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区设有一般固废暂存点（占地约50m2，位于1#厂房1F西北角）和危险固废暂存间（占地约10m2，位于1#厂房1F西北角）。项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行《**省固体废物污染环境防治条例》。项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环发[2009]76号）中的有关规定要求。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。

本项目产生的废药材、废屑、废包装材料、废滤网、废石英砂、纯水制备废活性炭、废树脂、废RO膜、中药药渣、粉尘收尘、废过滤器、废布袋、污泥属于一般固废，外售物资回收单位；废活性炭、废机油、废油桶、实验室废液、废包装桶/袋、废抹布/手套属于危险废物，委托****收集转运；生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区设有一般固废暂存点（占地约50m2，位于1#厂房1F西北角）和危险固废暂存间（占地约10m2，位于1#厂房1F西北角）。危废仓库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关要求，做好了防雨、防渗、防漏等措施。地面已做好硬化，并设有导流沟，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，危废进出库有相应的台账记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、强化风险意识、加强安全管理定期进行必要的安全生产培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确的实施相关应急措施，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。 2、加强生产过程安全控制（1）火灾、爆炸风险以及事故性泄漏常与设备故障相关联，生产过程中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。（2）工程设计中充分考虑全案因素，关键岗位应通过设备安全控制连锁措施降低风险性。（3）作业场地严禁存放易燃物品；工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具，熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。（4）必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，发现异常应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。（5）根据《****应急管理厅****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）要求，建设单位在设计、施工、日常运营阶段应做好以下措施：设计阶段：企业应当****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）)进行设计，落实安全生产相关技术要求自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。施工阶段：应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工，建设项目竣工后，建设单位应按依法、依规进行环保设施验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。日常运营期间：企业应把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、有限空间操作等危险作业相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。同时根据“浙安委[2024]20号”要求，企业应当****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位进行设计，并与主体工程一起落实安全生产相关技术要求。 3、加强末端处理设施风险防范（1）废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气、废水治理设施，责任人应受行**经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。定期检测废气末端治理措施，确保末端处理措施正常运行，防止活性炭吸附放热异常引发火灾及爆炸事故。（2）建设事故应急池。 ****集团公司《水体环境风险防控要点》（试行）（中国石化安环[2006]10号）“水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等，事件储存设施总有效容积根据相关公式计算。因此，本环评要求企业建设1座容积约200m3的事故应急池（尺寸可按8m×5m×5m设计），可满足项目实施后全厂的应急需求。（3）为确保处理效率，在生产设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（4）废弃包装容器和包装物等采用专门的容器收集与临时贮存，送具有资质的危废处理单位处置。危废转移前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。 4、加强运输过程事故风险防范由于危险品的运输较其他货物的运输有更大的危险性，因此在运输中应特别小心谨慎、确保安全。为此应注意以下几个问题：（1）合理规划运输路线及时间，运输危险品车辆行使应避开居民区、学校、医院、水源保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人群密集区。（2）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆、工具相对固定，做到专车专用；定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定。（3）被装运的危险品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》（GB 190-2009）的规定粘贴危险品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固。 5、加强贮存过程事故风险防范（1）各类原料桶不得露天堆放，应储存于阴凉通风处；储存温度不宜超过30℃,且须远离火种、热源，防止阳光直射；应与易燃或可燃物分开存放；验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进库的先发用；搬运时轻装轻卸，防止原料桶破损或倾倒。（2）在储存仓库（包括液体原料库、危化品仓库、危废暂存库等）四周设置围堰；在雨水管道和雨水总管连接处设置自动切断阀；在雨水管道排放口附近也应安装切断阀；在发生重大火灾、爆炸事故时，人员不能靠近；上述区域附近的自动切水阀受爆炸等破坏的紧急情况下，可通过切断雨水总排放口附近的切断阀，来防止事故情况下油类和含油的消防水进入河流污染附近地表水体水质。（3）划定禁火区，在明显地点设警示标志；输配电线、灯具、照明和疏散指示标志均应符合安全要求；严禁未安装灭火装置的车辆出入生产装置区。

1、强化风险意识、加强安全管理已定期进行安全生产培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确的实施相关应急措施，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。 2、加强生产过程安全控制（1）火灾、爆炸风险以及事故性泄漏常与设备故障相关联，生产过程中密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。（2）工程设计中充分考虑全案因素，已在关键岗位通过设备安全控制连锁措施降低风险性。（3）作业场地严禁存放易燃物品；工作场地不许吸烟，已备有防毒面具，熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。（4）已组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，发现异常及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。（5）已根据《****应急管理厅 ****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）要求，在设计、施工、日常运营阶段做好以下措施：设计阶段：企业已****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。施工阶段：已严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工，建设项目竣工后，依法、依规进行环保设施验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。日常运营期间：企业已把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、有限空间操作等危险作业相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。同时根据“浙安委[2024]20号”要求，企业****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位进行设计，并与主体工程一起落实安全生产相关技术要求。 3、加强末端处理设施风险防范（1）废气、废水等末端治理措施已确保日常运行。若末端治理措施因故不能运行，则生产立刻停止。定期检测废气末端治理措施，确保末端处理措施正常运行，防止活性炭吸附放热异常引发火灾及爆炸事故。（2）建设事故应急池。企业配备有1个应急池，容积为200m3，满足环评中事故应急池容积要求。事故应急池配备事故应急切换/切断装置，并有专人负责，定期维护、检修应急池集排系统各管道、阀门、泵的运行情况，建立台账，日常登记、备查，确保事故状态下快速启动。日常时开启雨排口的外排阀门，关闭事故应急池的阀门，清洁雨水通过雨排口排入市政雨水管网。发生事故时，则可通过关闭雨排口的外排阀门，开启事故应急池阀门，使事故废水进入事故应急池。待事故结束后，将应急池内收集的事****处理厂达标处理。（3）为确保处理效率，在生产设备检修期间，末端处理系统也同时进行检修，日常有专人负责进行维护。（4）废弃包装容器和包装物等已采用专门的容器收集与临时贮存，送具有资质的危废处理单位处置。危废转移前，按照国家有关规定报批危险废物转移计划。 4、加强运输过程事故风险防范由于危险品的运输较其他货物的运输有更大的危险性，因此在运输中特别小心谨慎、确保安全，尤其注意以下几个问题：（1）合理规划运输路线及时间，运输危险品车辆行使避开居民区、学校、医院、水源保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人群密集区。（2）危险品的装运做到定车、定人。定车就是把装运危险品的车辆、工具相对固定，做到专车专用；定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定。（3）被装运的危险品在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》（GB 190-2009）的规定粘贴危险品标志，包装标志的粘贴正确、牢固。 5、加强贮存过程事故风险防范（1）各类原料桶不露天堆放，储存于阴凉通风处；储存温度不超过30℃，且远离火种、热源，防止阳光直射；与易燃或可燃物分开存放；验收时注意品名，注意验瓶日期，先进库的先发用；搬运时轻装轻卸，防止原料桶破损或倾倒。（2）在储存仓库（包括液体原料库、危化品仓库、危废暂存库等）四周设置围堰；在雨水管道和雨水总管连接处设置自动切断阀；在雨水管道排放口附近安装切断阀；在发生重大火灾、爆炸事故时，人员不能靠近；上述区域附近的自动切水阀受爆炸等破坏的紧急情况下，可通过切断雨水总排放口附近的切断阀，来防止事故情况下油类和含油的消防水进入河流污染附近地表水体水质。（3）划定禁火区，在明显地点设警示标志；输配电线、灯具、照明和疏散指示标志均符合安全要求；严禁未安装灭火装置的车辆出入生产装置区。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程