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新乡高金药业有限公司年产200吨月桂氮卓酮、100吨高金噻酮、5吨维D钙片、5吨维C叶酸片、1000吨微生物菌剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********9216723 | 建设单位法人：魏滔 |
| 王印 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县经十五路东侧、榆东**侧、纬一**侧 |
建设项目基本信息
| ****年产200吨月桂氮卓酮、100吨高金噻酮、5吨维D钙片、5吨维C叶酸片、1000吨微生物菌剂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经十五路东侧、榆东**侧、纬一**侧 |
| 经度:114.119050 纬度: 35.266350 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-25 |
| 新环书审〔2022〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-07 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 356.1 | 运营单位名称：**** |
| 914********9216723 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********9216723 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0703MA44KA0B4B,914********9450326 | 竣工时间：2023-12-30 |
| 2024-03-12 | 调试结束时间：2024-08-20 |
| 2024-07-03 | 验收报告公开结束时间：2024-08-01 |
| 验收报告公开载体： | https://henanlt.com/news/4 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建（**） | 实际建设情况：迁建（**） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200吨月桂氮卓酮、100吨高金噻酮、5吨维D钙片、5吨维C叶酸片、1000吨微生物菌剂 | 实际建设情况：月桂氮卓酮200吨/年、高金噻酮100吨/年 |
| 项目分两期建设，一期工程生产能力为月桂氮卓酮200吨/年、高金噻酮100吨/年 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 月桂氮卓酮生产工艺流程：取代-精馏-缩合-蒸馏-精馏；高金噻酮工艺流程：取代-缩聚-蒸馏-结晶；维生素D钙片、微C叶酸片：筛分、混合、制粒、压片、装袋；微生物菌剂：斜面培养、摇床震荡、种子发酵、生产发觉、瓶装 | 实际建设情况：月桂氮卓酮生产工艺流程：取代-精馏-缩合-蒸馏-精馏；高金噻酮工艺流程：取代-缩聚-蒸馏-结晶； |
| 项目分两期建设，一期工程生产能力为月桂氮卓酮200吨/年、高金噻酮100吨/年，月桂氮卓酮和高金噻酮工艺不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一期废气：密闭集气+两级碱式喷淋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧设备+15m高排气筒；密闭集气+生物除臭塔+15m高排气筒；废水：月桂氮卓酮和噻酮废水集中收集后进行高级氧化预处理，处理后的工艺废水与其他****处理站（UASB厌氧+兼氧+接触氧化工艺），处理后与循环水****园区市政污水管网；二期：袋式除尘器+15m高排气筒；生物除臭塔+15m高排气筒；锅炉低氮燃烧+8m高排气筒 | 实际建设情况：一期：一期废气：密闭集气+两级碱式喷淋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧设备+15m高排气筒；密闭集气+生物除臭塔+15m高排气筒；废水：月桂氮卓酮和噻酮废水集中收集后进行高级氧化预处理，处理后的工艺废水与其他****处理站（UASB厌氧+兼氧+接触氧化工艺），处理后回用于生产、地面清洗和厂区绿化；循环水系统废水用于补水和地面清洗，****园区市政污水管网； |
| 仅建设一期涉及措施；（1）废气治理措施 ****处理站废气进生物除臭塔前增加一级活性炭吸附； 企业根据实际建设情况合理分配环保设备，优化环保措施，不新增排放污染物种类、不新增污染物排放量、不新增废气无组织排放量，不属于重大变动。 （2）废水治理措施 本项目污水治理措施实际建设情况与环评及批复要求一致，仅排放方式和回用去向有差别，污水治理措施能满足其要求，减少废水外排，降低本项目环境不利影响，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废气监测设施、事故池 | 实际建设情况：废气监测设施、事故池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.033 | 0.4463 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.0145 | 0.1785 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.005 | 0.0089 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0299 | 0.4376 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合废水处理设施 | 《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016） | 月桂氮卓酮和噻酮废水集中收集后进行高级氧化预处理，处理后的废水与化验室废水、两级碱式喷淋塔废水、地面冲洗废水混合****处理站，污水处理站采用“UASB+兼氧+接触氧化”处理工艺，处理后回用于生产、地面清洗和厂区绿化，循环水系统废水回用于两级碱式喷淋塔补水和地面清洗。生活污水经化粪池处理后排****处理厂进一步处理，污水处理厂出水进入大**。 | 废水污染物化学需氧量排放浓度为39~44mg/L，悬浮物排放浓度为6~8mg/L，氨氮排放浓度为1.32~1.51mg/L，总磷排放浓度为0.19~0.26mg/L，总氮排放浓度为7.81~8.37mg/L，厂区总排口水质能够满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）****处理厂收水要求（CODcr≤260mg/L、BOD5 ≤110mg/L、SS≤190mg/L、NH3-N≤35mg/L、TP≤4mg/L、TN≤60mg/L） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工艺废气治理措施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）文《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C | 两级碱式喷淋塔+活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备+15m高排气筒DA001 | DA001排放的废气污染物非甲烷总烃出口浓度在 6.50-7.02mg/m3 之间，能够达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中非甲烷总烃有组织排放浓度 60mg/m3的要求；甲苯有组织排放浓度在0.111-1.81mg/m3之间，能够达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中苯系物有组织排放浓度 40mg/m3的要求；甲醇有组织排放浓度在 3.0-3.8mg/m3之间，能够达到《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）文要求中甲醇有组织排放浓度20mg/m3的要求；溴化氢未检出，可满足《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C中多介质环境目标值方法估算确定排放环境目标值溴化氢3.42mg/m3的要求。 | |
| 2 | 污水处理站废气治理措施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 活性炭吸附+生物除臭塔+15m高排气筒DA002 | DA002排放的废气污染物氨有组织排放出口浓度在3.44-4.01mg/m3之间，能够达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中氨有组织排放浓度 20mg/m3的要求；出口速率在0.00406-0.00453 kg/h之间，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放速率4.9kg/h（15m高排气筒）的要求；硫化氢有组织排放浓度在0.68-3.52mg/m3之间， 能够达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中H2S有组织排放浓度5mg/m3的要求；出口速率在8.02×10-5-9.32×10-5 kg/h之间，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放速率0.33kg/h（15m高排气筒）的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 设备减振、厂房隔声 | 四周厂界环境昼间噪声值在54.9-56.2dB（A）之间，夜间噪声值在43.2-45.1dB（A）之间能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值：昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）的要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 甲类车间、甲类仓库、污水处理站、事故水池、固废暂存场所的防渗措施 | 甲类车间、甲类仓库、污水处理站、事故水池、固废暂存场所的防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废间1座，占地面积37.5m2 | 一般固废间1座，占地面积37.5m2 | |
| 2 | 危废暂存间（1间，面积35m2） | 危废暂存间（1间，面积35m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 100m3事故池，消防系统、火灾报警及消防联动系统、紧急救护系统等风险措施 | 100m3事故池，消防系统、火灾报警及消防联动系统、紧急救护系统等风险措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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