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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0225MA2RTM9Q30 | 建设单位法人:范玉军 |
| 刘玉明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**市高沟镇**大道1 |
| 国家特种电线****检测中心电缆耐火性能试验装置扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7459-M7459-其他质检技术服务 |
| 建设地点: | **省**市**县 高沟镇**大道1 |
| 经度:117.941960 纬度: 31.135390 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-11 |
| 无环审〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 200 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0225MA2RTM9Q30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**麦****公司 |
| ****0202MA2U2WBB6T | 验收监测单位:****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520225 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年测试样品数增加110组(成束电缆水平燃烧实验50组、建筑升温条件下电缆耐火燃实验60组) | 实际建设情况:年测试样品数增加110组(成束电缆水平燃烧实验50组、建筑升温条件下电缆耐火燃实验60组) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 成束电缆水平燃烧实验:制样→恒温恒湿处理→烧样→出具报告 建筑升温条件下电缆耐火燃实验:试样安装→恒温恒湿处理→烧样→出具报告 | 实际建设情况:成束电缆水平燃烧实验:制样→恒温恒湿处理→烧样→出具报告 建筑升温条件下电缆耐火燃实验:试样安装→恒温恒湿处理→烧样→出具报告 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)实施雨污分流。项目不新增生活污水。废气处理装置(洗气塔)产生的废水依****设备处理后回用。 (二)严格落实各项大气污染防治措施。处理设施的处理能力、效率应满足需要,确保各种大气污染物排放符合国家和地方有关标准要求。采用管道收集的燃烧废气经一套“高效洗气塔+高压湿式静电+二级活性炭吸附”处理后依托现有15米高排气筒(DA001)排放,燃烧废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2014)中的相应限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)管控要求。(三)落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备,采取隔声、减振等降噪措施,确保场界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。废活性炭、污泥、浮渣、定期更换废液等危险废物收集后委托有资质单位进行处置,危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求。废电缆、废包装材料收集后外售综合利用,烧样残渣交由一般工业固体废物处置单位处理。生活垃圾收集后定期交由环卫部门集中处理。 | 实际建设情况:(一)废水 本项目无新增废水外排,废气处理装置产生的废水依****设备处理后回用,定期更换作为危废处置,不外排。 (二)噪声 运营期对高噪声设备采取厂房隔声和距离衰减等措施降低噪声对项目区域的声环境影响。 (三)固体废物 本项目的一般固废主要有废电缆、废包装材料、烧样残渣、废活性炭、污泥、浮渣、定期更换废水。 产生的废电缆、废包装材料、烧样残渣暂存于一般固废暂存库,收集后外售;废活性炭、污泥、浮渣、污泥暂存于危废暂存间内,定期委托有资质单位处理,废水处理系统定期更换废水更换时交由有资质单位处理,厂区内不贮存;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 (四)废气 本项目废气主要为烧样废气。烧样废气经密闭管道收集后经1套“冷却塔+高效洗气塔+二级活性炭吸附”处理后通过现有15m高排气筒(DA001)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:去 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水处理设备 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 本项目无新增废水外排,废气处理装置产生的废水依****设备处理后回用,定期更换作为危废处置,不外排。 | 验收监测期间,本项目废水排口pH值范围为(7.6~7.9),COD的浓度范围为(5~14)mg/L,BOD5的浓度范围为(2.1~5.2)mg/L,SS 的浓度范围为(11~31)mg/L,氨氮的浓度范围为(0.417~0.650)mg/L,废水排口各污染因子监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。 |
| 1 | “高效洗气塔+冷却塔+二级活性炭吸附” | 燃烧废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)管控要求。 | 本项目废气主要为烧样废气。 烧样废气经密闭管道收集后经1套“高效洗气塔+冷却塔+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,DA001排气筒非甲烷总烃浓度范围为1.02-2.58mg/m3,排放速率为0.00467-0.00988kg/h;颗粒物浓度范围为1.9-6.6mg/m3,排放速率为0.0083-0.0286kg/h;氯化氢浓度范围为5.5-6.8mg/m3,排放速率为0.0238-0.0313kg/h;甲苯浓度范围为<1.5×10-3mg/m3,排放速率为3.24×10-6-3.40×10-6kg/h;二甲苯浓度范围为<1.5×10-3mg/m3,排放速率为3.24×10-6-3.40×10-6kg/h;二氧化硫浓度范围为<3mg/m3,排放速率为0.00648-0.00680kg/h;氮氧化物浓度范围为<3-13mg/m3,排放速率为0.00680-0.0562kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准中限值要求。一氧化碳浓度范围为<3-4mg/m3,排放速率为0.00680-0.0173kg/h;二噁英类浓度范围为0.031-0.092ng-TEQ/m3;满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)限值要求。 |
| 1 | 隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 本项****实验室设备、风机等设备运行时产生的噪声,通过选用低噪声设备、建筑物隔声、消声等措施,可有效控制噪声污染。 | 验收监测期间,验收监测期间,本项目厂界噪声昼间监测结果为52~59dB(A),厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。(夜间不生产) |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废活性炭、污泥、浮渣、定期更换废液等危险废物收集后委托有资质单位进行处置,危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求。废电缆、废包装材料收集后外售综合利用,烧样残渣交由一般工业固体废物处置单位处理。生活垃圾收集后定期交由环卫部门集中处理。 | 本项目的一般固废主要有废电缆、废包装材料、烧样残渣、废活性炭、污泥、浮渣、定期更换废水。 产生的废电缆、废包装材料、烧样残渣暂存于一般固废暂存库,收集后外售;废活性炭、污泥、浮渣、污泥暂存于危废暂存间内,定期委托有资质单位处理,废水处理系统定期更换废水更换时交由有资质单位处理,厂区内不贮存;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |