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年产3500吨各类食品建设项目（年产3000吨乳粉制品建设项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********5330268 | 建设单位法人：陈海洁 |
| 杨艳廷 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **自治****开发区**大道南红福路东（**大道99号） |
建设项目基本信息
| 年产3500吨各类食品建设项目（年产3000吨乳粉制品建设项目） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:022-乳制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1449-C1449-其他乳制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市** **自治****开发区**大道南红福路东（**大道99号） |
| 经度:111.488614 纬度: 40.761097 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-03 |
| 呼环政批字〔2021〕181号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：1300 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| 911********5330268 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：内****公司 |
| ****0103MA0Q480E9K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间：2026-08-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=607229wjiV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500t酱卤肉制品、3000t乳粉制品（奶酪1000吨，奶片1000吨，奶茶粉固体饮料1000吨） | 实际建设情况：3000t乳粉制品（奶酪1000吨，奶片1000吨，奶茶粉固体饮料1000吨） |
| 未建设年产500t酱卤肉制品生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、奶酪工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；通过和制机及成型机把奶酪和制压制成型；分段切割成块状；通过烤炉烤制；在通过灭菌设备灭菌（灭菌温度为60℃-65℃，时间为1-1.5h）；等待冷却后包装检验入库。2、奶片工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；通过成型机把奶片压制成型；通过烤炉烤制；等待冷却后包装检验入库。3、奶茶粉固体饮料工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；按比例调配配料及调香、调色、定容、调PH值；将调配好的粉料进行均质；将均质后的粉料装罐进行121℃，30分钟的高温杀菌；等待冷却后包装检验入库。 | 实际建设情况：1、奶酪工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；通过和制机及成型机把奶酪和制压制成型；分段切割成块状；通过烤炉烤制；在通过灭菌设备灭菌（灭菌温度为60℃-65℃，时间为1-1.5h）；等待冷却后包装检验入库。2、奶片工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；通过成型机把奶片压制成型；通过烤炉烤制；等待冷却后包装检验入库。3、奶茶粉固体饮料工艺流程：先进行选料处理，择优选择；原料及材料选好后按固定比例进行配料混合；按比例调配配料及调香、调色、定容、调PH值；将调配好的粉料进行均质；将均质后的粉料装罐进行121℃，30分钟的高温杀菌；等待冷却后包装检验入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、车间全封闭，配料、混料和和制过程中产生的粉尘，经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。2、生活污水及生产废水经****园区污水管网；设备清洗废水注入****园区污水管网。3、本项目生产过程中噪声主要来源于压片机、包装机、搅拌机等设备运行产生的机械噪声及车辆运输噪声，在采取厂房隔声、基础减振等降噪措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、①本项目原料脱包废包装以及包装不合格的半成品返回生产线产生的废内包装暂存于一般固废暂存间，定期外售。②生产过程中产生的不合格品及废渣均袋装暂存于一般固废暂存间后外售。③生活垃圾由环卫部门统一进行收集处理。 | 实际建设情况：1、本项目奶制品生产过程中，配料、混料、和制等工序生产线设置于密闭的洁净厂房中，采用的设备自带内置式除尘器。废气经设备自带内置式除尘器处理后无组织排放。2、生活污水与设备清洗废水经化粪池（30m3）****园区污水管网。3、本项目生产过程中噪声主要来源于压片机、包装机、搅拌机等设备运行产生的机械噪声及车辆运输噪声，在采取厂房隔声、基础减振等降噪措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、①本项目原料脱包废包装以及包装不合格的半成品返回生产线产生的废内包装暂存于一般固废暂存间，定期外售。②生产过程中产生的不合格品及废渣均袋装暂存于一般固废暂存间后外售。③生活垃圾由环卫部门统一进行收集处理。 |
| 配料、混料、和制等工序生产线设置于密闭的洁净厂房中，采用的设备自带内置式除尘器，因此未另外设置布袋除尘器及15m高排气筒。****生态环境局同意取消车间设置15米高排气筒的复函。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025） | 生活污水与设备清洗废水经化粪池（30m3）****园区污水管网。 | 根据监测结果，本项目各污染物平均排放浓度分别为：pH7.7、悬浮物230mg/L、COD477 mg/L 、总磷0.15mg/L、动植物油24.5mg/L、BOD5266mg/L、氨氮102.3mg/L、总氮63.4 mg/L、色度50，各项污染物排放浓度均满足《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）排放标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目生产过程中噪声主要来源于压片机、包装机、搅拌机等设备运行产生的机械噪声及车辆运输噪声，采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 监测结果显示，本项目厂界噪声昼间监测值50-58dB（A）、夜间监测值46-49dB（A），厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设一间一般固废暂存间，用于储存废包装、不合格品、废渣。 | 建设一间一般固废暂存间（25㎡），用于储存废包装、不合格品、废渣。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 无 | 建设单位于2026年7月编制《****突发环境事件应急预案》，****生态环境局****分局备案，备案编号：150121-2026-029-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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