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重庆荣翔玻璃有限公司高硼硅玻璃炉窑搬迁建设项目（一阶段）

审批

重庆-重庆-合川区

发布时间： 2026年08月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0117MAABPK2QIY	李成强
袁晓鸿	市区
市区三汇镇丰业街298号的厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高硼硅玻璃炉窑搬迁建设项目（一阶段）

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3054-C3054-日用玻璃制品制造
	市区 ****高硼硅玻璃炉窑搬迁建设项目（一阶段）
经度:106.567760 纬度: 30.066150	****环境局
	2025-07-09
渝(合)环准[〔2025〕50号	无
	1250
25	****
****0117MAABPK2Q1Y	****公司
915********944721G	******公司
915********075002T	2025-09-09

2026-07-22	2026-08-19
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.7万吨玻璃制品，另外外购酒瓶进行喷漆、烤花加工，年产288万只酒瓶	年产0.85万吨玻璃制品
目前只建设一阶段内容

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料、下料、熔制、成型、抛光、退火、切磨、喷涂、贴花、检验、入库	配料、下料、熔制、成型、抛光、退火、切磨、检验、入库
暂未建设喷涂和贴花工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气本项目共设置2台电熔炉，1#电熔炉熔制废气经过收集后，通过1#布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；2#电熔炉经过收集后，通过2#布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放。退火废气主要为燃烧天然气产生的废气经过1根15m高排气筒（DA003）排放。本项目抛光机采用天然气全氧燃烧加热，天然气用量为2m3/h，因产生点不宜收集，污染物产生量较小，在厂房内无组织排放。烤花机产生的烤花废气经集气罩收集进入废气收集管道，喷漆线产生的喷漆废气经水帘预处理后进入废气收集管道，然后与调漆废气、流平废气、烘干废气一起进入废气治理设施（工艺为干式过滤棉+两级活性炭）处理后，通过1根15m排气筒（DA004）排放。下料废气与破碎废气经集气罩收集后，由自动投料系统自带的袋式除尘器处理后无组织排放。食堂废气经过油烟机净化器处理后，由管道引至屋顶排放。（2）废水采用雨污分流制，**园区已建成的雨水排水系统收集后排入雨水管网；喷漆废水、洗枪废水、空压机含油冷凝液经一体化污水处理设施处理（处理工艺为“絮凝+气浮+好氧+沉淀”），满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）），然后通过管网汇入厂区总排口前（生化池排口的后端），排入市政污水管网。食堂废水和地面清洁废水经隔油池处理后与贴花废水、生活污水一起排入厂区生化池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）），排入市政污水管网。排入市政污水管网的废处理厂处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。（3）噪声采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施（4）固废在1#楼厂房外北侧设置一般固废暂存点，面积为100m2，用于厂内一般固废暂存。在1#楼厂房外北侧设置一间危险废物贮存点，面积为50m2，用于厂内危险废物暂存。危险废物贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，并设置明显标志。	（1）废气设置1台电熔炉，1#电熔炉熔制废气经过收集后，通过1#布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。退火废气主要为燃烧天然气产生的废气经过1根15m高排气筒（DA003）排放。抛光机采用天然气全氧燃烧加热，天然气用量为1m3/h，因产生点不宜收集，污染物产生量较小，在厂房内无组织排放。下料废气经集气罩收集后，由自动投料系统自带的袋式除尘器处理后无组织排放。破碎废气经集气罩收集后，由袋式除尘器处理后无组织排放。食堂废气经过油烟机净化器处理后，由管道引至屋顶排放。（2）废水采用雨污分流制，**园区已建成的雨水排水系统收集后排入雨水管网。食堂废水与地面清洁废水经隔油池处理后与生活污水一起排入厂区生化池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，处理厂处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）一级B标准后排放。无喷漆废水、洗枪废水、空压机含油冷凝液、贴花废水。（3）噪声采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施（4）固废在1#楼厂房外北侧设置一般固废暂存点，面积为100m2，用于厂内一般固废暂存。在1#楼厂房外北侧设置一间危险废物贮存点，面积为50m2，用于厂内危险废物暂存。危险废物贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，并设置明显标志。
只建设1台电熔炉，未建设喷涂、烤花工序

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地下水和土壤污染防治措施。厂区内采取分区防渗措施，化学品库房、油库、喷漆线、危险废物贮存点、生化池、隔油池、水帘循环水池和一体化污水处理设施等区域为重点防渗区，一般固废暂存区、循环冷却水池、循环沉淀池等为一般防渗区。	地下水和土壤污染防治措施。厂区内采取分区防渗措施，油库、危险废物贮存点、生化池、隔油池等区域为重点防渗区，一般固废暂存区、循环冷却水池、循环沉淀池等为一般防渗区。
未建设喷涂工序，不涉及喷漆线、水帘循环水池、一体化污水处理设施的重点防渗

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.117	0.117	0.117
0.038	0.038	0.038
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0.142	0.142	0.142	/
0.2096	0.21	0.21	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、生化池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

隔油池、生化池

废水出口满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）	布袋除尘器	熔制废气满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）要求
2	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）表1排放浓度标准限值	油烟净化器	食堂废气满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）表1排放浓度标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减震、采用低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内采取分区防渗措施，化学品库房、油库、喷漆线、危险废物贮存点、生化池、隔油池、水帘循环水池和一体化污水处理设施等区域为重点防渗区，一般固废暂存区、循环冷却水池、循环沉淀池等为一般防渗区。

厂区内采取分区防渗措施，油库、危险废物贮存点、生化池、隔油池等区域为重点防渗区，一般固废暂存区、循环冷却水池、循环沉淀池等为一般防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废暂存区和危废贮存点

已按要求设置一般固废暂存区和危废贮存点

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化学品库、油库、危废贮存点，暂存物质主要为柴油、机油、液氧、水性漆、废机油等液体及漆渣高含水量物质，在暂存时应利用铁桶进行集中收集，并设置托盘防止铁桶破损发生泄漏。同时，对化学品库、油库、危废贮存点进行重点防渗，其中危废贮存点设置要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求。

油库、危废贮存点，暂存物质主要为柴油、机油、液氧、废机油等液体，在暂存时应利用铁桶进行集中收集，并设置托盘防止铁桶破损发生泄漏。同时，对油库、危废贮存点进行重点防渗，其中危废贮存点设置要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程