| 修理期限：10天 修理地点：暂定** |
| 序号 |
修理项目 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 1 |
船头中间凹坑上浪严重，加装挡浪板 |
项 |
1 |
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1、切1块δ6mm的800*700mm钢板。
2、1根φ50mm*800mm的实心圆钢。
3、将钢板800mm上沿焊在现在的800mm圆钢上，下方焊2项的圆钢，左右700mm焊在船体钢板上。要求均满焊，钢板表面打磨除锈，涂2度防锈漆，2度面漆。
4、原船上不锈钢网架下加2道可拆卸的不锈钢挡杆，长800mm宽50mm不锈钢三角挡杆。
5、后端焊不锈钢菱形网在竖框架上，网尺寸长800*高500*孔25*厚4mm，左右和上焊在原架子上，下方焊1个800mm长宽50mm的不锈钢角铁上，要求离地50mm。（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 2 |
左右锚机刹车不紧，右侧刹车杆不灵活，2根离合杆 |
项 |
1 |
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1、拆开左右锚机上下刹车片，视情况换新刹车带（尺寸：长900mm*宽100mm厚10mm*4片，无**编织铜丝刹车带）。刹车片共计64个螺丝固定，需拆装。
2、左右缆机离合拨杆锈蚀变形严重，杆体部分换新，切下原杆，尺寸860mm长*70mm宽20mm厚，制同尺寸新杆，两头分别焊在离合拨叉和后方的不锈钢把手上，满焊严实，打磨平整，同事离合拨杆后边打磨圆滑，防止割手，焊好后，拨杆整体除锈，涂2度防锈漆。（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 3 |
左右锚链掣链器，闸刀锈蚀变薄，框架锈蚀变薄导致框量大 |
项 |
1 |
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1、切割掣链器框架锈蚀部分，换新8块厚10mm的钢板，共计约0.2㎡，在原位置焊实，使间隙约5.1-5.2cm宽。
2、更换2个闸刀，长380mm宽100mm厚50mm，两侧均打孔约φ30mm，一侧焊原把手。
3、换新固定闸刀的轴杆，视打孔大小合理直径，长约140mm（材料厂供） |
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| 4 |
一层航海甲板部分不锈钢栏杆受损缺失或者弯曲变形，6处换新（均为不锈钢材质） |
项 |
1 |
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1、右后缺失4m，2根立柱，上面φ42mm栏杆，中间φ26.9mm直管分隔。需材料：直管φ42mm*2.5m，直管φ26.9mm*2m，直管φ35mm*1.5m，1个φ42m焊接弯头，均为不锈钢。
2、右前1.2米，高350mm，工艺同上。
3、左前1.5米，高350mm，工艺同上。
4、左中1.2米，高500mm，工艺同上。
5、右后1.6米，高500mm，工艺同上。
共计φ42mm不锈钢管11米，φ35mm不锈钢管6米，φ26.9mm不锈钢管10米，φ42mm不锈钢焊接弯头4个。（材料厂供） |
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| 5 |
甲板地漏 |
项 |
1 |
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1、航海甲板5个地漏堵塞，住舱4个地漏堵塞，疏通。
2、甲板上有6个地漏(两个φ50mm、四个φ100mm）盖缺失，需补齐铜质地漏盖，并采用螺丝固定方式。
4个φ100mm地漏外沿锈蚀严重，焊补长肉。（材料厂供） |
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| 6 |
2根下水管道换新 |
项 |
1 |
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下水管道锈蚀严重的换新，DN50无缝钢管共计2根，总长6m；焊接弯头2个（材料厂供） |
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| 7 |
换A字架保险缆 |
项 |
1 |
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1、拆掉旧保险缆。
2、换新，缆绳参数：φ42mm*15.6m*2根，两端带眼环。（厂供） |
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| 8 |
船尾左右两侧拖带缆导滚高出舷墙，导致拖带时拖带缆经常出中间回不来 |
项 |
1 |
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在导滚外侧舷墙上加φ50mm的实心圆钢做高于导滚，每侧长度约3m的护栏
1、打开两侧船舷墙上沿，焊4根φ50mm的实心圆钢（根据船尾舷墙弧度最低0.5m，最高0.9m）的立柱生根于主甲板，，顶端用φ50mm的实心圆钢根据舷墙弧度连起来，中间加焊1道φ50mm实心圆钢的加强横杆。
2、将舷墙上沿回焊，打磨平整，涂防锈漆2度。
Φ50mm实心圆钢共计约20M，δ6mm更换钢板约1㎡，焊材（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 9 |
1吨吊车更换吊钩，吊车前导轮部分护板腐蚀严重 |
项 |
1 |
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1、拆下旧吊钩，换1个承重3吨的滑轮吊钩，换新4个8mm不锈钢钢丝卡子固定（厂供）
切割掉腐蚀的滑轮护板：厚4mm尺寸：300*200mm*6处，新钢板焊接严实，固定好导轮和轴，打磨平整。（厂供） |
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| 10 |
切除A子架栏杆底座 |
项 |
1 |
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A字架栏杆10mm厚竖向钢板底座共计15个，共计长度约5m，用角磨机切除，打磨平整，涂2度底漆（油漆船供其他厂供） |
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| 11 |
船头两个起锚机操作脚踏平台锈蚀严重 |
项 |
1 |
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1、切除脚踏平台。
采用宽50mm厚5mm的不锈钢角铁焊2个托架，采用同材质焊接支架固定在原位置，框架上用螺丝固定不锈钢菱形网，菱形网也要有不锈钢框架搭在托架上。共计：宽50mm厚5mm的不锈钢角铁15m，不锈钢菱形网30*60mm，孔*4mm厚，约1.5㎡（厂供） |
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| 12 |
船钟挂环锈蚀损坏，下方过道挡板卡腿 |
项 |
1 |
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1、切掉旧挂环φ18mm，取下旧铜钟。
2、新的不锈钢挂环φ18mm焊在原位置处，挂好新铜钟，换铜锤φ50mm。（铜钟船供，其他厂供） |
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| 13 |
二层左边梯子换新后护栏尺寸不合适 |
项 |
1 |
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1、取下铝合金梯子，割掉旧护栏6个（L型φ12mm）
2、合理分布焊机新梯子护栏6处，（L型不锈钢圆棒φ16mm），约5m（厂供） |
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| 14 |
船首两锚机操作手柄帆布罩破损 |
项 |
1 |
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制作4个帆布罩，尺寸：1000mm*550mm*550mm，厚度1mm（材料厂供） |
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| 15 |
两锚链孔帆布罩破损 |
项 |
1 |
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制作4个帆布罩，尺寸：圆形直径300mm*800mm。厚度1mm（材料厂供） |
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| 16 |
A字架绞车帆布罩破损 |
项 |
1 |
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制作2个帆布罩，尺寸：3000mm*3000mm*2600mm。厚度1mm（厂供） |
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| 17 |
做帆布罩 |
项 |
1 |
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制作帆布罩，尺寸：750*750*400mm.6个.厚度1mm（厂供） |
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| 18 |
生活区部分外墙锈透，挖补 |
项 |
1 |
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外墙壁锈透5处，挖补打磨，涂2度底漆。δ6mm钢板*1.2㎡（油漆船供其他厂供） |
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| 19 |
航海甲板舷墙部分锈透，挖补 |
项 |
1 |
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1、2个压载舱透气孔处500*600mm*2处,300*600mm*4处。
2、船尾左舷墙2300*300mm
3、船尾右舷墙1500*400mm*3
4、艏尖舱900*100mm*2处
5、左后舷外变形700*500mm
6、船中舷墙500*400mm*4处
共计约6㎡δ6mm厚钢板 |
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| 20 |
部分缆桩、导缆孔磨损 |
项 |
1 |
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1、船上均为不锈钢缆桩，约4处10mm深100mm长30mm宽的凹痕，6处5mm深400mm长100mm宽的凹痕，4处5mm深400mm长50mm宽凹痕，用不锈钢耐磨焊条长肉后打磨平整。
2、中后2个导缆孔磨损严重，耐磨焊条长肉5*400*200mm，打磨平整。
3、1处凹痕补平350*100mm，30mm深（材料厂供） |
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| 21 |
船尾中间导滚换新 |
项 |
1 |
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1、切除导滚轴2侧盖板，吊车取下旧导滚，导滚尺寸：长2970mm*φ230mm。
2、测量中心轴的准确数据，重新做新的带轴导滚。（厂供）
3、将新导滚安装在原位，换2个加油嘴，疏通油路，活络正常。（厂供） |
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| 22 |
更换拖带缆绳 |
项 |
1 |
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1、拆除旧的拖带缆绳φ56mm长度450m，每隔30m用气割切开。2、用25T吊车吊起新的φ56mm长度600m的钢丝缆滚，将一头安装在拖带缆滚上，船上绞车配合将钢丝缆安装在缆滚上。（钢丝缆船供，25t吊车、气割厂供） |
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| 23 |
船舶桅杆部分钢板锈蚀严重、换新 |
项 |
1 |
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桅杆部分共5处，主要为安装天线的支架，取下天线，切割掉损坏部分，满焊换新钢板（δ6mm*1.5㎡），需登高作业。（材料厂供） |
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| 24 |
驾驶室操作台、座椅、一层中间空调刷漆 |
项 |
1 |
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1、用塑料膜给驾驶台按钮、仪器等做好防护。
2、操作台用冷白色三**性金属漆，刷1度。面积：4.2㎡。
3、中央空调用冷白色三**性金属漆，刷1度。面积10㎡。
4、座椅刷象牙白三**性金属漆，刷1度，面积：0.8㎡。
（材料厂供） |
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| 24 |
船舶生活区室内墙壁刷漆（两个厕所、洗澡间除锈、空调间、）室内象牙白，走廊白色亮光 |
项 |
1 |
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1.室内楼道墙面、六人间入口打磨粗糙后刷漆，踢脚线刷绿色三清改色漆，面积10.8㎡，楼道墙面刷白色亮光漆，刷1度。
2.室内刷米象牙白色三清改色漆，打磨后刷1度，面积78㎡。
3.六人间入口刷米象牙白色三清改色漆，刷1度，面积6㎡
4.室内门窗刷棕色三**性金属漆，刷1度。面积：28㎡，14个窗户，13个门。
（漆料品牌：开林油漆（需适用于船舶起居室、有船舶内饰涂料检测报告），厂供 |
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| 25 |
船舶生活区部分室内地面更换地板革，6人间木地板腐烂凹陷多处 |
项 |
1 |
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1、6人间把原有腐烂木地板清除，重铺ENF级强化复合木地板找平（约14㎡）。（材料厂供）
2、除掉旧地板革，敲掉全部地面水泥，然后用水泥/聚合物抗裂剂（加防水剂）做自流平。
3、铺设医院用PVC塑胶地板（品牌：杰玛新材），厚度3mm,面积：26㎡，一层走廊、楼梯、餐厅、厨房、6人间。（厂供） |
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| 26 |
厨房灶台柜子破损换新、改造 |
项 |
1 |
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通体δ1.5mm 316不锈钢做橱柜，左侧需带同材质台面，右侧除台面外重做。
1、拆掉左侧旧柜台，做新柜台，高730*长900*宽520mm，柜台下面合理分布2个双层带柜门柜子，1个对开1个单开，做台面900*520mm（厂供），
2、右侧台面下柜子改造，长1800mm*宽520*高730mm，合理分布3个二层柜子，双开门。台面和柜子之间六个抽屉尺寸：230*450mm，面积：3.2㎡，用316不锈钢δ1.5mm磨砂，表面钝化、易清洁防菌。(材料厂供） |
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| 27 |
厨房木制柜台、壁柜破损修复 |
项 |
1 |
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柜台破损处修补0.7平方米，打磨粗糙表面后刷环保水性耐高温PU/釉面漆，米白色。面积：5.4㎡（材料厂供） |
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| 28 |
餐桌破损修复 |
项 |
1 |
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餐桌侧面破损处修补0.1平方米，去除原有壁纸整体打磨后刷环保原木色木纹漆。面积：4.7㎡。（材料厂供） |
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| 29 |
驾驶台桌子磨损严重，修复 |
项 |
1 |
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破损处修补，整体打磨后刷环保浅棕色木纹漆，桌面象牙白色。面积：5.5㎡（材料厂供） |
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| 30 |
船舶简介牌换新，安装 |
项 |
1 |
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尺寸730*780mm，δ5mm雪弗板外覆简介文字膜，具体简介文字船供。（厂供） |
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| 31 |
轮机长房间后窗不能开启，空间小通风不畅，换新 |
项 |
1 |
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拆掉旧窗螺丝，取下旧窗440mm*400mm，更换同尺寸可手动内开启窗户（符合船检规定），固定好水密。（厂供） |
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| 32 |
轮机长房间柜门损坏 |
项 |
1 |
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更换环保颗粒板新柜门一面（原木色），尺寸550*320mmδ20mm,不锈钢合页两个，****材料厂供） |
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| 33 |
浴室外间改造 |
项 |
1 |
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浴室外间改造 地面除锈后，用水泥找坡排水，待水泥干后刷2度防水涂料（雨虹）高于地面0.5m，然后铺米黄色防滑通体瓷质砖（吸水率<0.5），100*100mmδ8mm（品牌：东鹏。面积2.2㎡,贴好后环氧彩砂填缝。（材料厂供） |
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| 34 |
驾驶台值班椅子坐垫、靠背损坏 |
项 |
1 |
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采用50Dδ60mm海绵和头层牛皮包坐垫、靠背各1个。
坐垫：530*500*70mm，不包底面。
靠背：500*450*100mm，四面全包。面积约1.1㎡
2、配坐垫和靠背保护套1套。（厂供） |
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| 35 |
配坐垫和靠背保护套1套 |
项 |
1 |
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1、采用50Dδ60mm海绵和头层牛皮包靠背和坐垫，共分4块：1000*700mm*4，面积约3㎡。
2、配防滑沙发垫一套1000*700mm*2（厂供） |
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| 36 |
船长房间制作商务座椅套 |
项 |
1 |
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将座椅坐垫和靠背制作2套真皮包套包起来；材料：头层半青皮，黑色、枣红色各1套，共2套。尺寸：每套约800*2500mm，需分别包靠背和坐垫，2套共计约4㎡，（厂供） |
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| 37 |
餐厅踢脚线换新 |
项 |
1 |
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| |
拆掉旧踢脚线，安装卡扣式铝合金踢脚线，颜色与墙板配套，长度48m*高80mm，材料厂供 |
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| 38 |
两个厕所改造 |
项 |
1 |
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1、地面瓷砖敲掉，后端用水泥加高约100mm,,做排水坡度>2°，待水泥干后刷2度防水涂料（雨虹）高于地面1.2m，待防水涂料干后，铺米黄色防滑瓷砖（品牌：东鹏，吸水率<0.05）100*100mmδ8mm，面积8㎡，铺好后用瓷砖同色环氧彩砂美缝、换新2个防臭地****材料厂供
2、一楼、二楼厕所更换新座便便器尺寸：一层长660*宽380*高410mm，二层长400*宽380*高350mm（品牌：九牧11562，坑距可调，二层需要现场看是否能安装，空间受限，厂供）
3.墙面钢板锈蚀破损处挖补：二层厕所内，面积0.7㎡*δ5mm，（材料厂供） |
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| 39 |
一层厕所门、一层、二层入户门、共5个铝合**下方腐蚀鼓包或者门锁卡顿或门扇下沉关不上 |
项 |
1 |
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5个门的下外框切割换新，约800cm*100mm*5处焊接后喷涂原色，恢复；5个门锁拆掉，检查活络，视情况换新，2个门扇拆掉换新不锈钢（顶固）合页6个，使其正常。（厂供） |
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| 40 |
厕所、洗澡间安装3个太空铝置物架 |
项 |
1 |
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置物架尺寸：长315mm,宽140mm，高370mm,分两层，底部带挂钩。螺丝固定。（厂供） |
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|
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| 41 |
浴室门修理 |
项 |
1 |
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| |
更换合页304不锈钢4个（品牌：顶固），安装挂钩一个。（厂供） |
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| 42 |
船舶简介牌换新，安装 |
项 |
1 |
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| |
尺寸730*780mm，具体简介文字船供。（厂供） |
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| 43 |
四人间桌子加高 |
项 |
1 |
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在原桌子基础上做1个小柜固定在上面，尺寸长740*宽520*高700mm，环保颗粒板板厚20mm，做2个对开门柜门，柜门高600mm宽350mm，每个柜门按2个不锈钢合页固定，2个不锈钢把手，2个不锈钢碰珠卡扣。（材料厂供） |
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|
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| 44 |
2个船员房间改装防火隔热板，厚度5mm |
项 |
1 |
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1、拆掉旧墙板20平方米，共8面。
2、安装复合船检要求的防火隔热板10平方米，压条固定，在原窗户位置需裁切。（厂供） |
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| 45 |
二层甲板冰柜盖损坏 |
项 |
1 |
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| |
更换一个新冰柜盖，品牌：飞龙，型号KCD-506A798D（厂供） |
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|
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| 46 |
做鞋柜、工具箱 |
项 |
1 |
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1、做不锈钢鞋柜，尺寸：深450宽900高450mm上下做隔层，双开门（宽420高390mm），四个不锈钢合页，2个鸭嘴扣。
2、不锈钢工具箱尺寸：深350宽600高550mm，上下做隔层，双开门（高230宽260mm），四个不锈钢合页，一个鸭嘴扣。
材料：不锈钢板δ3mm；厂供 |
|
|
|
| 47 |
船员房间床垫换新 |
项 |
1 |
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材料：表层-阻燃涤纶面料（B1级），填充-**阻燃PU海绵，厚度10cm.床垫尺寸： 1、长200*90cm，6个（厂供）
2、长192*90cm，10个（厂供） |
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| 48 |
船员房间床帘换新 |
项 |
1 |
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1、拆掉旧床帘及导轨
2、安装新床帘，材料:床帘-阻燃聚酯纤维（涤纶）棕色，用加厚不锈钢金属导轨+挂钩。尺寸：2000*1320mm，16套。（厂供） |
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|
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| 49 |
救生衣存放处安装卷窗帘1个 |
项 |
1 |
|
| |
安装卷筒全遮光窗帘1个，尺寸：200cm*71cm（厂供） |
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| 50 |
左侧雷达下安装木门、右侧雷达下安装木门， 空间为方形颗粒板框架 |
项 |
1 |
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| |
1、左侧安装2个颗粒板δ20mm棕色推拉木门，总尺寸：700*400mm ，分两扇，左右推拉，需带上下轨道。
2、右侧安装2个颗粒板δ20mm棕色推拉木门，总尺寸：630*600mm分两扇，左右推拉，需带上下轨道。 |
|
|
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| 51 |
主机淡水冷却器2个清理疏通（每个换热面积7㎡，直径265mm*长1120mm） |
项 |
1 |
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| |
1、拆卸左、右主机淡水冷却器；
2、淡水冷却器清理、疏通内部腔体，并双面化学清洗；
3、打压试验，0.4MPa，15min不掉压；
4、回装；运转试验。 |
|
|
|
| 52 |
左、右主机空气冷却器2台（空气冷却器对角线长1600mm），双面化学清洗。 |
项 |
1 |
|
| |
1、拆卸左、右主机空气冷却器；
2、空气冷却器疏通双面化学清洗；
3、打压试验0.3MPa，15min不掉压；
4、回装；运转试验。 |
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|
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| 53 |
主机空冷器海水温控阀（型号 CRP-011-ABX）2个。 |
项 |
1 |
|
| |
1、温控阀拆检、清洁。
2、温度试验，测试动作是否正常。
3、回装，运转试验。 |
|
|
|
| 54 |
主机滑油冷却器2个（直径275㎜*长1.3m）双面化学清洗。
型号：YL-17-3003F |
项 |
1 |
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| |
1、拆卸左、右主机滑油冷却器；
2、滑油冷却器疏通双面化学清洗；
3、打压试验0.7MPa，15min不掉压；
4、回装滑油冷却器；
5、运转实验。 |
|
|
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| 55 |
左、右主机海水泵 2台（型号 ：PVHW100-125A,流量80m/h,扬程20m，电机型号Y100M1-2-H,220V,1.1kw，生产厂家：****泵厂）拆检 |
项 |
1 |
|
| |
1拆卸、解体检查。
2更换叶轮、水封及轴承2件（厂供）。
3泵回装，运转试验正常。 |
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|
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| 56 |
主机左、右烟囱隔板锈蚀、重新覆板，尺寸：长1600㎜*宽1000㎜*2 |
项 |
1 |
|
| |
1、表面除锈清理、打磨。
2、铺设新板（镀锌板厚度5㎜）、焊接，各排烟管透气管位置提前裁剪预留。
3、粉刷底漆2度面漆2度（油漆船供，其余材料厂供） |
|
|
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| 57 |
主机膨胀水箱箱体锈蚀严重。 |
项 |
1 |
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| |
1、箱体各附件拆卸，箱体整体拆卸
2、按照原来尺寸重新制作箱体
3、各附件回装（人孔盖、透气孔、注水管路、投药孔、低位报警装置等）
4、需8mm厚的镀锌钢板约18㎡
5、箱体内部刷漆底漆2度，外部底漆2度面漆2度；
6、注水试验（油漆船供，其余材料厂供） |
|
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| 58 |
左、右主机海水泵排出管路锈蚀严重 |
项 |
1 |
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| |
1、拆卸弯管（φ110㎜）连接螺栓，拆卸旧管，并制作盲板（φ190㎜）两块封堵管路。
2、制作、更换新弯管及法兰盘（法兰外φ190㎜，内φ112㎜）2个，管路长度约0.5米）重新研配、装复，并在管路原位置制作海水备用管路接头管路φ40㎜法兰盘外φ115㎜，内φ42㎜）2个，长度约0.5米及海水压力表接头球阀。 需M14*60螺栓16套，
M14*130螺栓16套，1/4双内丝全铜球阀2个。
3、管系需酸洗镀锌，管路厚度6㎜
4、粉刷底漆2度，面漆2度（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 59 |
吊车手动换向阀盖板弯曲换新 |
项 |
1 |
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1、拆解换向阀前后内六角。
2、更换0型圈及四氟垫片（厂供）
3、按照原来盖板尺寸（40*60*1）㎜重新制作加厚不锈钢盖板2块（厚度3㎜）。
4、换向阀装复。
5、试运转。 |
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| 60 |
左、右舵浆液压油冷却器换新（长 0.52m直径 0.11m）2个 |
项 |
1 |
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1、拆卸左、右舵桨液压油冷却器固定卡扣；
2、拆卸左、右舵浆液压油冷却器进、出管路及连接螺栓；
3、安装新舵浆液压油冷却器两台；（冷却器船供）
4、运转实验。 |
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| 61 |
左、右舵桨滑油冷却器清洗（长0.9m直 径0.22m）共 2个 |
项 |
1 |
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1、拆卸左、右舵浆滑油冷却器；
2、舵浆滑油冷却器清理、疏通内部腔体，并双面化学清洗；
3、打压试验，0.7MPa，15min不掉压；
4、回装舵浆滑油冷却器；
5、运转实验。 |
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| 62 |
舵机间左、右滑油冷却器海水管路换新。 |
项 |
1 |
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1、舵机间左、右滑油冷却器海水管路拆卸；
2、滑油冷却器进、出海水管路重新研配连接，需φ60mm镀锌管20m,φ60mm90°弯头4个，直径60mm135°弯头7个，法兰盘（外φ130mm内φ62mm）12对，5k50阀门4个，PN50阀门2个；
3、以上管路管厚6mm，胶垫按原尺寸制作,阀门铜制；需M14*49普通螺栓48套，M12*43螺栓16套，M16*57普通螺栓16套。
4、按原管路研配连接，刷底漆2度，面漆2度；
5、试验（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 63 |
左、右主机海水管路换新 |
项 |
1 |
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1、原主机海水管路拆卸
2、需φ115mm管路6m、法兰盘（外φ200mm，内φ117mm）14套、90°弯头13个、法兰盘（外φ220mm，内φ117mm）4套，管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫按原尺寸制作,需M16*29螺栓48套。
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 64 |
左、右主发电海水管路换新 |
项 |
1 |
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1、原主发电海水管路拆卸；
2、需Φ60mm管路10m、法兰盘（外φ130mm，内Φ62mm）10套,管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫按原尺寸制作,螺栓材质不锈钢,需M14*53螺栓32套上述材料需2套。
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供）。 |
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| 65 |
舵机间左、右液压冷却器海水管路换新。 |
项 |
1 |
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1、舵机间左、右液压冷却器海水管路拆卸；
2、液压冷却器进、出海水管路重新研配连接，需φ25mm镀锌管30米，φ25mm90°弯头14个，φ25mm135°弯头2个，法兰盘（外φ85mm，内φ27mm）16对，5K20阀门4个，PN20阀门2个。管路材质均用镀锌钢管，管厚3mm，胶垫按原尺寸制作,****材料厂供）；需M10*30螺栓28套。
3、按原管路研配连接，刷底漆2度面漆2度；
4、试验（油漆船供，其余材料厂供）。 |
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| 66 |
1号空气瓶压力控制器铜管漏气严重 |
项 |
1 |
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管路重新制作长约2米，φ6㎜管厚2㎜，内丝接头（内径15㎜）管路工作压力30MPa（材料厂供） |
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| 67 |
日用柜2个共计2m3 |
项 |
1 |
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1、人孔盖拆卸；
2、强制通风，测爆；
3、专业测爆合格后，清除残留燃油、油泥。 |
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| 68 |
左、右主机海水泵海底门管路换新 |
项 |
1 |
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1、原海底门管路拆卸
2、需φ140mm管路6m、法兰盘（外φ200mm，内φ142mm）4套、90°弯头6个、135°弯头2个、SK100阀门1个,管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫按原尺寸制作,螺栓材质不锈钢,阀门使用铜制（以上均要2套）需M16*50普通螺栓16套，M14*16螺栓16套（以上均要2套）。
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 69 |
空调压缩机异响严重。
空调型号：US8GETG。
生产厂家：DAIKIN INDUSTRIES.LTD JAPAN
压缩机型号：JT335D-P1YE
380-415/400-440V,50-60Hz。
压缩机生产厂家：**大金。 |
项 |
1 |
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1、拆下旧压缩机电源线，气割拆卸空调压缩机进出管，旧压缩机移出。
2、新压缩机安装，气焊连接进出管路，接上电源线。
3、系统抽真空试验，确保管路正常无泄漏。
4、充入R22制冷剂。
5、运转调试。（压缩机船供，其余备件厂供） |
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| 70 |
空调蒸发器冷凝水排出管路改造、地漏恢复。 |
项 |
1 |
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1、空调接水盘排水管路（φ25㎜）与地板连接处切割，地板连接处保留并做地漏；地板下方排水管路φ35㎜钢管换新长度约3米，φ120㎜四孔法兰盘3套；
2、原地漏封堵盲板割除、恢复漏口使用，在地板下方管路（φ40㎜）长约1.5米、四孔法兰盘（φ120㎜）重新研配连接主排水管；
3、管路、法兰盘、配套螺栓均用镀锌材料；需M10*43螺栓16套
4、更换管路底漆2度面漆2度；
5、运行试验（油漆船供，其余材料厂供）。 |
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| 71 |
日用海水泵管路换新 |
项 |
1 |
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1、原日用海水泵海水泵管路拆卸
2、需φ40mm管路25m、φ120mm法兰盘8套、SN32阀门2个,管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫制作,阀门铜制；需M12*45螺栓28套
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供）。 |
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| 72 |
生活污水处理柜管路换新 |
项 |
1 |
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1、原污水处理柜管路拆卸
2、泵连接法兰盘需（外φ140mm,内φ52mm）4孔法兰盘3套,（外φ148mm,内φ62mm）4孔法兰盘3套,法兰盘（外φ120mm，内φ42mm）1个、泵配合（外φ140mm，内φ52mm）法兰盘1个。其中φ50mm管路3m、90°弯头3个；φ40管路1m,90°弯头1个；φ60mm管路1m，90°弯头1个。,管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫按原尺寸制作；需M12*43普通螺栓8套，M16*44螺栓20套。
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供） |
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| 73 |
生活污水集污舱1个，18.75m3，内部清理、管路吸入口距离舱底距离大,吸入管路加长、旧管拆卸。 |
项 |
1 |
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1、人孔盖拆卸，强制通风，测氧测爆；
2、专业测氧测爆合格后，清除残留污物约3m3；
3、将原内部管路吸入口割除，焊接45°角度斜切口管路（长0.5米φ50镀锌管）；
4、经船方监修人员检查合格后，回装人孔盖。 |
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| 74 |
厨房下水管路管路换新 |
项 |
1 |
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1、原厨房下水管路管路拆卸；
2、需φ75mm管路5m、法兰盘（φ155mm，内φ77mm）3套、空调间至排水管φ35mm管路5m、法兰盘（外φ100mm，内φ37mm）3套,管路材质均用镀锌钢管，管厚6mm，胶垫按原尺寸制作,需M12*38螺栓40套。
3、按原管路按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、运行试验（油漆船供，其余材料厂供）。 |
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| 75 |
舱底水管路换新 |
项 |
1 |
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1、原舱底水管拆卸；
2、需外径φ75mm*厚6㎜镀锌钢管8m ，90°弯头8个，法兰盘（外径φ155mm ，内径φ77mm） 8套，胶垫按原尺寸制作，需M12*44㎜螺栓24套。
3、按原管路研配装复及刷底漆2度面漆2度。
4、****材料厂供）。 |
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