关于提炼加工10t/a大麻二酚（CBD）改扩建项目环境影响评价第二次公众参与信息公示

关于《提炼加工10t/a大麻二酚（CBD）改扩建项目环境影响评价》第二次公众参与信息公示

一、说明

****受****委托开展对提炼加工10t/a大麻二酚（CBD）改扩建项目的环境影响评价工作。现根据国家及本市法规及规定，并经****同意向公众进行第二次信息发布，公开建设项目环境影响评价内容。

本次信息发布内容为现阶段环境影响评价成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，对建设项目环境影响评价文件做进一步修改完善。

二、建设项目概况

（一）建设项目的名称、地理位置、行政区划；

项目名称：提炼加工10t/a大麻二酚（CBD）改扩建项目

建设地点：******办事处山冲200号A03032号

（二）建设项目建设性质、建设情况、建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程概况表；

建设性质：**

现有工程建设情况：现已建成以工业大麻为原料年提炼加工1吨大麻二酚（CBD），配套建设辅助工程，给排水系统、消防系统，供电设施等公用工程以及污水处理设施、废气处理设施等环保工程。

主要建设内容：建设单位引进新的原材料，在现有项目基础上增加部分设备，实现技改扩建，项目改扩建后大麻二酚（CBD）产量由1t/a提升至10t/a。项目仅进行原料更换以及在原有生产厂房内增加部分设备，不新增占地。公用工程、辅助工程和环保工程等均依托原有项目。

改扩建项目生产工艺：提取-过滤-蒸脱浓缩-水沉-萃取-层析-蒸脱浓缩-结晶-离心干燥-粉碎-检验-包装。

生产规模：建成后年产大麻二酚（CBD）10吨。

建设周期：本次改扩建不新增占地，不新增生产线，仅在现有项目基础上增加部分设备，因此施工期工期为1个月，预计2026年11月初开始施工，2026年12月初建成投产。

项目投资情况：项目总投资500万元，其中环保投资23万元，占总投资的4.6%。

（三）建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、相关规划及规划环评的相符性。

根据《****园区总体规划（2021-2035）》，本项目****园区**片区，****园区**片区可建设用地沿安晋高速公路和螳川成带状发展，结合用地按其空间分布，形成“一带六组团”的空间结构。现状主导产业为新型化工产业、新材料产业布局、先进装备制造产业（含光学产业）中的新能源汽车及先进制造装备产业、光学制造产业、新能源产品制造业/光伏产品制造。本项目属于化学原料药品制造项目，在现有项目基础上进行扩建，不新增占地，项目****园区**片区的产业定位及发展格局要求。

三、建设项目周边环境现状

（一）建设项目周边环境现状，改扩建、迁建项目还应介绍现有项目污染控制现状；

周边环境现状：根据《2024年度**市生态环境状况公报》以及建设单位于2025年4月28日-30日委托****公司对项目所在区域特征因子进行了现状监测结果可知，本项目区域属于环境空气质量达标区；本项目涉及地表水体为南侧3.6km的螳螂川，2025年4月28日-30日委托****公司对其现状监测结果可知，地表水环境不能满足功能区划的要求。建设单位分别于2025年4月28日和2025年06月6日委托****公司对项目区枯水期和丰水期地下水环境质量进行监测，所有指标均能够满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。根据本次评价委托******公司于2025年5月1日至5月2日对项目厂址四周噪声的监测结果可以看出，项目区声环境质量可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，山冲村散户声环境质量可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量良好，满足其声环境功能要求。本项目委托******公司于2025年4月28日对项目厂址内的土壤环境进行了现状监测，项目区各项监测指标均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地的风险筛选值标准；占地范围外各项监测指标均低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中第二类用地土壤污染风险筛选值要求。

现有项目污染控制现状：根据现场踏勘，并对照2023年12月****委托**众测****公司编制的《****土壤污染隐患排查报告》可知，该厂区内所涉及的重点排查对象使用现状良好，防渗防漏工作落实到位，本项目的运营对土壤造成污染整体是处于可控状态，并完成了“报告”中提出的问题清单整改。原有项目自2020年11月-2023年1月项目停产期间均按频次要求对原有项目废气、废水、噪声进行了自行监测；且项目雨污分流系统完善，雨水排口设置规范，原项目根据自行监测方案按时对雨水排口进行了自行监测，均无超标现象。

（三）建设项目环境影响评价范围（附环境影响评价范围图、环境保护目标分布图及其它相关图件）。

大气环境影响评****中心，形成边长为5km的矩形范围。

四、建设项目环境影响概述

（一）建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其排放达标情况，对生态环境影响的途径、方式和范围；

废气：项目锅炉废气主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，经集气管道收集后通过1根15m高排气筒排放。根据工程分析，二氧化硫排放浓度为5mg/m3，氮氧化物排放浓度为107.5mg/m3，颗粒物排放浓度为5.5mg/m3，均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值；****处理站废气主要为非甲烷总烃、氨气、硫化氢、臭气浓度，经集气管罩收集后通过1根16m高排气筒排放，根据工程分析，非甲烷总烃排放浓度为1.896mg/m3，氨气排放浓度为15.008mg/m3，硫化氢排放浓度为0.079mg/m3，臭气浓度排放浓度为1728（无量纲）。均能满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 中浓度限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求。项目乙醇塔废气主要为非甲烷总烃，经集气管道收集至三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。根据工程分析，非甲烷总烃排放浓度为22.867mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 中浓度限值要求。项目提取罐全密闭设置，仅预留投料口，投料后及时封闭投料口；提取过滤残渣储罐全密闭设置；洁净区粉碎工段自带布袋除尘装置，粉碎、包装过程全密闭设置；洁净区设置空气净化过滤系统对洁净区空气净化后排放。采取上述措施后，项目无组织废气对周围环境影响较小。经工程分析可知，项目运营期无组织排放的颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；无组织排放非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2污染物排放浓度限值标准要求和GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》附录C.1排放限值；污水处理站产生的恶臭气体（氨、硫化氢、臭气）以及提出车间产生的少量提取药渣异味厂界浓度能满足（GB14554-93）《恶臭污染物排放标准》表 1 中新扩改建二级标准要求，措施可行。

废水：本项目生活污水经化粪池预处理后，****处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中直流冷却水、洗涤用水和GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化标准中的最严标准后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水，对周边水环境影响可接受。本项目生产废水主要为水沉废水、层析废水、设备清洗废水、纯水制备废水、软水制备废水、锅炉排水、地坪清洗废水、生活废水、化验室废水以及销毁废液。****处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中直流冷却水、洗涤用水和GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化标准以及《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中的表1 现有企业水污染物排放浓度限值最严标准后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水，对周边水环境影响可接受。

地下水：本项目地下水影响途径主要为泄漏下渗，因此采取措施主要以预防废液泄漏和阻断向地下水扩散途径为主，厂区采取分区防渗措施可避免产生泄漏和隔断向地下水扩散途径，属于具有针对性的源头预防控制和末端应急处置措施，并且设置地下水监控点，定时进行采样监控监测，更好的监控厂区地下水环境质量，可及时发现厂区存在的问题并采取相应措施处置。

噪声：根据工程分析，项目的高噪声源较多，主要为设备噪声，分布在各产车间内，如水泵、风机、空气压缩机等。针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施。

固废：项目固废主要为一般固废和危险废物。一般固废主要为废包装材料、过滤滤渣、生活垃圾、提取过程的产生的THC、化粪池污泥、污水处理站污泥、不合格产品等，危险废物主要为废活性炭、废机油、检测废物、废树脂等。针对不同固体废物分别拟采取不同的处理方法，这些方法不仅技术成熟可靠，经济上也是可行的。项目所产生的所有固体废物都得到了较好的处置，处置率达到100％，经过有效处理后其对环境影响可接受。

（二）按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及预测评价结果；

（1）大气环境影响结论

根据估算结果可知，项目锅炉排气筒DA001排放的TSP、SO2、NOx在69m处最大落地浓度分别2.0073μg/m3、1.4669μg/m3、16.9852μg/m3，占标率分别为0.22%、0.29%、6.79%。满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。

****处理站排气筒DA002排放的非甲烷总烃、氨气、氯化氢在52m处最大落地浓度分别0.2007μg/m3、1.8956g/m3、0.0078μg/m3，占标率分别为0.02%、0.95%、0.08%。满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。

乙醇回收装置排气筒DA003排放的非甲烷总烃在26m处最大落地浓度为9.0471μg/m3，占标率为0.75%。满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关准要求。

项目生产车间无组织非甲烷总烃、TSP在25m处最大落地浓度分别53.2545μg/m3、6.5544μg/m3，占标率分别为4.44%、0.73%。TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关准要求。

****处理站无组织非甲烷总烃、氨气、硫化氢在10m处最大落地浓度分别0.6812μg/m3、2.5985μg/m3、0.026μg/m3，占标率分别为0.06%、1.3%、0.26%。非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关准要求；氨气、硫化氢满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中相关标准要求。

乙醇回收装置排气筒DA003非正常排放情况下排放的TVOC在26m处最大落地浓度为19.972μg/m3，占标率为1.66%。满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关准要求。本项目无需设置大气防护距离。

综上所述，本项目建成后，在严格落实环评提出的污染防治措施，严格执行达标排放，对大气环境影响可以接受。

（2）地表水环境影响结论

项目改扩建后生产废水将全部****处理站（处理规模10m3/d）处理达标后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水。生活污水经化粪池（有效容积3m3）预处理后与生产废水****处理站处理达标后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水。

项目生产废水经****处理站处理后，各污染物的外排浓度能满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中直流冷却水、洗涤用水和GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化标准以及《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中的表1 现有企业水污染物排放浓度限值最严标准。

综上，本项目对区域地表水环境影响较小。

（3）地下水环境影响结论

项目区地下水类型主要为岩溶水，含水层岩性主要为二叠系下统**、茅口组（P1q+m）灰岩、**岩。项目评价区地下水主要接受大气降雨补给，接受补给后总体上由北向南径流，侧向补给VII60富水块段内地下水，在**街道一带以泉点和水井的形式排泄出地表，里仁村**为VII60富水块段内地下水的主要排泄点。

项目生产厂区在生产运行过程中对地下水环境存在潜在污染风险的区域主要为提取车间、原料库、包装材料储存间、中间产品暂存罐、药材暂存间、成品存储间、车间技术室、危废暂存间、危险化学品库、污水处理站、化粪池、事故池、地埋式柴油储罐区、地埋式乙醇储罐区等。按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中的防渗要求进行防渗设计，厂区采取防渗和防腐措施的情况下，项目正常运行过程中产生的污废水发生渗漏的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的。

根据预测结果分析可知，污水处理站防渗层出现破损或破裂，生产废水发生渗漏的非正常状况下，会对项目区下游的地下水环境产生一定的影响。经预测分析，****处理站防渗层出现破损或破裂，生产废水发生渗漏的非正常状况下，生产废水持续渗入含水层中运移100天、1年、1000天、5年、10年、20年后，地下水环境受氨氮影响的最大距离分别约为157.5m、270.2m、787.5m、990.3m、1215.7m、1440.6m，最大污染范围分别约为7731.48m2、15827.77m2、41883.34m2、65718.52m2、75161.98m2、84609.25m2；地下水环境受总磷影响的最大距离分别约为168.9m、281.6m、798.1m、1002.6m、1302.5m、1523.7m，最大污染范围分别约为7932.56m2、16285.31m2、43592.12m2、67593.25m2、81235.63m2、93253.64m2。里仁村**距项目厂区边界的距离约为2920m，距离较远，受到污染的风险较小。

厂区采取分区防渗和防腐措施，重点防渗区为地埋式柴油储罐区、地埋式乙醇储罐区、污水处理站、危废暂存间、危险化学品库等区域，采用“20cm厚抗渗等级为P8的混凝土+2.0mmHDPE膜+环氧树脂防腐涂料（危废暂存间、危险化学品库）”，防渗技术达到K≤1×10-10cm/s。一般防渗区为生产车间、原料储存区、产品储存区、隔油池、回用水池、事故应急水池、加药间和化粪池等区域，采用1.2m等效黏土层+30cm防渗水泥，渗透系数K≤1×10-7cm/s；项目其他区域均进行简单防渗，在平整基础上进行15cm的混凝土硬化。

加强维护和管理情况下，污废水发生渗漏造成地下水污染的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的，对地下水环境的影响较小。

（4）土壤环境影响结论

污水处理站氨氮持续渗入土壤中运移1天后，氨氮在土壤中的最大垂向迁移距离约为4.5m，石油类在土壤中的最大垂向迁移距离约为6m；持续渗入土壤中运移3天后，氨氮在土壤中的最大垂向迁移距离约为8m，石油类在土壤中的最大垂向迁移距离约为10m；持续渗入土壤中运移5天后，氨氮在土壤中的最大垂向迁移距离约为10m，石油类在土壤中的最大垂向迁移距离约为20m；持续渗入土壤中运移6天后，氨氮和石油类在土壤中的最大垂向迁移距离均约为20m；持续渗入土壤中运移7天后，氨氮和石油类在土壤中的最大垂向迁移距离均约为20m。

根据预测结果分析可知，氨氮、石油类渗入土壤后，随着时间的增加，污染物渗漏的量会逐渐增加，渗漏进入土壤中的污染物在垂向上的迁移距离会越来越大。且渗漏进入土壤中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在土壤中的迁移扩散距离还会增大，会对项目场区的土壤环境造成不同程度的污染，随着时间的增加，污染物会垂向迁移至地下水环境中，从而对地下水环境造成污染影响。

（5）声环境影响结论

本项目运行期间的产噪设备主要是水泵、空压机、风机等，在采取优选低噪设备、减震降噪、厂房隔声、加装消声器等措施后，根据预测结果，本项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，项目夜间不生产，项目周边环境敏感点噪声预测值可达到《声环境质量标准》（GB3095-2008）2类标准，项目运营期各设备通过合理选型、合理布局、厂房隔声、几何衰减等措施后，对厂界外的噪声环境保护目标影响不大。另外，社会噪声值较小，对周边环境的影响也较小。故本项目对周围声环境的影响可接受。

（6）固体废物影响结论

本项目固体废物的收集、贮存和处置严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关规范进行。综上所述，本项目运营期产生的固废均采取了合理可行的措施，固废收集、暂存、处置措施合理可行，固废均得到妥善处置，处置率100%，固体废物对环境影响可接受。

五、环境保护的对策措施及效果

（一）按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态环境保护措施及效果；

废气：项目锅炉废气经集气管道收集后通过1根15m高排气筒排放,均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值；****处理站废气经集气管道收集后通过1根16m高排气筒排放，能满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 中浓度限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求。项目乙醇塔废气经集气管道收集至三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 中浓度限值要求。项目提取罐全密闭设置，仅预留投料口，投料后及时封闭投料口；提取过滤残渣储罐全密闭设置；洁净区粉碎工段自带布袋除尘装置，粉碎、包装过程全密闭设置；洁净区设置空气净化过滤系统对洁净区空气净化后排放。采取上述措施后，项目无组织废气对周围环境影响较小。经工程分析可知，项目运营期无组织排放的颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；无组织排放非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2污染物排放浓度限值标准要求和GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》附录C.1排放限值；污水处理站产生的恶臭气体（氨、硫化氢、臭气）以及提出车间产生的少量提取药渣异味厂界浓度能满足（GB14554-93）《恶臭污染物排放标准》表 1 中新扩改建二级标准要求，措施可行。

废水：本项目生活污水经化粪池预处理后，****处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中直流冷却水、洗涤用水和GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化标准中的最严标准后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水，对周边水环境影响可接受。本项目生产废水主要为水沉废水、层析废水、设备清洗废水、纯水制备废水、软水制备废水、锅炉排水、地坪清洗废水、生活废水、化验室废水以及销毁废液。****处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中直流冷却水、洗涤用水和GB/T18920-2020《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中绿化标准以及《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中的表1 现有企业水污染物排放浓度限值最严标准后回用于项目绿化及道路浇洒以及冷却循环水系统补水，对周边水环境影响可接受。

地下水：本项目地下水影响途径主要为泄漏下渗，因此采取措施主要以预防废液泄漏和阻断向地下水扩散途径为主，厂区采取分区防渗措施可避免产生泄漏和隔断向地下水扩散途径，属于具有针对性的源头预防控制和末端应急处置措施，并且设置地下水监控点，定时进行采样监控监测，更好的监控厂区地下水环境质量，可及时发现厂区存在的问题并采取相应措施处置。

噪声：根据工程分析，项目的高噪声源较多，主要为设备噪声，分布在各产车间内，如水泵、风机、空气压缩机等。针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施。评价提出的噪声防治措施包括以下几个方面：

（1）合理选择机械设备，从声源上控制噪声源强，应尽可能选择噪声小、振动小的低噪声设备；加强设备的维修保养。

（2）配套减噪隔振设施对于主要生产设备要做好合理安装，合理布局，做好减振工作。安装适当的消声器，消声器的选择应注意噪声源的频率特性、设备的工艺要求和使用环境，对具有中、高频特性的设备，应采用阻性消声器。

（3）设备置于室内，将设备等置于厂房内，利用厂房防护降低噪声。

（4）充分重视操作人员的劳动保护，为其发放耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室，避免操作人员长期处于高噪声环境中，从噪声受体保护方面减轻噪声对操作人员的直接影响。

（5）重视绿化工作也是噪声防治的一项积极措施。绿化不仅可以美化环境、调节气候，而且还可阻滞噪声传播、吸收尘等污染物，减轻污染。应根据当地的气候特点，选取适宜当地生长的树种，种植于高噪声源及厂界四周。

固废：项目固废主要为一般固废和危险废物。一般固废主要为废包装材料、过滤滤渣、生活垃圾、提取过程的产生的THC、化粪池污泥、污水处理站污泥、不合格产品等，危险废物主要为废活性炭、废机油、检测废物、废树脂等。一般固废统一收集后外售或或用，危险废物暂存于危废暂存间后委托**广莱****公司进行清运处置。项目所产生的所有固体废物都得到了较好的处置，处置率达到100％，经过有效处理后其对环境影响可接受。

（二）环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案；

本项目环境风险潜势为Ⅰ，因此确定风险评价工作不设等级，仅进行简单分析。

根据国家环保部的相关要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位应加强安全生产管理，制订重大环境事故发生的应急工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。项目风险防范措施主要包括运输过程的环境风险防范措施、储存、使用过程的环境风险防范措施生产过程中的防范措施等。

根据《国家突发环境事件应急预案》、《中华人民**国环境保护法》、《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、环发〔2015〕4号文《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等法律法规规定，本项目需对《****突发环境事件应急预案（2021年 第二版）》进行修编。修编内容应包含项目改扩建以后的人员信息、应急小组分配、环境风险物质及其最大暂存量、应急物资、环境风险措施等，并总结上一版预案的经验及不足，提出整改计划，****环境局**分局备案。

（三）建设项目环境保护措施技术可行性、经济可行性；

项目本次改扩建总投资500万元，环保投资23万元，占总投资的4.6%；本项目环境效益主要体现在废气、废水等污染物经处理后，减少向环境空气和水体等的排放量。

本项目废气经处理后，向外环境可减少污染物排放。项目生产用水回用量为2418.774m3/a，具有较好的经济效益。本项目噪声源包括各种生产设备、各种泵类、振动筛、空压机、筛分机、机械加工器械等设备噪声，在采取一系列减振降噪措施后，厂界噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目运营期间产生的所有固体废物均先分类收集，得到100%的利用与处置。

本项目生产的产品适应市场需求，项目投产后，****公司实现利润2457万元，纳税约267万元，****公司增加了收入，也为地方财政创造了税收，促进了当地的经济发展，适应区域经济发展的战略需要。由此可见，本项目具有显著的经济效益。

（四）建设项目环境影响的经济损益分析结果；

建设项目虽然在各生产工序都设置了相应的污染治理设施，但仍会对环境造成一定的环境损失。从本评价中气、水、渣及噪声的环境影响预测或分析结果来看：废气排放对周围环境有一定影响，但均不超标，影响不大；项目废水循环使用，不外排；本项目生产固废全部100%处置，生活垃圾也得到有效处置，对外环境基本无影响；工厂产生的噪声通过采取一系列消声减振措施后，可使厂界噪声达标，对外环境影响小。总体来说，项目建设会对周围环境产生一定的影响，从而产生一定的环境负效益，但通过各种对策措施的采取，可以使影响降到最低，从而尽可能减少其环境负效益。

项目环境效益和经济效益较好，建设中投入了一定的环保费用，能有效地保护环境而不致使当地环境功能发生变化，建设单位在实施过程中，只要认真落实环保措施，就可以使负面影响减小到最低，保证正面效益大于负面效益。综合社会、经济、环境效益来看，项目的建设从经济效益和环保效益角度分析是可行的。

（五）建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；

不涉及搬迁。

（六）建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。

环境监测计划：根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ1819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-原料药制造》（HJ858.1-2017）、本项目运行期的环境监测计划建议按表5-1~5-2执行。

环境监测分析方法按国家颁布的有关环境监测分析方法标准的规定执行，污染源监测按国家规定的污染源采样与监测分析方法执行。每次监测都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计，每月及时向各有关部门通报。并应做好监测资料的归档工作。如发现问题，应及时采取纠正或预防措施，以防止可能伴随的环境污染。

环境管理制度：包含环境管理台账与排污许可执行报告、排污口规范化管理、环境记录、环境信息公开等。

六、环境影响评价结论

本次环境影响评价以工程分析为基础，以环境影响预测与分析、环境保护措施及其技术经济论证、规划选址符合性为评价重点，预测项目实施后，全厂对区域环境可能造成的影响范围及程度，论证污染治理措施的可行性和可靠性，从环保角度对项目的可行性提出明确的结论性意见。

本项目符合国家产业政策；选址****园区总体规划；采取的污染防治措施可行，正常生产时“三废”对周边环境影响较小，投产后不会使现状环境质量发生明显的变化；项目存在泄漏中毒、火灾、爆炸等环境风险，通过采取相应的风险防范措施后，可将潜在的环境风险控制在环境可接受范围之内，环境风险可控。

因此，本项目认真落实环评提出的环境保护措施及“三同时”制度规定，严格进行环境管理，确保污染治理设施正常运行，从环境保护角度论证，项目建设是可行的。

七、公众参与方案

（一）公众查阅环评文件的方式；

纸质版报告请到**市**区碧桂园北城映象北城天地8A幢****查阅。

电子版报告下载链接：https://pan.**.com/s/1GivPBtH25ddPRzukgNtuig 提取码: y4ip。

（二）征求公众意见的范围；

本次公众参与征求意见的范围为受本项目直接、间接影响的公众，首先包括项目评价范围内公民、法人和其他组织等；其他为关心本项目实施和环境保护的有关专业专家、相关主管部门等。

（三）公众提出意见的起止时间；

公众在本公示发布之日起10个工作日（2026年8月21日-9月4日）内提出您的宝贵意见或建议。

（四）公众意见反馈方式。

公众可填写建设项目环境影响评价公众意见表，通过信函、传真、电子邮件等方式将填写的公众意见表提交建设单位或环评单位，并请注明发表日期、真实姓名和联系方式。

建设项目环境影响评价公众意见表链接:https://pan.**.com/s/1DM21XmHhpoIYKJm0PfMfsQ 提取码:9fjz。

八、建设单位、环境影响评价机构的联系方式

建设单位：****

联系人：田总 0871-****0156/0871-****0146

联系邮箱：****@qq.com

环境影响评价机构：****

联系人：赵工/0871-****8535

联系邮箱：****@qq.com

备注：图片、表格详见附件

附件：

公示信息