浏阳市公共工程建设中心湖南省浏阳高级技工学校技能人才公共综合实训基地建设项目增容配电采购（含安装）（第二次）采购需求公开

详见技术规格

符合国家相关标准

备注：
1、本清单中仅列出主要设备材料，所含其他辅助材料费用请在投标报价时综合考虑；
2、本清单所列出所有设备及土建报价均已综合考虑税费、运费、设计费和安装调试费等；
3、本清单列出的清单工程量包含但不限于保证设备正常使用的所有工程量；

4、★采购清单中“空调”为政府采购中强制采购节能产品，投标人需提供有效期内强制节能产品认证证书，否则视为无效投标。

5、本清单中未对尺寸偏差值进行标注的，均可有±10%的偏差；

6、货物各项要求均须符合国家强制性标准，本清单未对各强制性标准进行一一列明；

7、投标人报价时不得超过上述采购清单中各单项的上限单价或上限总价，否则视为无效投标。

8、货物类品目：投标人在分项报价明细表中应当说明货物的规格型号、品牌、产地、制造商名称等内容；安装服务类：投标人在分项报价明细表中应当说明工程的施工范围、施工工期、项目经理、执业证书信息等内容。

9.所有货物的生产、销售、安装涉及到行业许可的，供应商应提供相应的许可证。

10.供应商应承诺“若所投产品列入《强制性产品认证目录》的产品目录，则所投该产品须获得强制性产品认证证书。”（提供承诺函，格式自拟）

四、技术要求

第一部分 变压器

（一）、一般资料

1、周围空气温度

常年平均气温：21.50C；

极端最高气温：39.50C；

极端最低气温：-150C；

日温差：250C；

2、海拔高度：小于1000米；

3、环境湿度：年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％；

4、当地地震基本烈度小于：7度区；

5、环境污秽等级：Ⅱ级。

（二）、项目的一般要求

1、高低压绕组导线采用优质无氧铜，产品使用寿命不低于30年。

2、标准

GB 1094.1—2013 电力变压器 第1部分：总则

GB 1094.2—2013 电力变压器 第2部分：温升

GB/T 1094.3-2017 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T 1094.4-2016 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则

GB 1094.5—2008 电力变压器 第5部分：承受短路的能力

GB 1094.10-2022 电力变压器 第10部分：声级测定

GB 1094.11-2022 电力变压器 第11部分：干式变压器

GB/T 10228-2023干式电力变压器技术参数和要求

GB/T 16927.1—2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义的试验要求

GB/T 16927.2—2013 高电压试验技术 第2部分：测量系统

注：以上标准均应采用最新版本。如有最新版本替代上述版本，均以最新版本为准。

（三）、结构要求

1、对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器门，并装有行程开关，对变压器运行状态下，强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标识，铁心和全部金属件均有防锈保护层。

2、变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质非导磁材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，外壳防护等级大于IP30。壳体设计应符合GB/T 4208—2017《外壳防护等级（IP代码）》的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部或下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。需与高低压柜的进线方式相一致。

3、铁心结构及材质：铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片，采用优质环氧树脂密封。变压器铁心采用45°全斜接缝，心柱表面应喷涂绝缘漆，心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。

4、所有的变压器应便于拆卸、检查和安装。所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。

5、要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。

6、设备应能安全地承受技术规范所规定的端子拉力。

7、用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。

8、设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。

9、焊接

9.1、焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。

9.2、由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。

9.3、导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。

10、变压器进出风方式为侧下进风，侧上及顶部回风，外壳在现场可拆卸拼装；变压器与低压柜交界面必须垂直平整。

（四）、主要技术参数要求

1、性能参数

2、性能要求

3、声功率级

4、变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值，显示最热一相绕组的温度值，超温报警，超温跳闸，声光警示，计算机接口。风机需有起、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据设计要求配置，变压器排气扇****变压器厂家配套，当运行温度大于等于120°C时高温报警，大于等于130°C时超温跳闸；帘式风机启停信号根据运行温度，当低于90°C时停止风机，大于等于110°C时开启风机，外壳采用不锈钢材质。

5、变压器须符合《电力变压器能效限定值及能效等级》(GB20052-2024)能效标准要求。

6、具有良好的电气及机械性能，具备抗突发短路能力强和耐雷电冲击力高等特点，并符合GB 1094.5的试验规定。

7、变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的预期寿命应不小于30年。

8、线圈采用全铜导线绕制，绝缘耐热等级为H级。采用玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高压绕组应一次成型，不得修补。

9、设备接线端子

9.1、设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。

9.2、接线端子的接触面应镀锡，变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。

9.3、设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。

10、油漆和防锈

10.1、所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应喷塑。

10.2、所使用的底漆和面漆的材料与型号，****制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。

10.3、在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。

10.4、设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。

第二部分 高压开关柜

（一）、一般资料

（1）使用环境条件

1、周围空气温度

常年平均气温：21.50C

极端最高气温：39.50C

极端最低气温：-150C

日温差：250C

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：

年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本列度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（二）项目的一般要求

1、本项目所需高压开关柜选择技术标准相当于或优于10kV交流金属铠装（中置）式开关柜和10kV交流金属封闭环网开关柜。设备必须对整柜电气参数和性能做保证，并有五年以上成熟应用经验，整柜寿命为20年以上。

2、在满足电气性能情况下，要求柜排列整齐。

3、标准

投标人所提供的开关柜应符合下列的国家标准以及目前国际上普遍执行的标准，并满足技术规范和制造标准要求。

3.1国家标准

GB/T156-2017 《标准电压》

GB/T1408-2016 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》

GB/T2890-2025 《高压交流断路器机械特性现场试验导则》

GB/T3804-2017 《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》

GB/T7354-2018 《****技术局部放电测量》

GB/T11022-2020 《高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB16926-2009 《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》

GB/T 1984-2024 《高压交流断路器》

注：以上标准均应采用最新版本。如有最新版本替代上述版本，均以最新版本为准。

（三）、铠装式交流金属封闭开关柜技术要求

（1）技术要求

1、本项目所需高压开关柜柜型为完全金属铠装中置式空气绝缘开关柜（相当于或符合KYN28-12/KYN28-12Z/KYN28A-12/KYN28A-12Z）及10kV交流金属封闭环网开关柜（相当于或符合HXGN17-12）。10kV开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开****电器组件均必须为绝缘型产品。

2、高压铠装式交流金属封闭开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷推拉手车，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五防功能。此外为提高操作安全性，断路器室须配备可靠的机械闭锁，使断路器室门关闭后才能操作断路器进出工作位置，断路器只有回到试验位置后才能打开断路器室门，活门机构也必须有可靠的机械闭锁装置，使单人在断路器室无法打开活门装置，电缆室也必须相应配置可靠的机械闭锁装置，使只有当接地开关接地后才能打开电缆室门，只有当电缆室门关闭后接地开关才能分闸。

3、同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换，互换率为100％。

4、断路器为固封极柱式。

5、柜体

5.1、柜体为中置式和固定式两种。

5.2、开关柜柜体结构框架采用厚度2mm以上铝锌钢板。主母线及分支母线须采用压花工艺，包裹热缩套管。

5.3、高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳的防护等级IP4X，断路器室门打开时，防护等级为IP2X。

5.4、开关柜的门板采用厚度为2mm、背板及侧封板等采用厚度为2mm冷轧钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤，表面抗冲击且耐腐蚀。

5.5、开关柜断路器室、电缆室均设防潮用的加热器，门上加密封圈并装设压力释放装置以便当开关柜产生内部故障电弧时释放压力和排放气体，保证操作人员和开关柜的安全。

5.6、各种手车采用螺杆摇动推进和退出。操作灵活轻便。手车的工作、试验及隔离三种位置。

5.7、断路器隔室：后壁静触头隔板应能随手车的推进和退出而自动打开和关闭。断路器关门时，手车同样可操作、通过门上观察窗可以观察隔室内所处的位置，合、分闸显示储能状况。

5.8、电缆室：室内装设避雷器，电流互感器，接地开关等，断路器室与电缆室的水平隔板可移开，方便施工人员能正面进入柜内安装和维护。柜配制开缝的可卸式不导磁金属封板、变径密封圈及电缆固定架及接地母线。

5.9、继电器仪表隔室：安装继电器、仪表，带电监察指示器，控制线敷设线槽；小母线的安装装置及二次端子。

5.10、母线室：开关柜母线室加隔板，母线以高强度的螺栓联接，螺栓上下都配有碟形防松垫圈，母线连接头处设有专用的绝缘罩，母线及分支线联接处采用螺栓绝缘端帽。母线室不设支撑绝缘子，以减少污秽及表面闪络等故障。

5.11、所有开关柜应可实现关门操作（断路器摇进，摇出，紧急分合闸，接地开关分合），以利于操作人员的安全及可靠性。

5.12、配备带电显示装置。

6、高压铠装式交流金属封闭开关柜10kV高压开关柜的技术参数表

10kV开关柜的技术参数表

7、高压开关柜内的断路器及其操动机构安装必须牢固，操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。操作机构型式为弹簧操作机构,应能手动和电动储能。应能就地和远程操作。

8、高压开关柜内安装照明装置。

9、断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。断路器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。

10、互感器

10.1 互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，****电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。

10.2 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足设计继电保护及仪表测量计量装置的要求。

10.3 电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配，且便于熔断后更换熔断件。

10.4 电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足要求。

11、接地开关

11.1 接地开关的分、合闸操作位置应明显可见且带有分合闸位置指示器。

11.2 安装于高压开关柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌相匹配。

12、测量仪表、继电保护、监控装置及辅助回路

12.1 测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的微型空气开关、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。

12.2 开关柜按照设计图纸要求配置多功能电力监控仪表。功能要求如下：

①可测量各回路电流、电压、功率、有功电度、功率因数等参量测量

②大屏幕液晶显示

③带RS485通信接口，MODBUS通讯协议

④工作电源：交直两用电源85~265Vac/80~300Vdc

⑤安装方式：屏面安装；建议开孔尺寸91.****.0mm

12.3 测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振动措施，不致因高压开关柜中断路器等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。

12.4 互感器二次接线及辅助回路的连接，必须采用截面不小于1.5mm2的多股铜导线；布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。

13、导体

13.1 高压开关柜应附有主母线。主母线及分支母线采用带圆角的铜母线，不会产生尖端放电；母线强度高，抗拉性能好，折弯处不会产生裂纹；所有母线，分支母线要求包覆优质热缩套管，厚度必须满足相应等级绝缘水平要求。

13.2 高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。

13.3 高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。

13.4 母线桥需包裹优质热缩套管，电流需满足设计要求。

14、接地

14.1 为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件(断路器)。

14.2 接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能承受铭牌额定短路开断电流。

14.3 高压开关柜的金属骨架及其****电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。

14.4 凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。

14.5 在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件（DL/T486），以及当辅助回****一中间位置时，均应保持良好的接地连接。

14.6 所有额定值、结构相同的元件，应具有互换性。

15、铭牌

15.1 高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：

① 制造厂名称和商标

② 型号、名称和出厂序号、出厂日期

③ 额定参数

④ 设计等级和防护等级

15.2 高压铠装式交流金属封闭开****电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。

16、避雷器

避雷器采用技术先进、性能可靠的无间隙氧化锌避雷器。具有吸收能量大、保护残压值低、保护距离远等特点。采用硅橡胶一次封装工艺，确保避雷器的优良特性及抗老化、免维护等特点。

17、智能操控

智能操控装置应具有一次回路模拟图，能直观显示断路器、手车、接地开关的实际状态。带测温功能，带通讯接口RS485，能够与其他系统进行通讯对接。

18、综合保护装置

18.1 综合保护装置应采用液晶显示人机界面，并可以在人机界面上显示所在开关柜的单线图，可以显示断路器、手车、接地开关的位置状态。

18.2 10kV微机保护装置功能要求：

①具有通用型的保护功能，实现三相过流保护、三相方向过流保护、接地故障方向过流保护、零序过流保护、负序过流保护、热过负荷保护、欠/过电压保护、报警等功能。具有PT、CT断线检测功能。

②同时还具有三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、有功电度、无功电度等）。

③具有故障录波功能。

④具有事件顺序记录（带精度为1ms的时标）的监视功能。

⑤具有RS-485通信口，可通过Modbus、IEC61850规约和通讯管理机连接。

⑥具2组以上设定值，具有逻辑编程能力，具有开放的通讯接口。

⑦支持在线查看数据，修改参数。

⑧具有液晶显示和中文操作界面。

⑨保护安装在10kV开关柜上

（2）基本技术参数

1、额定电压：10kV

2、额定频率：50Hz

3、额定短路持续时间为4s

4、额定绝缘水平

4.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平如下表所示。

4.2 辅助回路和控制回路1min工频耐受电压2kV（有效值）。

5、对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K。

6、分、合闸线圈和辅助回路的额定电压：DC220V

7、真空断路器的技术参数要求：

规格及型号：断路器采用手车式式真空断路器。

额定电压： 12kV

额定电流： 630A

额定短路开断电流： 25kA

额定短路关合电流（峰值）： 63kA

额定动稳定电流（峰值）： 63kA

热稳定电流（有效值）/电流持续时间：25kA/4s

额定操作循环： 分-0.3s-合分-180s-合分

断路器操作时间： 分闸时间 ≤60ms

合闸时间 ≤75ms

三相触头分、合闸不同期性： ≤2ms

额定雷电冲击耐受电压（全波）：

主绝缘对地： 75 kV；

隔离断口间的绝缘： 85 kV

额定短时工频耐受电压（1min）

主绝缘对地： 42 kV；

隔离断口间的绝缘： 48 kV

操动机构型式 弹簧储能式操动机构

合闸电源 DC220 V

控制电源 DC220 V

机电寿命 ≥30000次

免维护寿命 ≥10000次

额定短路电流开断次数 ≥30次

辅助开关接点： 6NO， 6NC

（三）、现场验收测试

1、外观检查

1.1、对配电柜之结构，母线系统，开关装置，仪表，电缆线路等进行外观检验。

1.2、根据设备清单检查高压柜，型号、规格，是否符合设计要求，配件齐全完整，柜的顺序号正确。柜体漆层须完好无损，多台配电柜的颜色须一致。

1.3、柜内配线须接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不可采用金属材料。

1.4、柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都须符合国家现行施工验收规范规定，高压柜与金属线槽或插接母线连接处（接口处），须采用成品接口。加工自制接口须制成与配电柜连接严密美观，并须符合国家现行验收规范的规定。

1.5、柜内二次配线须编号，且字迹清晰，不易褪色，柜内所有开关须开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量，柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均采用不锈钢件。所有接线端子与电器设备连接时，均须加垫圈和防松弹簧垫圈。

2、功能试验。

2.1、进行功能试验以检查所有控制回路接线正确。

2.2、对开关装置进行机械操作试验以验证所有开关机械起作用，所有抽出式开关装置均已正确校直。

第三部分 400V低压开关柜

（一）、一般资料

（1）使用环境条件

1、周围空气温度

常年平均气温：21.50C

极端最高气温：39.50C

极端最低气温：-150C

日温差：250C

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：

年平均相对湿度：77％

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本列度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（二）项目的一般要求：

1、低压开关柜由装设断路器、熔断器、继电器、母线、控制器等的间隔所组成，整套低压开关柜须适用于本规格说明书所规定的工作条件。

2、低压开关柜之放置地点及最小尺寸须满足设计及使用要求。

3、低压开关柜须为经过GB7251.1 2013《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》所规定的定型试验的组合装置，由专业****工厂生产，并在厂内组装和试验。

4、低压开关柜及其附属设备包括开关装置，控制开关，母线组装须证明符合规定的负载类别，其机械结构须经合格的试验机构对短路故障条件及温升限度等进行定型试验的低压开关柜相同。

5、设备必须对整柜电气参数和性能做保证，整柜寿命为20年以上

6、标准

6.1、整套低压开关柜须按下列各标准之最新修订本中之规定进行设计和制造：

GB7251 2023 低压成套开关设备和控制设备

GB14048 2016 低压开关设备和控制设备

GB/T 10233 2016 低压成套设备和电控设备基本试验方法

6.2、除非图纸和本技术要求有特别要求，本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，投标人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应符合招标时已颁布的现行中国国家或国家认可的（部颁、行业）标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。

6.3、本技术要求所使用的标准，如遇到与供货商所执行的标准不一致，按较高标准执行。

（三）、低压开关柜产品设备技术要求

（1）通用技术要求

1、必须尽可能避免使不同的导电金属相接触，如不可能避免，则相接触金属的一面或两面须电镀或彼此绝缘。

2、低压开关柜内所有相类似或其部件均须可以互换。

3、所有易被尘土侵蚀或损坏的部件须完全置于防护箱内。

4、除另有规定外，在低压开关柜上不得使用黏贴。

5、所有螺栓，螺钉，螺帽及垫片必须为防锈 材质。

6、在所有螺栓和螺帽下必须加垫片，螺栓和螺钉必须伸出螺帽外至少3个节距但不得多于5个节距。

7、低压开关柜的设计必须符合最佳的工程实践，仪表，继电器，开关装置，指示灯的布置应整齐，有效和合乎逻辑。

8、低压开关柜的设计必须使操作简便，服务可靠和最少维护。

9、电缆仓两侧应设有固定电缆的支架，电缆进出线盖板处应设置有与进出电缆相对应的防尘橡胶护圈，电缆接线柱处应设有相间绝缘隔板。

10、低压开关柜必须对整柜电气参数和性能做保证。

（2）柜体结构

1、低压开关柜须为直立式、落地安装的金属封闭型低压开关柜，四周门板、侧板则采用优质钢板组成并作静电喷涂,钢板厚度不小于1.5mm。柜内螺栓，螺钉，螺帽均采用不锈钢材质，主母线及分支母线须采用压花工艺，包裹热缩套管。配电柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形；所有框架零件均应免维护。

2、低压开关柜全部柜架及内层隔板应用铝锌钢板组成，钢板厚度不小于1.5mm。

3、屏体防护等级户内式须不低于IP4X。

4、低压开关柜内的每个柜体分隔为三个室，即母线室、功能室及电缆室，功能室为功能单元组件，母线室为母线和配电母线，电缆室为进出线电缆（上、下进出线均可），功能单元之间及柜内部各室均可作分隔，上下层单元之间用带有通风孔的金属底板相隔离，有效地防止开关元件因故障产生的飞弧与母线或其他线路短路造成的事故。隔离措施应严密而有效。

5、低压开关柜须为同等高度，在其排列长度内深度必须一致，外观整洁，控制和指示的组件须装于离地 500mm和2000mm之间，柜门开启灵活，开启角度不小于180°。

6、低压开关柜须具有通风降温的措施。

7、所有的绝缘子须为不吸潮及不变质的材料制成。

8、在低压开关柜底部需装设具有足够强度的槽钢底座，其最少高度为100mm。

9、开关柜电缆出线均采用后连接，开关柜宽度应大于等于600mm，深度为1000mm。

（3）饰面

1、所有钢件表面的尘土、油、油脂、污迹、污垢、铁锈和其它污物，必须用喷砂予以彻底地清除，****制造厂内立即覆以树脂粉末，树脂粉末面层厚度不得少于50微米。

2、设备的面漆颜色须为规定的标准颜色（待定）。

（4）母线

1、母线须为采用T2型脱氧电解铜，高导电率，矩形实心裸铜排制成，中性母线为相线截面积的100%，不得使用再生铜、回收铜、黄铜、合金铜等。

2、母线须牢固支撑，整个母线组装须能承受在故障条件下可能遭受的最大机械应力。

3、配电柜的母线，母线联接和裸导体须满足载流量和温升限量的要求。

4、当低压开关柜中某个垂直部份包括一个以上的馈出回路时需由引上或引下母线与主母线连接，引上和引下母线须尽可能短、直，并使所有馈出回路导线可直接与之连接而避免不必要的弯曲。

5、主母线/引上/引下母线与配电柜馈出线间导线须为规定的高导电率铜排，其额定电流不应小于与之连接的馈出线开关装置之额定电流，所有母线需以颜色区分相别。

6、根据设计图纸要求，所有ACB出线如为上出线时，低压开关柜盘厂需负责将ACB出线端铜排翻出柜顶至少300mm，以便与母线槽搭接，并提交详细的接口图纸资料给母线槽厂家以便加工。

7、所有进线柜主母排应预留与变压器柜的连接接口。具体接口方式为：侧进线时，低压开关柜盘厂应将进线铜排预留至伸出柜外200mm以供变压器柜搭接；上进线时，进线铜排应伸出柜顶300mm以供变压器柜搭接，并提交详细****变压器厂家以便加工。

8、低压开关柜内母线组装的布置须与定型试验图纸所示相同，主母线/引上/引下之母线须按GB7251.1-2013 《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》之要求进行定型试验。

9、须用机械方法连接母线。连接面需镀银或锡，所有连接螺栓须有防松螺母和垫片。

10、母线支座的绝缘体须为不吸潮及高纯度的材料模压制成。

11、母线按规定予以分隔。

12、母线系统的绝缘电压须为交流690伏。

（5）框架断路器：

1.断路器应满足系统的要求：额定工作电压Ue：690Vac；额定绝缘电压Ui： 1000Vac；额定冲击耐受电压：12kV。

2.额定运行短路分断能力(Ics)=100%Icu。

3.变压器低压侧进线断路器分断能力不小于66kA，变压器低压侧馈线框架断路器分断能力不小于66kA；详见图纸并严格参照图纸要求值。

4.断路器无维护机械寿命不小于10000次；并可更换触头系统，**机电寿命。

5.脱扣器有宽广的电流和时间可调范围（馈线三段保护/进线四段保护）。

1>过载保护L（具有反时限长延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(0.4～1)×In可多点设定，脱扣延时时间可调节（2～30s）

2>选择性短路保护S（具有反时限短延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(1.25～12)×In可调节，脱扣时间可调节（0.1～0.4s）。

3>瞬时短路保护I：瞬时脱扣电流可调（1.5～12）×In。

4>框架断路器智能控制单元要求具备测量和显示电流、电压、功率、电能的能力，具备LCD显示屏，确保记录电流、电压等故障信息用于故障分析。

6.具有断路器状态输出（分合闸）和故障报警（过载、短路、接地等），同时指示故障原因，可手动复位并带有脱扣故障记录功能。

7.电子脱扣器应具备通讯功能，通讯功能采用Modbus通讯规约，能够具备断路器本体和抽架通讯功能。通过通讯功能能实现遥测和遥信功能。

8．为使系统运行更加可靠，断路器需满足环境温度50摄氏度不降容，若无法满足，需要考虑降容系数选择大一档的断路器。

（6）塑壳断路器：

1.满足系统的要求，额定工作电压：415V AC；额定绝缘电压：690V AC；

2.额定极限短路分断能力Icu大于50kA；出线段塑壳分断能力大于50kA；

3.机械寿命≥12000次；电气寿命（415V AC）400A及以下≥6000次，400A以上≥4000次。

4.塑壳应采用通用的内部附件，便于备件和维修。

（7）保护脱扣器

根据设计图纸要求，各脱扣器功能不得低于图纸设计要求；

（8）无功补偿装置及有源滤波装置

2、无功补偿设备用于补偿无功、提高功率因数等。在补偿容量足够的情况下，保证功率因数达到0.95以上，其中电容器、电抗器、补偿控制器必须厂家配套或为同一品牌。

2.1电容器的性能指标要求：

1）低压电力电容器必须为干式（非充气式）自愈合电容器，可避免对环境造成任何损害，减少了介质损耗，也便于将来的环保回收。

2）低压电力电容器具有过电压、过电流、过温度等保护，自带过压切断保护装置，可防止爆炸和鼓肚，具有不渗透、不污染环境、损耗低、永无爆炸等性能。

3）低压电力电容器本体外壳釆用铝合金材质，圆柱形设计，最大化地保证了内部立体空间，外壳防护等级不低于IP20。

4）低压电力电容器应与配套设备的技术参数相适应并满足电压波动的允许条件，电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。

6）电容器主要技术参数要求：

额定电压：480V；

频率：50/60Hz；

电容允差：在额定电压、额定频率范围下测量，电容偏差≤0%~+ 3%；

在三相单元中，任意两线路端子间测电容，最大值/最小值之比≤1.005；

过电流能力：2.0In；

耐压要求：

端子之间耐交流电压：1.3Un, 连续；

端子与外壳间耐交流电压：≥3.6kV, 60s；

2.2电抗器的性能指标要求

1）低压串联电抗器绕组必须采用纯铜绕制而成，绕组与空气直接充分接触，无缠绕膜、绝缘纸包裏，散热性能好。

2）低压串联电抗器采用干式设计，铁芯釆用优质硅钢片材料，具有较高的导磁能力和高线性度，避免发生磁饱和等异常现象。

3）所配置调谐滤波电抗器的电抗率应与电容器配套，以保证谐振频率的准确性和稳定性，且使其调谐频率满足系统非线性负荷状况，避免产生谐波放大和谐振。

4）低压串联电抗器具有120°C超温自保护功能，保证在过热和过载情况下对电抗器提供可靠保护，以避免设备过热损坏。

5）电抗器主要技术参数要求：

A、额定频率：50/60HZ；

B、电抗率：7%或(14%)；

C、绝缘等级：H级；

D、外施耐压试验：5kV（60s）；

E、品质因数：Q>20；

F、In时的自感值：<0.8T；

6)有源滤波装置

1、有源滤波器主要应用于动态滤除谐波，它能对大小和频率都变化的谐波进行治理，保证电网系统内的谐波含量满足要求，帮助电网系统提升电能质量。

2、产品应符合国家现行的相关标准规定，以确保满足客户对电网电能质量的正常需求，且产品供应商能提供完备周到的技术服务，并承担产品现场安装指导、调试工作等。

2.3 补偿控制器性能指标

1）电源范围宽：100-415VAC；

2）采样电压输入范围宽：85-760VAC；

3) CT变比可设置：/1A或/5A；

4) 可用于低压和中压系统；

5) 可用于单相和三相的混合补偿系统；

6) 通讯接口支持：RS485

7) 31次谐波（电压和电流）分析；

8) 具有过压/欠压，过流/低电流，过补偿/欠补偿，电容器过载，无电压释放等保护功能，且各功能皆可以设置为切除电容器或者报警；

9) 通讯协议：Modbus RTU

10)无需设置C/K值；

11) 电容器投切方式支持：标准模式（随机），线性模式，快速模式等

3.低压有源滤波装置滤除谐波采用有源方式，实现谐波滤除，改善电能质量，提高电气设备的利用效率。

3.1技术性能及要求

3.1、运行环境

环境温度：-10°C~+45°C

存储温度：-20°C~+70°C

相对湿度：最大95%，无凝露

海拔高度：小于1000米

污秽等级：IV级

雷害等级：中雷区

抗震设防烈度：7度

3.2、主要技术参数

1）额定电压：380V/400V,波动范围-40%~+20%；

2）额定频率：45-63HZ；

3）相/线：三相四线或三相三线可通过软件选择，而无需更改硬件配置。其中三相四线有源滤波器适用于三相四线TN-S系统，在滤除相线谐波电流的同时也滤除中性线的谐波电流，中性线滤波能力3倍于相线滤波；

4）滤波效果：在APF容量范围内，谐波补偿后电流总谐波畸变率应小于5%；

5）有源滤波器瞬时响应时间:≤100us；

6）开关频率:20kHz (平均)；

7）整机效率：＞97%；

8）功率损耗：满载时小于额定补偿容量的3%；

9）噪音≤65dB；

10）扩容方式：模块化设计，支持多机并联扩容，并联容量不受限制。可通过增加机柜所装的模块数量进行扩容。

11）滤波装置在1.2倍电流下，持续运行1min，运行过程中，装置工作正常，信号显示正常。

12）有源滤波器具有2~50次综合谐波补偿功能，总谐波补偿率≥95%（。

13）有源滤波器采用高性能的IGBT器件。

（9）电流互感器(CT)

1、所有电流互感器须为B 级温升。

2、电流互感器须为环氧树脂密封型，能供给必要的输出功率以操作所连接的保护装置或仪表。

3、电流互感器的二次端的一个终端须通过可拆卸的连接片接地。

（10）智能测量仪表

1、可测量各回路电流、电压、功率、有功电度、功率因数等参量测量

2、大屏幕液晶显示

3、带RS485通信接口，MODBUS通讯协议

4、工作电源：交直两用电源85~265Vac/80~300Vdc

5、安装方式：屏面安装；建议开孔尺寸76.****.0mm

（11）指示灯、按钮、选择开关和控制开关

1、所有指示灯、带灯的控制按钮、选择开关和控制开关须为重荷载配电柜用，并适合所用额定电压及电流。

2、灯泡的额定电压须****公司工作波动电压要求，灯泡的寿命至不少于4000 小时。

3、表选择开关须为旋转型，带先接通后断开触点，供测量三个相电流。在面板上须刻以(A)、(B)、(C)的三相标志。电压表选择开关须为旋转型，带先断开后接通触点，供测量线和相电压。面板上须刻以(AN)、(BN)、(CN)电压和(AB)、(BC)、(CA)电压。

（12）接线端子排

1、供控制回路用之接线端子排须由与终接电缆之负载和设计相适应，嵌装而由弹簧夹紧于轨条上，用螺栓固定线耳的端子所组成。接线端子须能抽出更换而无需拆除相邻之端子。

2、接线端子的接线须由两块以螺栓夹紧的板间将电线紧固。不得使用螺栓直接与电线接触的压紧式接线端子。

（13）熔断器与连接片

1、熔断管架和连接片架及其底座均须由模压的绝缘材料制成。

2、熔断管或连接片架固定部分的接触部分必须予以遮蔽使取出熔断管时不致意外地触及带电部分，须可以在回路带电的情况下更换熔断管而无触及带电部分的危险。

3、熔断器须为管型符合GB13539.1-2008《低压熔断器 第一部分：基本要求》之标准。

（14）内部控制线路

1、所有内部和控制线须为450/750伏级PVC绝缘铜电线。

2、所有电缆须有足够的截面但不少于1.5平方毫米的单芯多股绞合导线，敷设于PVC线夹或线槽内。

3、每条电线的两端须套有白色的套箍，刻以与接线图相符的黑色字样。

（15）电涌保护器 (SPD)

1、电涌保护器产品技术参数及规格需满足当地防雷办的相关要求。

2、电涌保护器须符合并按GB18802.1-2011《低压配电系统的电涌保护器 第一部分：性能要求和试验方法》之规定进行定型试验。

3、SPD选用限压型SPD技术参数不低于图纸设计要求；

4、用于供电线路防雷保护的电涌保护器技术性能须符合下列要求：

1）SPD 须有劣化指示功能；

2）SPD 的外封装材料须为阻燃材料；

3）表中数据只作参考用，须以国家规范为准。

（16）接地

1、须配备一条沿配电屏全长敷设不小于 50x6mm 的铜接地母线，用以将配电屏屏架、各屏内单元以及各回进线和馈出线铠装和金属屏蔽相连接的终端、母线槽中的地线一起接地。

2、在每台配电屏的两端外各配置一个接地端子用以将配电屏接地。

（17）标牌

1、标牌及字体高度根据厂家标准制造。

2、所有标牌需采用镀锌螺丝固定。

3、标牌须用中文字表示。

4、产品铭牌采用不锈钢标牌，钢字头打印，银灰色背景，黑色字体，铭牌内容包括：制造厂商和商标、型号、名称和出厂序号、出厂日期、额定参数，设计等级和防护等级，标牌字码打印清晰、工整、制作后标牌应平整、无曲翘、划伤，铆装应平整、无划痕。

（四）现场验收测试

1、外观检查

1.1、对配电柜之结构，母线系统，开关装置，仪表，电缆线路等进行外观检验。

1.2、根据设备清单检查低压柜，型号、规格，是否符合设计要求，配件齐全完整，柜的顺序号正确。柜体漆层须完好无损，多台配电柜的颜色须一致。

1.3、柜内配线须接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不可采用金属材料。

1.4、柜内二次配线须编号，且字迹清晰，不易褪色，柜内所有开关须开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量，柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均为不绣钢件；所有接线端子与电器设备连接时，均须加垫圈和防松弹簧垫圈。

2、功能试验。

2.1、进行功能试验以检查所有控制回路接线正确。

2.2、对开关装置进行机械操作试验以验证所有开关机械起作用，所有抽出式开关装置均已正确校直。

第四部分 电力电缆

（一）一般资料

（1）使用环境条件

1、周围空气温度

常年平均气温：21.5℃；

极端最高气温：39.5℃；

极端最低气温：-15℃；

日温差：25℃；

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本烈度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（2）一般要求

1、电缆芯采用无氧铜芯。

2、所有选择的电缆应为干式，满足IEC标准及国家有关标准要求。

3、所有电缆导体材质均为铜，其直流内阻应符合IEC、国家有关标准及下述的有关内容要求：

3.1电缆截面及护套层厚度要与IEC287标准一致。所供电缆应适应当地的气象条件、电缆敷设条件，环境温度，故障和短路条件，额定电压等有关的因素。

3.2、电缆绝缘层材料选择为：控制电缆选择聚氯乙烯（PVC）或交联聚乙烯绝缘（XPLE），低压电力电缆选择交联聚乙烯绝缘（XLPE），高压电力电缆选择交联聚乙烯绝缘（XLPE）。

3.3、电缆外护套选用聚氯乙烯（PVC）。

3.4、电缆绝缘层上的相序标识应清楚不脱落，一般中压电缆用相序带做标识。

3.5、三相四线电力电缆应按黄、绿、红、黑对应于A、B、C、N相，黄、绿、红、黄/绿(双色)对应于A、B、C、PE相,五芯电缆应按黄、绿、红、黑、黄/绿(双色)对应于A、B、C、N、PE相,控制电缆在绝缘层上标识数字，多对双绞线屏蔽电缆应靠不同颜色对其进行区别。

3.6、提供的电缆应有一定的抗牵引能力，适合于施工现场敷设要求。

3.7、供应的产品应有出厂合格证。

3.8、导体在拉丝或绞紧过程中应粗细均匀、光滑，一根电缆内部不得有接头或断头。

3.9、绝缘层应紧贴合在导体的表面，导体与绝缘之间的**度良好。绝缘与导体、绝缘与绝缘之间不粘结。绝缘层的厚度亦应均匀。

3.10、电缆外观表面需均匀，光滑。绝缘层与导体，绝缘层与绝缘层，绝缘层与外护套等不应有粘结现象。

3.11、制成品电缆头应有较好的防水措施。

3.12、电缆交货应使用电缆盘，每盘电缆长度按规定要求。

3.13、每盘电缆均应附有质量保证书、产品合格证。

3.14、电缆盘采用铁木结构电缆盘，盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月。

（二）高压电力电缆

1、高压电缆选择C级阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，其额定电压为<8.7kV/10kV>。

2、电缆可在不超过85℃工作温度下长期运行。

3、20℃时成品电缆导体电阻：电缆长度为1米，标称截面为1mm2的铜芯线应≤0.0181Ω。

4、电缆严格按国家标准生产，确保通过第三方检验并完全满足采购人提出的有关性能指标要求。高压电缆应选择具有耐水特性的绝缘构造形式，宜采用干式交联和内、外半导体与绝缘层三层共挤工艺特征的电缆。

5、成品电缆耐压试验（非铠装单芯应浸入室温水中1小时后进行需承受：22kV(5min)不击穿。

6、交联电缆的耐热性、耐寒性、耐化学性、绝缘电阻和使用寿命均满足有关标准要求。

7、弹性等级为2。

（三）低压电缆

1、低压电缆选择交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，其额定电压为1000V，应急照明回路、消防回路电缆采用矿物绝缘电缆，其他回路采用低烟无卤型电缆。

2、电缆可在不超过于70℃工作温度下长期运行。

3、20℃时成品电缆导体电阻：电缆长度为1米，标称截面为1mm2的铜芯线应小于或等于0.0184Ω。

4、成品电缆耐压试验（非铠装单芯应浸入室温水中1小时后进行），需承受3.5kV(5min)。

5、电缆样品在室温下长期交流高压试验需承受：3.5kV(1Hour)。

6、电缆应能承受-40℃±3℃、4小时的耐寒试验。

7、电缆敷设后，应经受直流耐压试验，时间15min，1kV电缆的试验电压为2.5kV。

8、三芯铠装电缆的铠装层钢带制成，单芯铠装电缆用的由抗磁材料制成。

9、黑色PVC外套

10、电缆严格按国家标准生产，确保通过第三方检验并完全满足采购人提出的有关性能指标要求。

1．交货时间：具体时间以采购人通知为准，通知发出后中标人必须在30日历天内交货并安装调试完毕。

2．交货地点：采购人指定地点；

3．交货方式：中标人负责将货物(及说明书、合格证、质量保证书、保修卡等相关资料、货物清单电子档)送至交货地点并完**装调试。

（1）交货时间、地点和方式

1．交货时间：具体时间以采购人通知为准，通知发出后中标人必须在30日历天内交货并安装调试完毕。

2．交货地点：采购人指定地点；

3．交货方式：中标人负责将货物(及说明书、合格证、质量保证书、保修卡等相关资料、货物清单电子档)送至交货地点并完**装调试。

（2）货物要求

1．投标人为本项目提供的所有货物、辅材中属于《国家强制性货物认证目录》范围内货物的，均通过国家强制性货物认证并取得认证证书。投标人为本项目提供的所有货物、辅材符合现行的强制性国家相关标准、行业标准。

2．包装及运输方式

2.1 提供的所有设备须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于长途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。中标人应承担由于包装不妥而引起设备锈蚀、损坏和丢失的责任。

2.2 中标人负责产品到指定交货地点的全部运输和搬运装卸，包括所产生的一切运输费、装卸费、人工费、差旅费、食宿费、保险等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

2.3 中标人应保证设备包装完整，送达采购人指定的交货地点、采购人验货前未拆封。货物验收合格前存在的损毁、灭失、脏污的风险均由中标人自行承担。

2.4 中标人送达设备，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货。

2.5 中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

2.6 涉及的商品包装和快递包装，均应符合《****政府采购需求标准(试行)》《****政府采购需求标准(试行)》的要求，包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，以确保货物安全无损运抵指定地点。

3.安装调试

3.1中标人负责产品在指定地点的安装，使产品达到用户可直接使用所有功能的状态。

3.2中标人负责产品在安装后的调试，确保产品运行状态正常无误。

3.3中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。

3.4中标人须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。

3.5项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸、竣工图等，移交采购人。

3.6项目安装调试及验收所需的所有材料均由中标人提供。

4.质量要求

4.1 中标人提供的产品应是全新原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。提供的产品手册、使用说明书、产品合格证等技术资料应和投标文件的技术参数一致，应符合我国有关技术规范和技术标准。

4.2 中标人免费为采购人建立本项目的技术档案（包括本项目的产品型号、说明书、合格证、安装日期，验收日期，维护记录等）。

5.质保期及售后服务

5.1 质保期要求：整体项目整体质保期为三年。部分设备的质保期与服务厂商承诺的质保期或国家、行业相关强制标准不一致的，以较长期限为准。

5.2 质保期自项目验收合格送电并签字移交第二日起算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。

5.3 售后服务要求

（1）系统维护。要求提交以下内容。

1）定期维护计划。

2）对不定期维护要求的响应措施。

3）对用户修改设计要求的响应措施。

（2）技术支持

1）提供7×12小时的技术咨询服务。

2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

（3）故障响应

1）提供7×12小时的故障服务受理。

2）故障电话响应时间不超过2小时，需要现场服务的，维修人员应在24小时内到达现场并解决故障问题。

3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

4）设备维修期间须提供相应的备用设备，以保证设备的正常进行。

（4）质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。

（5）质保期内未在规定的响应时间内赶到现场维修时，采购人及使用单位可采取必要的补救措施，风险和费用全部由中标人承担，并从质量保证金中抵扣。在质保期内的现场服务，不再额外收取费用，质保期外的现场服务收费标准及项目，采购人按中标人在投标文件中声明的标准向中标人支付费用。

（6）在保质、保修期内，同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用或者质保期内出现3次故障的，中标人必须无条件的免费予以更换同品牌、同型号新设备，并承担因此而产生的一切费用以及采购人和使用方的损失。

5.4 保修要求：按《建设工程质量管理条例》（国务院第 279 号令[2000]及国务院第 714 号令[2019]）执行

1）验收主体：采购人为项目的验收主体

验收组织方式：□自行组织 委托第三方组织

是否邀请本项目的其他供应商：□是 否

是否邀请专家：是 □否

是否邀请服务对象：是 □否

是否邀请第三方检测机构：□是 否

验收组织的其他事项：1、进场货物验收。中标人应在设备到货前48小时通知采购人现场管理代表、监理工程师（如有）进行进场验收，三方根据图纸、采购合同、技术参数等对货物进行检验。检验达标并逐项签字确认后，货物才能进行安装；检验不达标的，不得使用于本项目。

2）、隐蔽工程验收。采购项目中涉及隐蔽工程验收和计量的，应按照建设工程的管理规定，对隐蔽工程进行验收和计量后，才能进行覆盖，以及下一道工序施工。

3）、预验收。项目完工后，由采购人按照采购合同、招标文件、投标文件、封存样品(如有)、图纸、清单等进行预验收。预验收合格的，签署预验收合格证明；验收不合格的，中标人应按要求在限期整改，直至合格为止。

4）、试运行验收。本项目试运行期为6个月，试运行合格后，由使用部门签署试运行合格记录；试运行不合格的，中标人应按要求限期整改，直至合格为止。

5）、正式验收。采购项目预验收和试运行期满且验收合格后，凭预验收合格证明及试运行合格证明，****小组成员签署正式验收证书。

6）、项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一。

7）、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。

8）、项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

9）、未经采购人现场验收并签字的设备、材料一律不得使用。

10）、中标人对项目自检合格后，申请电力主管部门验收。最终验收以电力主管部门接收移交汇签单为准。若电力主管部门未出具接收移交汇签单视为未验收。

11）、****财政局《关于转发的通知》（浏财函【2024】5号）执行。

①履约验收时间：供应商提出验收申请之日起7个工作日内组织验收

②履约验收方式：一次性验收□ 分期/分项验收

③履约验收程序：****政府采购履约验收规定的程序。

④履约验收的内容：

技术履约验收内容：按采购文件中的项目技术部分要求进行验收。

服务履约验收内容：按采购文件中的项目服务要求进行验收。

商务履约验收内容：按采购文件中的商务部分要求进行验收。

⑤履约验收标准：①中标人向采购人提供的所有货物的质量必须达到国家相关标准规定的要求。如本合同约定的产品质量技术标准高于国家或相关部门、行业强制性标准的，则按本合同约定的质量技术标准作为验收依据。

⑥采购人在验收货物时，可随机抽取部分货物，送第三方检测机构进行检测，由中标人承担检测费用，如检测不合格，采购人将拒绝接收全部货物。

⑦本项目在验收实施过程中，允许对货物进行使用性测试及破损性检验。测试过程中因货物质量问题造成的损失由中标人承担，中标人负责返工直至验收合格，有关返工、再行验收等产生的费用以及给采购人或第三方造成的损失由中标人承担。本项目连续两次验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商，由此带来的一切损失由中标人承担。

⑧如货物不符合本合同约定的质量和数量要求、出现包装破损、货物损坏等情形的，采购人有权直接拒绝验收、接收，中标人自行处理该批货物并再次交货，履行期限不予顺延。货物验收合格不免除中标人的质量保证责任。

12）履约验收其他事项：

①采购人的验收仅代表对数量、规格等外表特征的认可，不代表对质量的认可，验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。

②国家现行工程质量验收规范标准及招标文件要求验收合格、需满足**市相关规定要求。

③中标人负责协调电力部门验收并送电，采购人与中标人双方签署正式验收证书后，才视为验收合格，并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在十五天内未能获得验收通过，中标人必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品，并赔偿由此造成的经济损失。

④未经采购人现场签收的设备、材料一律不得使用。

7．其他要求

7.1 合同价格包括招标内容范围内土建（含水电）改造费用、设备价、标准附件、备品备件、专用工具、包装、运输、装卸、人工费、管理费、安装调试费、检测检验费、维修费、行政审批手续及费用（如有）、各类保险费、利润、税金和费用及其他因本项目而产生的一切费用，并为到岸价（到岸地点为采购人指定地点）。中标人需根据采购人提供清单进行深化设计，深化设计后图纸必须能满足采购人的合理使用需求，深化设计后所增加的费用由中标人自行补充，费用包含在合同价中。根据采购人审核的相关图纸和清单要求按实结算，结算金额不得超过合同价；采购人不承担因各种因素所导致的设备的制造成本上升而产生的价格上涨风险。

7.2 付款方式

货到安装调试预验收合格（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）凭设备移交单、竣工图、电力部门验收单、政府采购合同、预验收报告单30日内支付合同金额的70%，试运行无质量问题后正式验收合格30日内支付总合同金额的27%，质保期满后无质量问题、售后服务纠纷、以及其他经济法律纠纷等一个月内全部付清（不计息）。

7.3 中标人需负责与供电部门的外线正式用电时的各项协调工作。

7.4 中标人须配合消防验收，达到消防验收要求。

7.5 本项目包含货物采购、土建配套工程、安装调试及验收合格。投标总价包含为完成本项目所需的设备费、施工费、材料费（含辅材）、地沟挖建费、安装调试费、标准附件、备品备件、专用工具、包装、运输、装卸、管理费、测试验收费、维修费、质保期内售后服务费、各类保险费、税金等为完成项目所需的所有费用。

7.6 本项目不统一组织踏勘，投标人如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

7.7 中标人在整个项目的实施过程中确保一切人员、场地物资的安全。若发生一切责任事故，由中标人自行承担，与采购人无关。

7.8 投标人应承诺：在参与本项目投标期间，已严格依照招标文件要求，对投标文件中所提供的全部证明材料进行事前核验，确保投标文件里的所有证明材料均真实、合法且有效，不存在任何伪造、变造、篡改或虚假陈述的情况。若后期经采购人核查，发现投标文件证明材料存在虚假、伪造等情形，将取消其中标资格或终止合同，并依据《****政府采购法》及《****政府采购法实施条例》等法律法规的规定，追究其相关责任。（投标时须提供相应承诺函，格式自拟。）

★8、采购人有权在任何时候，对投标人提交的文件、资料（包括但不限于厂家资料、评分证明文件、资格证明文件）等进行审查复核，若发现投标人在投标过程中有弄虚作假的行为（如提供的产品或材料技术参数达不到招标技术要求，但在响应偏离表中申明响应等行为），按照不合格投标人处理；被列为中标候选人的，取消中标候选人资格；已中标的，取消中标资格，****采购部门，列入政府采购严重违法失信行为记录名单和列入不良行为记录名单，在1至3****政府采购活动，并予以通报:同时依据国家有关法律法规规定进行处理。

★9、在履约过程中或验收时或后期审计的任何环节一经发现中标人有未按投标响应的技术条款供货安装或未按投标响应的商务条款提供服务的的行为，采购人将责令其限期内按投标响应情况更换，如中标人在规定的期限内拒不更换或未完成更换或更换的材料等仍达不到投标响应的要求的，采购人有权单方面解除合同；已实施部分，中标人须在10日内自行拆除、自行处理，如中标人未在规定的时间内拆除，采购人有权作废品处理，采购人不承担任何损失和责任；中标人已收取的合同价款须在5个工作日内无条件退回，并要求中标人赔偿一切造成的损失和影响，同时中标人还须承担合同金额20%的违约金。

10、设备进场前，中标人必须就所进场设备的品牌、参数、样式等报采购人审批。未经批准进场安装的设备及材料，采购人有权自行组织拆除并组织其他单位施工，所有费用从合同费用中扣除，并处以合同价5%的违约金。

六、本国产品政策

1．当采购项目或者采购包中仅有一个标的且在本国产品政策适用范围内时，应对投标人所投符合本国产品标准的产品的报价给予20%的价格扣除，用扣除后的价格参与评审；当采购项目或者采购包有多个标的时，投标人为该采购项目或者采购包提供的符合本国产品标准的产品成本之和占该投标人提供的全部产品（全部产品是指货物或服务采购项目或采购包中包含的全部货物、服务产品）成本之和的比例达到80%以上（含本数）时，且投标人在投标（响应）文件中对此作出承诺的，则依法对该投标人提供的全部产品给予价格评审优惠，即对该投标人提供的全部产品的总报价给予20%的价格扣除，用扣除后的价格参与评审，未达到80%的，不享受价格评审优惠。

2．本国产品标准适用于货物，具体是指《政府采购品目分类目录》（2022年版）中的货物类产品，但不包括房屋和构筑物（A****0000），文物和陈列品（A****0000），图书和档案（A****0000），特种动植物（A****0000），农林牧渔业产品（A****0000），矿与矿物（A****0000），电力、城市燃气、蒸汽和热水、水（A****0000），食品、饮料和烟草原料（A****0000），无形资产（A****0000）等9类品目及子品目的货物类产品。

3．符合本国产品标准的产品：按《****政府采购中实施本国产品标准及相关政策的通知》（长财采购〔2026〕8号）提供《关于符合本国产品标准的声明函》《本国产品成本比例承诺函》。

七、评标委员会启动异常低价投标审查后，投标报价备注说明

报价合理性书面说明及必要的证明材料应包括但不限于以下内容：

（1）投标人对报价完整性、准确性的说明

说明内容涵盖是否已认真核算自身报价不存在错项、漏项、价格计算错误等问题，对采购项目产生或可能产生的全生命周期成本均按采购文件约定进行报价。投标人发现报价存在错项、漏项、价格计算错误等问题的，应详细说明具体问题，并承诺在项目执行过程中，不在国家规定和合同约定之外以任何名义再收取费用（符合采购合同法定补充条件的除外）。

（2）投标人对报价合理性的说明

一是说明投标人在产品制造或采购成本，人力成本，技术优势、政策补贴等方面是否存在成本优势，对存在的优势进行分析说明；二是说明采取低价参与本采购项目考虑的因素及利益诉求；三是说明每一项标的及项目全生命周期内其他可能产生的成本的具体价格测算。对于定制生产类的货物标的，投标人应提供包括但不限于原材料成本、加工成本（加工辅材、设备）、人工成本、管理费用、税费、利润、其他开支等；对于成品类货物标的，投标人应提供包括但不限于产品采购成本、人工成本、管理费用、税费、利润、其他开支等；对于服务类标的，投标人应提供人工成本、管理费用、利润、税费、其他开支等。投标人还可根据采购项目情况，提供包括但不限于运输成本、安装成本等其他可能产生的费用。四是说明对可能产生理解差异的标的的说明（如有），投标人就采购人采购需求可能存在理解差异的，详细阐明自身的理解及实现的技术服务路径与价格测算。

必要的证明材料包括但不限于：对具有成本优势的，提供具有成本优势的材料；对于定制生产类的货物标的，提供原材料、产品的购买发票或与原材料、产品销售方签订的具有法律效力的书面文书，拟投入人工的工资发放及社保缴纳标准的证明材料，使用或拟投入的设备的发票或合同，税费标准、管理费及其他开支的材料；对于成品类货物标的，提供产品的购买发票或与产品销售方签订的具有法律效力的书面文书，拟投入人工的工资发放及社保缴纳标准的证明材料，税费标准、管理费及其他开支的材料；对于服务类标的，提供拟投入人工的工资发放及社保缴纳标准的证明材料，税费标准、管理费及其他开支的材料。

投标人还可提供能体现分项单价相近的类似业绩的合同与履约验收完成材料或甲方的履约评价材料等投标人认为能有效证明价格合理性的其他证明材料。

（3）投标人对保障项目履约的说明

具体说明参与采购项目的盈利或亏损预期分析，对于预期亏损的，还要说明企业（单位）资产负债情况，亏损承受能力分析，化解亏损或保障持续履约能力的措施等。

必要的证明材料包括但不限于：最近两个年度内任一年度经审计的财务报告或同等效力的财务状况报告（新办不到一年的企业提供财务说明），依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料，****银行出具的企业及法定代表人征信报告。

投标人还可提供应收账款明细，投资者承诺在未来注入资金的书面证明或已通过审批的融资证明等投标人认为能有效证明价格合理性的其他证明材料。

****小组明确的说明要求撰写报价合理性书面说明，提供必要的证明材料，按照采购文件规定的时间及时提交。采购项目评审过程中，安排对项目成本测算情况，项目执行情况熟悉的工作人员，****小组的澄清提问。

八、对于上述要求，投标人应在投标文件中进行回应并提供书面承诺函并加盖单位公章。

注：本项目图纸另附