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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0882MABYJ1E97N | 建设单位法人:黄小菜 |
| 吕汝轮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市****工业园2号 |
| ****年产400万套泡沫箱建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市****工业园2号 |
| 经度:110.019831 纬度: 20.938100 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-18 |
| 雷环建〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-15 | 项目实际总投资(万元):1400 |
| 250 | 运营单位名称:**** |
| ****0882MABYJ1E97N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0882MABYJ1E97N | 验收监测单位:**市****公司 |
| MAC1QG54-X | 竣工时间:2025-02-28 |
| 2026-05-15 | 调试结束时间:2026-05-16 |
| 2026-07-21 | 验收报告公开结束时间:2026-08-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=607213HC65 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产400万套泡沫箱 | 实际建设情况:年产370万套泡沫箱 |
| 验收阶段年产370万套泡沫箱 | 是否属于重大变动:|
| 投料→预发泡→挤出成型→脱模→自然干燥→去披锋→检验→包装 | 实际建设情况:投料→预发泡→挤出成型→脱模→自然干燥→去披锋→检验→包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目预发泡机和成型机密闭连接一起,在成型机上方围挡进行开孔抽风,管道连接至“三级活性炭装置”+15m排气筒(1个)排放,生物质成型燃料锅炉配套建设1套SCR脱硝+布袋除尘器处理后经36m高排气筒排放。 生活污水回用于厂区周边林地灌溉;锅炉废水回用于锅炉用水中,不外排;冷却水循环使用,定期补充新鲜水,不外排。 | 实际建设情况:项目预发泡机和成型机密闭连接一起,在成型机上方围挡进行开孔抽风,管道连接至“三级活性炭装置”+15m排气筒(1个)排放,生物质成型燃料锅炉配套建设1套SCR脱硝+布袋除尘器处理后经36m高排气筒排放。 生活污水回用于厂区周边林地灌溉;锅炉废水回用于锅炉用水中,不外排;冷却水循环使用,定期补充新鲜水,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目一般工业固废锅炉炉渣、布袋除尘器收集的烟灰交由专业单位回收综合利用;废离子交换树脂、废滤袋交由供应商回收处理;废包装材料****公司处理;不良品回收循环利用;员工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目在西面空地地块设立蓄水池,有效容积不小于15m3,暂存废水超过23天,在雨季期间,可暂存废水超过23天,雨季过后将蓄水池中的废水逐步用于厂内林地浇灌。 | 实际建设情况:项目一般工业固废锅炉炉渣、布袋除尘器收集的烟灰交由专业单位回收综合利用;废离子交换树脂、废滤袋交由供应商回收处理;废包装材料****公司处理;不良品回收循环利用;员工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目厂区东南面设有雨水沟长300m宽0.6m深0.6 m,总容积为108m3,可满足环评分析的15m3有效容积要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.7885 | 0 | 0 | 0 | 0.788 | 0.788 | / |
| 0 | 0.0407 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.8069 | 0 | 0 | 0 | 0.807 | 0.807 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中的旱作标准 | 生活污水经三级化粪池处理后回用于厂区周边林地灌溉。 | 正常 |
| 1 | SCR脱硝+布袋除尘器 | **省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2排放浓度限值 | 锅炉废气通过“SCR脱硝+布袋除尘”装置处理后排放,排放浓度符合**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2排放浓度限值。 | 正常 | |
| 2 | 三级活性炭吸附 | 项目原辅材料是聚苯乙烯,排放浓度《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值;同时厂区内有机废气无组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表3厂区内VOCs无组织排放限值。 | 预发泡、成型工序设置在密闭车间内,发泡机和成型机密闭连接一起,在成型机上方围挡进行开孔抽风连接管道收集废气,经收集的气引至“三级活性炭吸附”处理达标后通过15m高排气筒排放。非甲烷总烃、甲苯有组织和无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值要求,臭气浓度有组织和无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值及表1恶臭污染物厂界标准二级标准值的要求。 | 正常 |
| 1 | 基础减振、安装隔声门、墙体吸声、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 经基础减振、安装隔声门、墙体吸声、墙体隔声、选用高效低噪声设备、安装减振底座等措施后噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 正常 |
| 1 | (1)危险废物主要为废活性炭、废机油包装桶、废机油、含油抹布及手套,危险废物按要求分类收集、暂存,定期交由有资质的单位回收处理,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),项目设置一个20m2危险废物暂存间;(2)一般工业固体废物主要为锅炉炉渣、废离子交换树脂、布袋除尘器收集的烟灰、废滤袋、废原料包装袋;锅炉炉渣、布袋除尘器收集的烟灰收集后交由专业单位回收综合利用;废离子交换树脂和废滤袋交由供应商回收处理;废包装材料****公司处理;(3)生活垃圾指定地点分类收集后由环卫部门清理运走。 | 已落实,(1)危险废物主要为废活性炭、废机油包装桶、废机油、含油抹布及手套,危险废物按要求分类收集、暂存,定期交由有资质的单位回收处理,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),项目设置一个20m2危险废物暂存间;(2)一般工业固体废物主要为锅炉炉渣、废离子交换树脂、布袋除尘器收集的烟灰、废滤袋、废原料包装袋;锅炉炉渣、布袋除尘器收集的烟灰收集后交由专业单位回收综合利用;废离子交换树脂和废滤袋交由供应商回收处理;废包装材料****公司处理;(3)生活垃圾指定地点分类收集后由环卫部门清理运走。 |
| 1 | (1)项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,并严格按正规要求安装;安排专人定期检查维修保养废气处理设施;当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产;(2)危险废物暂存间做好防风、防雨、防晒、防渗漏措施;(3)厂区设置消防栓和消防沙,并进行日常管理,确保正常运行;(4)建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中每一个环节,禁止人员在车间内吸烟等。 | 已落实,本项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,并严格按正规要求完**装;已安排专人定期检查维修保养废气处理设施;目前尚未发现废气处理设施有破损;危险废物暂存间已做好防风、防雨、防晒、防渗漏措施;厂区已设置消防栓和消防沙,并进行日常管理,确保正常运行;建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中每一个环节,禁止人员在车间内吸烟等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |