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黑龙江省三江路桥工程有限公司年产2万立方米商品混凝土和500立方米沥青混凝土建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-富锦市

发布时间： 2026年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0819MADE0MDH5J	赵兵
赵兵	省市**市
建三江九连路与过境路交叉口北侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

省**公司年产2万立方米商品混凝土和500立方米沥青混凝土建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
	省市**市建三江九连路与过境路交叉口北侧
经度:132.63381 纬度: ****384	佳木****生态环境局
	2025-04-22
佳农高环建审〔2025〕5号	****
2026-07-23	1800
84.5	****
****0819MADE0MDH5J	****
****0819MADE0MDH5J	省阳昕**公司
****0800MADX5X7886	2026-05-21

2026-07-23	2026-08-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723p0Rsx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，建设地点在省市市建三江九连路与过境路交叉口北侧。项目总投资为1800万元，环保投资84.5万元。主要建设规模：占地面积13000m2, **搅拌站、食堂、水稳搅拌站、办公室、仓库、实验室、锅炉房、储罐、砂石堆场等。建设一座年产500 立搅拌站、一座年产2 万立搅拌站及一座年产2 万**搅拌站。	该项目为项目，建设地点在省市市建三江九连路与过境路交叉口北侧。项目总投资为1800万元，环保投资84.5万元。主要建设规模：占地面积13000m2, **搅拌站、食堂、水稳搅拌站、办公室、仓库、实验室、锅炉房、储罐、砂石堆场等。建设一座年产500 立搅拌站、一座年产2 万立搅拌站及一座年产2 万**搅拌站。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，建设地点在省市市建三江九连路与过境路交叉口北侧。项目总投资为1800万元，环保投资84.5万元。主要建设规模：占地面积13000m2, **搅拌站、食堂、水稳搅拌站、办公室、仓库、实验室、锅炉房、储罐、砂石堆场等。建设一座年产500 立搅拌站、一座年产2 万立搅拌站及一座年产2 万**搅拌站。	该项目为项目，建设地点在省市市建三江九连路与过境路交叉口北侧。项目总投资为1800万元，环保投资84.5万元。主要建设规模：占地面积13000m2, **搅拌站、食堂、水稳搅拌站、办公室、仓库、实验室、锅炉房、储罐、砂石堆场等。建设一座年产500 立搅拌站、一座年产2 万立搅拌站及一座年产2 万**搅拌站。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

商品混凝土搅拌，沥青混凝土烘干+搅拌	商品混凝土搅拌，沥青混凝土烘干+搅拌
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、施工期要加强管理，采取有效措施减轻建筑噪声和扬尘对周围环境的影响，施工现场定时洒水以降低扬尘污染，产生的建筑垃圾及工地生活垃圾分类收集，及时清运；为保护周围居民的生活环境，严禁夜间(晚22:00-次日6:00)施工。 2、沥青罐、油罐区、危险废物贮存点为重点防渗区，预处理池、雨水池为一般防渗区，本项目应严格按本评价提出的防渗要求做好防渗，沥青罐和油罐区设置围堰，围堰高度为0.5m, 容积为60m3。 3、本项目运营期产生的生活污水与食堂废水(由0.5m3的隔油池进行处理后)进入4m3预处理池，排入市政管****处理厂处理达标后排放。生产设备冲洗废水、车辆冲洗废水全部排入沉淀池，沉淀处理后，回用于商品混凝土、水泥稳定砂生产使用。初期雨水经收集管道流入初期雨水池，经沉淀处理后用于洒水降尘。 4、本项目干燥滚筒烘干、筛分产生粉尘由布袋除尘器处理，经1根20m 高排气筒( DA001) 排放；②干燥滚筒燃烧器废气经1 根 2 0m 高排气筒( DA001) 排放；③沥青储罐及沥青加热搅拌系统产生的沥青烟气、苯并[a]芘及非甲烷总烃采用“二级活性炭吸附”处理后经1根20m 高排气筒 ( DA001)排放。处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源表2 中标准限值。柴油导热油炉燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经一根20m 高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2中燃油锅炉标准限值；商品混凝土搅拌产生的颗粒物、水泥稳定砂搅拌粉尘经2套布袋除尘器处理后分别2根20m 高排气筒放，处理后满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 中表1标准要求。水泥筒仓#1、#2、#3、粉煤灰筒、外加剂罐#1、#2、水泥罐#1、#2、矿粉罐粉尘等产生的粉尘，经自带的脉冲式除尘器处理后通过自带排气口排放，处理后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 中表3标准要求。油罐均采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施，并加强通风管理，无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中标准限值。砂石堆场采取堆场四周安装彩钢板，顶部采用苫布苫盖的措施，载货车辆进出均加盖防尘网；上料粉尘采取水喷淋系统处理，对无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)中表 3 标准要求。 5、安装时对所用的高噪设备采取基础减振和软连接和隔声消声措施。厂界噪声北、西、东侧可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 表1中2类标准的要求；厂界噪声南侧可满足表1中4 类标准的要求。 6、本项目振筛分选的不合格碎石集中收集，由厂家回收；滴漏沥青、拌和残渣集中收集后返回生产线做原材料；布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于生产；废布袋由厂家回收处理；危险废物贮存点建设面积100m2,产生的废矿物油、废活性炭、含油抹布、劳保用品等废物暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。	1、已按环评批复落实，施工期无环境信访事件发生。 2、项目进行了分区防渗，沥青罐和油罐区设置了围堰。 3、项目生产废水及初期雨水经沉淀后回用，生活污水排入市政污水管网。 4、项目干燥滚筒烘干、筛分废气由布袋除尘器处理，沥青储罐及沥青加热搅拌系统产生的沥青烟气、苯并[a]芘及非甲烷总烃采用“二级活性炭吸附”处理；处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源表2 中标准限值，经1根20m高排气筒排放。柴油导热油炉燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经一根20m 高排气筒排放，废气满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2中燃油锅炉标准限值。商品混凝土、水泥稳定砂搅拌粉尘经2套布袋除尘器处理后分别经2根20m 高排气筒放，处理后满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 中表1标准要求。油罐均采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施，并加强通风管理，无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中标准限值。水泥筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂罐、水泥罐、矿粉罐产生的粉尘，经自带的脉冲式除尘器处理后通过自带排气口排放；砂石堆场采取堆场四周安装彩钢板，顶部采用苫布苫盖的措施，载货车辆进出均加盖防尘网，上料粉尘采取水喷淋系统处理；无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)中表 3 标准要求。 5、安装时对所用的高噪设备采取基础减振和软连接和隔声消声措施。厂界噪声北、西、东侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 表1中2类标准的要求；厂界噪声南侧满足表1中4 类标准的要求。 6、项目振筛分选的不合格碎石集中收集，由厂家回收；滴漏沥青、拌和残渣集中收集后返回生产线做原材料；布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于生产；废布袋由厂家回收处理；危险废物尚未产生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各项环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在启动生产设施或者在实际排污之前，建设单位应依法申请取得排污许可证或者填报排污登记表。项目竣工后，依照法定程序成竣工环保验收后，方可正式投入运行	已按环评批复要求落实。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目干燥滚筒烘干、筛分废气由布袋除尘器处理，沥青储罐及沥青加热搅拌系统产生的沥青烟气、苯并[a]芘及非甲烷总烃采用“二级活性炭吸附”处理；处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源表2 中标准限值，经1根20m高排气筒排放。柴油导热油炉燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经一根20m 高排气筒排放，废气满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2中燃油锅炉标准限值。商品混凝土、水泥稳定砂搅拌粉尘经2套布袋除尘器处理后分别经2根20m 高排气筒放，处理后满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 中表1标准要求。油罐均采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施，并加强通风管理，无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中标准限值。水泥筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂罐、水泥罐、矿粉罐产生的粉尘，经自带的脉冲式除尘器处理后通过自带排气口排放；砂石堆场采取堆场四周安装彩钢板，顶部采用苫布苫盖的措施，载货车辆进出均加盖防尘网，上料粉尘采取水喷淋系统处理；无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)中表 3 标准要求。

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 、《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)、《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013)

项目干燥滚筒烘干、筛分废气由布袋除尘器处理，沥青储罐及沥青加热搅拌系统产生的沥青烟气、苯并[a]芘及非甲烷总烃采用“二级活性炭吸附”处理；处理后废气经一根20m 高排气筒排放；验收监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源表2 中标准限值。柴油导热油炉燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经一根20m 高排气筒排放，验收监测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2中燃油锅炉标准限值。商品混凝土、水泥稳定砂搅拌粉尘经2套布袋除尘器处理后分别经2根20m 高排气筒放，验收监测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013) 中表1标准要求。油罐均采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施，并加强通风管理，无组织非甲烷总烃验收监测结果满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 中标准限值。水泥筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂罐、水泥罐、矿粉罐产生的粉尘，经自带的脉冲式除尘器处理后通过自带排气口排放；砂石堆场采取堆场四周安装彩钢板，顶部采用苫布苫盖的措施，载货车辆进出均加盖防尘网，上料粉尘采取水喷淋系统处理；验收监测结果无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)中表 3 标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目选用低噪声、振动小的设备，从声源上降低噪声值。产噪设备设置在封闭的空间内，产噪设备加设减振基础或减振垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)

项目选用低噪声、振动小的设备，从声源上降低噪声值。产噪设备设置在封闭的空间内，产噪设备加设减振基础或减振垫

验收监测期间，厂界噪声北、西、东侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 表1中2类标准的要求；厂界噪声南侧满足表1中4 类标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目振筛分选的不合格碎石集中收集，由厂家回收；滴漏沥青、拌和残渣集中收集后返回生产线做原材料；布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于生产；废布袋由厂家回收处理；危险废物贮存点建设面积100m2,产生的废矿物油、废活性炭、含油抹布、劳保用品等废物暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。

项目振筛分选的不合格碎石集中收集，由厂家回收；滴漏沥青、拌和残渣集中收集后返回生产线做原材料；布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于生产；废布袋由厂家回收处理；废矿物油、废导热油、废活性炭、含油抹布、劳保用品等危险废物尚未产生。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程