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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA7JKWA584 | 建设单位法人:潘静 |
| 张继全 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市弥河镇春光南路与广福寺路交叉口西50米**100米 |
| 装载机变矩器制造加工项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市弥河镇春光南路与广福寺路交叉口西50米**100米 |
| 经度:118.522572 纬度: 36.627522 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-26 |
| 青环审表字〔2021〕245号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-13 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA7JKWA584 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中禾安全****公司 |
| ****0781MA3MEN845B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间:2026-06-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****装载机变矩器制造加工项目位于**省潍****工业园,法人代表马国庆。项目总投资500万元,其中环保投资50万元。项目租赁土地面积3000 m,建筑面积1990m,其中生产车间1900 m、办公室90㎡。****中心4台、数控车床10台、万能铣床6台、冲床10 台、点焊机 10台、钎焊炉2台等生产设备共计78台。项目建成后,可形成年产9万套装载机变矩器的生产能力。 | 实际建设情况:****装载机变矩器制造加工项目位于**省潍****工业园,法人代表马国庆。项目总投资500万元,其中环保投资50万元。项目租赁土地面积3000 m,建筑面积1990m,其中生产车间1900 m、办公室90㎡。****中心4台、数控车床10台、万能铣床6台、冲床10 台、点焊机 10台、钎焊炉2台等生产设备共计78台。项目建成后,可形成年产9万套装载机变矩器的生产能力。项目实行分期建设,分段验收。项目建成后具有年产装载机变矩器45000套的生产能力。2022年2月24日变更为****。项目目前劳动定员17人,生产实行单班工作制,每班工作8小时,年运行时间300天,年运行2400h。 |
| 项目实行分期建设,分段验收。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目以伸缩板、轴承为原材料,通过冲床将原材料冲压成型后,利用点焊机、钎焊机、圆焊机将各部件进行焊接。然后****加工中心。车床。摇臂钻床等设备进行加工。机加工完成后将产品各部件进行组装,试验合格后就是本项目最终产品。 | 实际建设情况:本项目以伸缩板、轴承为原材料,通过冲床将原材料冲压成型后,利用点焊机、钎焊机、圆焊机将各部件进行焊接。然后****加工中心。车床。摇臂钻床等设备进行加工。机加工完成后将产品各部件进行组装,试验合格后就是本项目最终产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 焊接工序产生的焊接烟尘,经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织排放。机加工等生产过程中产生的含颗粒物的废气、液氨在使用过程中挥发出的微量氨气,经加强车间通风后,无组织排放。 | 实际建设情况:圆焊工序产生的粉尘经除尘器处理后由15米排气筒外排。焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟净化器处理后以无组织形式排放至车间。机加工等生产过程中产生的含颗粒物的废气、液氨在使用过程中挥发出的微量氨气,经加强车间通风后,无组织排放。 |
| 环保设备提升,更好的处理废气 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 加强厂区绿化 | 颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值要求(重点控制区)排放浓度限值要求(10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放速率限值要求(3.5kg/h)。 | 圆焊工序产生的粉尘经除尘器处理后由15米排气筒外排。 | 验收检测期间,有组织颗粒物浓度最大值为3.7mg/m3,最大排放速率为0.0048kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2中有组织排放监控浓度限值要求(10mg/m3)。 | |
| 2 | 焊接工序产生的焊接烟尘,经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织排放。 | 无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求(1.0mg/m3); 氨(氨气)、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1排放限值要求。 | 焊接工序产生的焊接烟尘,经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织排放。 | 验收检测期间,项目无组织排放臭气浓度最大值15(无量纲),氨浓度最大值为0.19mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1厂界标准值要求;颗粒物浓度最大值为261μg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求; |
| 1 | 基础减振,建筑物隔声以及合理布局等措施 | 项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间≤60dB(A)) | 基础减振,建筑物隔声以及合理布局等措施 | 验收监测期间,厂界昼间噪声测定最大值为56dB(A)(北厂界)。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间≤60dB(A),夜间不生产)。 |
| 1 | 职工生活垃圾、移动式焊接烟尘净化器截留的粉尘,由环卫部门定期清运。生产过程中产生的下脚料、焊接工序中产生的焊渣,集中收集后外卖,综合利用。生产过程、设备维护过程中产生的废润滑油、废液压油、废切削液、废润滑油桶、废液压油桶、废切削液桶等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程中产生的下脚料、焊接工序中产生的焊渣,除尘器收集的粉尘集中收集后外卖,综合利用。生产过程产生的废液压油桶、废切削液桶废液压油、废切削液委托有资质单位统一处置。现场不使用润滑油,故无废润滑油、废润滑油桶产生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |