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舍得酒业增产扩能项目—包装中心（一期）

审批

四川-遂宁-射洪县

发布时间： 2026年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3581985	蒲吉洲
胥俊	省市**县
**市沱牌镇沱牌大道 999 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

舍得酒业增产扩能项目—包装中心（一期）

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市县 **厂区内
经度:105.412650 纬度: 30.736970	****环境局
	2023-01-28
射环建函〔2023〕2号	****
2017-06-30	43831.8
259.4	****
915********3581985	******公司
****0903MACCRGD70M	******公司
****0100MA6CGDR97C	2025-09-30
2025-10-01	2025-12-31
2026-07-21	2026-08-17
	https://www.****.cn/newsInfo_5802.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年包装白酒7.83万千升	本期建设年包装白酒5.838万千升
由于市场原因，本项目建设内容不变，仅包装线分期建设，本次（即一期）建设10条现代化包装线，其中包括7条8000瓶/小时柔性灌装线，3条4500瓶/小时柔性灌装线，剩余2条自动化灌装线为后期建设内容，虽本项目分期建设，且柔性灌装线灌装能力有所调整，但本项目整体灌装能力不变，总产能仍为年灌装白酒7.83万千升。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）纯水制备：新鲜自来水进入纯水制备系统，通过 RO 反渗透工艺制备纯水，该工艺需要定期更换反渗透膜，此过程会产生部分含大量无机盐的浓水。由于长期运行，浓水会形成部分碳酸盐垢，反渗透膜需要定期更换。（2）酒瓶处理：本项目外购的酒瓶均为新瓶，酒瓶本身比较干净，洗瓶为了去除酒瓶在转运过程中附着的少许灰尘，洗瓶时均使用纯水，经洗瓶器清洗后进行控水风干。该工序会产生废水、废罐装瓶、噪声。（3）自动灌装：清洗晾干后的酒瓶经 12 条现代化包装线（其中包括 10 条 8000 瓶/小时柔性灌装线，1 条盒装产品 8000 瓶/小时自动化灌装线以及 1条 15000 瓶）进行精确灌装。该工序会产生废酒瓶、乙醇蒸汽、噪声。（4）封盖：将罐装好的酒使用压盖机和封盖机封盖。该工序会产生废包材。（5）贴标：项目标签直接向其他单位定制，不在厂内生产，定制的标签包含不干胶，本项目直接使用贴在瓶身即可，无需另涂胶水。（6）装盒、喷码：将酒进行装盒后在盒装上面使用激光打码，喷上产地、生产日期等信息。该工序会产生废包材。（7）装箱：将盒装酒按进行多组装箱、封箱。（8）入库：将封箱后的产品码垛，送入成品库，准备出售。	（1）纯水制备：本项目依托厂区纯水车间供应，制备纯水。（2）酒瓶处理：本项目外购的酒瓶均为新瓶，酒瓶本身比较干净，洗瓶为了去除酒瓶在转运过程中附着的少许灰尘，洗瓶时均使用纯水，经洗瓶器清洗后进行控水风干。该工序会产生废水、废罐装瓶、噪声。（3）自动灌装：清洗晾干后的酒瓶经10条现代化包装线（其中包括7条8000瓶/小时柔性灌装线，3条4500瓶/小时柔性灌装线）进行精确灌装。该工序会产生废酒瓶、乙醇蒸汽、噪声。（4）封盖：将罐装好的酒使用压盖机和封盖机封盖。该工序会产生废包材。（5）贴标：项目标签直接向其他单位定制，不在厂内生产，定制的标签包含不干胶，本项目直接使用贴在瓶身即可，无需另涂胶水。（6）装盒、喷码：将酒进行装盒后在盒装上面使用激光打码，喷上产地、生产日期等信息，该工序会产生废包材。（7）装箱：将盒装酒按进行多组装箱、封箱。（8）入库：将封箱后的产品码垛，送入成品库，准备出售。
****公司现有纯水车间供应，不自制纯水。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：乙醇蒸汽无组织排放。激光喷码烟尘配备24套烟尘净化处理装置。废水：本项目无新增生活污水，生产废水主要来自酒瓶清洗水、地面清洁废水及纯水制备产生的浓水，其中酒瓶清洗水经处理后用于地面清洁及绿化回用等。项目废水经厂区污水**处理站处理达标后排放至涪江支流小溪沟，最终进入涪江。**处理站采用“预处理+IC 厌氧反应器+二级 A/O+反硝化滤池+臭氧脱色+转盘过滤工艺”。出水水质能够满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表 2 直接排放标准。	废气：乙醇蒸汽无组织排放。激光喷码烟尘配备12套烟尘收集净化装置，每条灌装线配置一套烟尘收集净化装置，各灌装线喷码机产尘点处设置配万向竹节管的集气罩，烟尘经集气罩收集后经灌装线配套的烟尘收集净化装置处理后无组织排放。其中10套烟尘收集净化装置为10条已建灌装线配置，2套烟尘收集净化装置为2条待建灌装线配置预留。废水：本项目工作人员在全厂调剂，不新增工作人员，生活污水通过厂区预处理设施预处理后通过厂区污水管**处理中心，处理达《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准限值后排入涪江。地面清洁废水通过厂区污水管处理中心，处理达《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准限值后排入涪江。洗瓶废水经洗瓶水循环净化灭菌装置处理后循环使用，定期排放，排放的洗瓶废水通过管道收集至水箱，经1套水处理系统（粗滤、砂滤、炭滤、消毒(次氯酸钠)）处理**公司艺术中心水系补水，或车间清洁用水。
本项目运营时，**中心已投运，生活污水、地面清洁废水通过厂区污水管处理中心，处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准限值后排入涪江。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声：选用低噪声设备，并采取隔声、减振、消声等降噪措施。固废：废反渗透膜更换后定期交由回收单位处理，不在厂内暂存；废酒瓶交由****公司回收利用；废包装材料集中收集，外售。	噪声：合理布置噪声源；厂房隔声、距离衰减，选型上使用先进的低噪声设备，安装时底座设置减振垫；加强设备的日常维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。固危废：生活垃圾分类袋装收集后交由环卫部分统一清运处理；废酒瓶交由**公司回收利用；废包装材料集回收站；废活性炭暂存于危废暂存间，**公司处置。
1.**公司现有纯水车间供应，不自制纯水，无废反渗透膜产生；2.本项目采用的烟气净化装置维护需定期更换活性炭，更换后产生的废活性炭需暂存于危废暂存间，**公司处置。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.8049	0	0.805	0.805
40.948	0.145	41.664	41.093	0.145
1.4506	0.011	1.4746	1.462	0.011
0.105	0	0.107	0.105	0
8.06	0	8.204	8.06	0
0	0	0	0	0	/
23	0	23	23	0	/
90.35	0	90.35	90.35	0	/
17.4229	0	17.4229	17.423	0	/
3.49	0	8.09	3.49	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****中心

《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准

本项目运营期间，****中心已建成投运，生活污水及地面清洁废水通过厂区污水管****处理中心，处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准限值后排入涪江。

****中心废水总排口pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油类、阴离子表面活性剂、总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、粪大肠菌群满足《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002及修改单）表1、表4一级 A 标准和表2标准限值的最高浓度限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《**省固定污染源大气挥发性污染物排放标准》（DB51/2377-2017）中表5中其他无组织排放监控浓度限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内排放限值

本项目采用全自动灌装机，灌装过程可以准确计量，可以避免灌装过满而使酒逸出，且灌装过程灌装机为封闭状态，乙醇的挥发量轻微，对周围环境影响甚微；酒泵前后连接采用软管快连接方式，阀门处采用法兰连接，其他部位均采用优质不锈钢材料焊接方式，乙醇排放的气体量极小，车间已采取了通风设施，对环境的影响较小。此外，本项目待包酒库设置72个60立方米不锈钢储罐用于存放成品白酒（40℃），储罐内白酒的周转采用密闭管道输送，通常情况不会泄漏。储罐顶部设计有呼吸阀，供储罐大、小呼吸时平衡内外气压时会产生少量无组织排放的乙醇

厂界无组织废气VOCs满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5“其他”中排放限值规定的最高允许排放浓度要求。厂区内无组织废气VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内排放限值规定的最高允许排放浓度要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

合理布置噪声源，利用厂房隔声、距离衰减，选型上使用先进的低噪声设备，安装时底座设置减振垫；加强设备的日常维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。

厂界环境噪声昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废反渗透膜更换后定期交由回收单位处理，不在厂内暂存；废酒瓶交由****公司回收利用；废包装材料集中收集，外售。

生活垃圾分类袋装收集后交由环卫部分统一清运处理；废酒瓶交由****公司回收利用；废包装材料集****回收站；****公司现有纯水车间供应，不自制纯水，无废反渗透膜产生；烟气净化装置活性炭更换后会产生废活性炭，目前无废活性炭产生，待后续产生后应暂存于危废暂存间，****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

配备足量应急物资、消防器材，编制应急预案并定期开展应急演练等。

本企业已编制《****突发环境事件应急预案》（备案号：510922-2026-7-H），定期开展应急演练，配备了足量的应急物资及消防器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程