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沧州旭恒电气设备有限公司年产10000台（套）机箱机柜扩建项目

审批
河北-沧州-青县
发布时间： 2026年08月21日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0922MA07YJWP93夏旭友
夏旭友**省**市**
**市****镇觉道庄村
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产10000台（套）机箱机柜扩建项目
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造C3311-C3311-金属结构制造
**省**市** **镇觉道庄村
经度:117.049021 纬度: 38.611812****审批局
2026-02-14
青审批环表〔2026〕14号****
2026-03-11600
6****
****0922MA07YJWP93******公司
****0944MA7HTK0323******公司
****0944MA7HTK03232026-03-10
2026-07-222026-08-20
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527791
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
扩建扩建
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产机箱机柜10000台（套）年产机箱机柜10000台（套）
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
原材料→切割下料→冲孔→折弯→焊接→打磨→喷砂→喷涂→固化→LOGO 印制→组装→检验→成品原材料→切割下料→冲孔→折弯→焊接→打磨→喷砂→喷涂→固化→LOGO 印制→组装→检验→成品
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目打磨、喷砂废气，经集气罩收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA001)排放；喷涂工序废气，经密闭负压收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA002)排放；固化、LOGO印制工序废气，经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒排放(DA003)。无组织废气主要为未完全收集的废气，通过采取加强有组织收集、车间密闭等措施降低废气无组织排放。 项目建成后全厂无生产废水外排；职工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。 本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，主要优先选用低噪声设备，设置基础减震、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施。 项目切割下料、冲孔工序产生的边角废料，焊接工序产生的焊接废料，打磨、喷砂工序产生的废钢砂、废铁屑，除尘设备产生的除尘灰、废布袋，原材料使用产生的废包装材料，集中收集后外售；除尘设备收集的除尘塑粉，集中收集后回用于生产；职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。活性炭吸附装置产生的废活性炭，LOGO印制工序产生的废水性油墨桶、废擦机布、废印刷版，暂存于危废间,定期交有资质单位处置。项目打磨、喷砂废气，经集气罩收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA001)排放；喷涂工序废气，经密闭负压收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA002)排放；固化、LOGO印制工序废气，经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒排放(DA003)。无组织废气主要为未完全收集的废气，通过采取加强有组织收集、车间密闭等措施降低废气无组织排放。 项目建成后全厂无生产废水外排；职工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。 本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，主要优先选用低噪声设备，设置基础减震、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施。 项目切割下料、冲孔工序产生的边角废料，焊接工序产生的焊接废料，打磨、喷砂工序产生的废钢砂、废铁屑，除尘设备产生的除尘灰、废布袋，原材料使用产生的废包装材料，集中收集后外售；除尘设备收集的除尘塑粉，集中收集后回用于生产；职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。活性炭吸附装置产生的废活性炭，LOGO印制工序产生的废水性油墨桶、废擦机布、废印刷版，暂存于危废间,定期交有资质单位处置。
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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0 0.012 0.136 0 0 0.012 0.012 /
0 0.024 0.204 0 0 0.024 0.024 /
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目打磨、喷砂废气，经集气罩收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA001)排放；喷涂工序废气，经密闭负压收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA002)排放；固化、LOGO印制工序废气，经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒排放(DA003)。无组织废气主要为未完全收集的废气，通过采取加强有组织收集、车间密闭等措施降低废气无组织排放。 项目打磨、喷砂工序（DA001）颗粒物排放执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/ 6187-2025）表1金属制品业相关要求。 项目喷涂工序（DA002）颗粒物排放颗粒物排放执《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/ 6187-2025）表1金属制品业相关要求。 项目固化（DA003）SO2、NOX、烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2标准及《关于印发的通知》（沧环办[2019]151号）要求；颗粒物、非甲烷总烃排放执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/ 6187-2025）表1金属制品业相关要求。 LOGO印制工序（DA003）非甲烷总烃排放执行《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB13/ 6188-2025）相关标准要求。 无组织废气：厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求，无组织颗粒物同时满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/ 6187-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值及《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB13/ 6188-2025）相关标准要求。 项目打磨、喷砂废气，经集气罩收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA001)排放；喷涂工序废气，经密闭负压收集后由布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒(DA002)排放；固化、LOGO印制工序废气，经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒排放(DA003)。无组织废气主要为未完全收集的废气，通过采取加强有组织收集、车间密闭等措施降低废气无组织排放。 项目打磨、喷砂工序DA001出口废气中，颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3；喷涂工序DA002出口废气中，颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业相关要求（颗粒物浓度≤10mg/m3）。 固化、LOGO印刷工序DA003出口废气中，颗粒物未检出，满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业相关要求（颗粒物浓度≤10mg/m3）；二氧化硫未检出，氮氧化物最大小时均值排放浓度为28mg/m3，林格曼黑度＜1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2标准及《关于印发的通知》(沧环办[2019]151号)要求（二氧化硫浓度≤200mg/m3，氮氧化物浓度≤300mg/m3，林格曼黑度≤1级）；非甲烷总烃（以碳计）最大小时均值排放浓度为5.11mg/m3，满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业相关要求及《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB13/6188-2025)相关标准要求（非甲烷总烃浓度≤40mg/m3）。 厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物最高排放浓度为397μg/m3（换算后为0.397mg/m3），二氧化硫最高排放浓度为0.025mg/m3，氮氧化物最高排放浓度为0.035mg/m3，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为0.80mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3，二氧化硫浓度≤0.40mg/m3，氮氧化物浓度≤0.12mg/m3、非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3）。 车间门外无组织废气中，总悬浮颗粒物最高排放浓度为593μg/m3（换算后为0.593mg/m3），满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3标准要求（颗粒物浓度≤5.0mg/m3）；非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为1.82mg/m3，满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求及《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB13/6188-2025)相关标准要求（厂区内监控点处1h平均浓度值≤2.0mg/m3；厂区内监控点处任意一次浓度值≤10mg/m3）。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，主要优先选用低噪声设备，设置基础减震、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施。 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，主要优先选用低噪声设备，设置基础减震、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施。 经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为59dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)）。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目切割下料、冲孔工序产生的边角废料，焊接工序产生的焊接废料，打磨、喷砂工序产生的废钢砂、废铁屑，除尘设备产生的除尘灰、废布袋，原材料使用产生的废包装材料，集中收集后外售；除尘设备收集的除尘塑粉，集中收集后回用于生产；职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。活性炭吸附装置产生的废活性炭，LOGO印制工序产生的废水性油墨桶、废擦机布、废印刷版，暂存于危废间,定期交有资质单位处置。 项目切割下料、冲孔工序产生的边角废料，焊接工序产生的焊接废料，打磨、喷砂工序产生的废钢砂、废铁屑，除尘设备产生的除尘灰、废布袋，原材料使用产生的废包装材料，集中收集后外售；除尘设备收集的除尘塑粉，集中收集后回用于生产；职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。活性炭吸附装置产生的废活性炭，LOGO印制工序产生的废水性油墨桶、废擦机布、废印刷版，暂存于危废间,定期交有资质单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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