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圣泽电缆有限公司年产200万米电线电缆生产项目

审批

河北-邢台-宁晋县

发布时间： 2026年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********78690X9	曹平允
张立川	省市**县
**县苏家庄镇李羊盃村村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产200万米电线电缆生产项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市**县苏家庄镇李羊盃村村北
经度:115.**61854 纬度: 37.**53058	**环境局**分局
	2024-07-17
宁环评表〔2024〕114号	****
2026-05-29	600
34	****
911********78690X9	****
911********78690X9	******公司
****0303MA3EKLU1071	2026-02-15
2026-05-23	2026-06-03
2026-07-21	2026-08-18
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产额定电压3kV及以下矿用电缆（阻燃电缆）100万米、额定电压0.6/1kV防火电缆100万米	年产额定电压3kV及以下矿用电缆（阻燃电缆）100万米、额定电压0.6/1kV防火电缆100万米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

额定电压3kV及以下矿用电缆(阻燃电缆)工艺流程:购入原材料(铜杆、铝丝)一拔丝一退火一绞丝一挤出绝缘一冷却包带、成缆一挤出护套一冷却一喷码一检验一包装入库;额定电压0.6/1kV防火电缆工艺流程:购入原材料(铜杆、电缆辅料等)一拔丝一退火一绞丝一挤出绝缘/云母带绕包绝缘一冷却一火花试验一金属连续氩弧焊管一成缆一灌浆一绕包一挤出护套一冷却一喷码一检验一包装入库。	额定电压3kV及以下矿用电缆(阻燃电缆)工艺流程:购入原材料(铜杆、铝丝)一拔丝一退火一绞丝一挤出绝缘一冷却包带、成缆一挤出护套一冷却一喷码一检验一包装入库;额定电压0.6/1kV防火电缆工艺流程:购入原材料(铜杆、电缆辅料等)一拔丝一退火一绞丝一挤出绝缘/云母带绕包绝缘一冷却一火花试验一金属连续氩弧焊管一成缆一灌浆一绕包一挤出护套一冷却一喷码一检验一包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目废气主要为北院生产车间2、生产车间3挤出绝缘、挤出护套工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯和臭气浓度；喷码工序产生的非甲烷总烃。挤出绝缘、挤出护套、喷码工序产生的废气由全密闭负压集气系统收集后经1套“工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）（新增）”排放；北院生产车间3灌浆（物理搅拌）工序产生的粉尘经1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA005（新增）排放；北院生产车间3金属连续氩弧焊管工序产生的焊接烟尘采用7台移动焊烟净化器处理后无组织排放。废水：本项目冷却水、肥皂水循环使用，不外排，本项目废水主要为员工生活污水，水质简单，泼洒地面抑尘，不外排。噪声：本项目生产设备采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废：本项目生活垃圾由环卫部门定期清理；一般工业固废：废包装袋、不合格品、废边角料、废金属丝、废滤袋、焊接收尘集中收集后交有处置能力的单位处置，除尘灰回用于生产；危险废物：废油、废过滤棉、废活性炭、废油墨、废油墨桶暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。	废气：本项目北院生产车间2、生产车间3挤出绝缘、挤出护套、喷码工序产生的废气由全密闭负压集气系统收集后经1套“工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）（新增）”排放；北院生产车间1灌浆（物理搅拌）工序产生的粉尘经1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA005（新增）排放；北院生产车间5挤出绝缘、挤出护套、喷码工序产生的废气由全密闭负压集气系统收集后经1套“工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）（新增）”排放；北院生产车间3金属连续氩弧焊管工序产生的焊接烟尘采用7台移动焊烟净化器处理后无组织排放。废水：本项目冷却水、肥皂水循环使用，不外排，本项目废水主要为员工生活污水，水质简单，泼洒地面抑尘，不外排。噪声：本项目生产设备采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废：本项目生活垃圾由环卫部门定期清理；一般工业固废：废包装袋、不合格品、废边角料、废金属丝、废滤袋、焊接收尘集中收集后交有处置能力的单位处置，除尘灰回用于生产；危险废物：废油、废过滤棉、废活性炭、废油墨、废油墨桶暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。
①因生产需要，防火电缆灌浆（物理搅拌）工序设备由北院生产车间3移位至北院生产车间1；仅工位空间调整，产能、生产设备、原辅材料、产污环节及污染物总量均无增加，无新增污染物；②原环评北院生产车间2、3 全部挤出绝缘、挤出护套、喷码工序共用1套废气治理设施和1根排气筒；因生产需要和厂区场地布局限制对废气收集处理系统进行拆分，部分挤出绝缘、挤出护套、喷码工序设备调整至北院生产车间5，新增1套相同工艺废气治理设施及1根15m排气筒，本项目产品产能、生产设备、原辅材料、产污环节及污染物总量均无增加，无新增污染物

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资600万元，其中环保投资24万元，占总投资的4.0%。	项目总投资600万元，其中环保投资34万元，占总投资的5.67%。
原环评环保投资概算24万元；项目实施过程中对废气收集处理系统拆分，新增1套工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置废气治理设施及配套排气筒，新增环保设备及安装投资约10万元，实际环保总投资34万元，占项目总投资的5.67%

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0
0	0	0
0	0	0
3841	3841	3841	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0168	0.017	0.017	/
0.417	0.417	0.417	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）（新增）	本项目有组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1 塑料制品制造业大气污染物排放限值。氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。	工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA004）（新增）	经检测，本项目北院生产车间2、生产车间3挤出绝缘、挤出护套、喷码工序废气DA004排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.76mg/m3，氯化氢最大排放浓度为4.3mg/m3，氯乙烯未检出，臭气浓度最大排放浓度为416（无量纲），满足要求。
2	布袋除尘器+15m高排气筒（DA005）（新增）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准	布袋除尘器+15m高排气筒（DA005）（新增）	经检测，本项目北院生产车间1灌浆（物理搅拌）工序废气DA005排气筒出口颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3，检测结果满足标准要求
3	工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）（新增）	本项目有组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1 塑料制品制造业大气污染物排放限值。氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。	工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA006）（新增）	经检测，本项目北院生产车间5挤出绝缘、挤出护套、喷码工序废气DA006排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.86mg/m3，氯化氢最大排放浓度为3.5mg/m3，氯乙烯未检出，臭气浓度最大排放浓度为478（无量纲），检测结果满足标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值的要求

优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响。

经检测，该企业厂界环境噪声昼间检测结果最大值为55.1dB（A）、夜间检测结果最大值为46.1dB（A），检测结果满足标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的废包装袋、不合格品、废边角料、废金属丝、废滤袋、焊接收尘集中收集后交有处置能力的单位处置，除尘灰回用于生产；废油、废过滤棉、废活性炭、废油墨、废油墨桶暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置；生活垃圾由环卫部门定期清理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、本项目油墨用量较少，且置于防漏托盘上密封保存，不会泄漏至地面，风险源主要为危险废物暂存间，本项目危险废物主要为废活性炭、废油、废过滤棉、废油墨、废油墨桶，设立危险废物暂存间，做到防风、防雨、防晒；危险废物暂存间应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物暂存间地面进行了防渗处理，危险废物分区存放，门口设置门槛。按相关规定设置了警示标志，由专人进行管理，建立台账登记危险废物处置记录，并且严格执行危险废物转移五联单管理制度，定期外运，全部交有危废处置资质的单位处置。 2、应高度重视安全生产工作，严格执行各项安全生产规章制度，加大对危险岗位的巡检力度，及时消除事故隐患，安全工作由专人负责。 3、上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 4、泄漏等事故发生时，有关负责人应有计划地对漏洒物料进行处理，防止事态蔓延扩大。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程