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梨树县金辉水稻种植农民专业合作社谷物烘干项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 932********6112490 | 建设单位法人：李春福 |
| 赵丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县孤家子镇张家街村 |
建设项目基本信息
| ****谷物烘干项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 孤家子镇张家街村 |
| 经度:124.326450 纬度: 43.635610 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-05 |
| ****分局审（表）字〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 932********6112490 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 932********6112490 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100NA17PUG802 | 竣工时间：2026-06-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723B04uY |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干谷物5000吨 | 实际建设情况：年烘干谷物5000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺流程简述：(1)提升：将外购的湿谷物通过提升机提升至谷物烘干机上方进料口，此过程产生设备噪声。(2)烘干：项目设置1台2h生物质热风炉，连接2台烘干机，每台烘干机批处理量为30t，项目烘干供热由生物质热风炉提供。将原粮经提升机提升至烘干塔，通过烘干塔去除粮食中的水分，烘干塔装满湿粮后，开启热风炉和换热风机向塔内输送热风，待烘干塔粮食流动后，将热风温度逐渐提高，待干燥塔排潮口有潮气排出后，烘干段的湿粮已经开始降水，启动排粮电机，将塔内粮食陆续排出。烘干过程中，烘干机设置防护罩和折流挡板，折流挡板安装在烘干机粉尘易产生和逸散的部位。当烘干机内的含尘气体上升时，遇到挡板结构。较大颗粒的粉尘由于自身重力作用，在遇到挡板阻挡后，无法继续随气流上升，从而沉降下来，落入烘干机底部收集处理。(3)仓储：经烘干达到含水率要求的谷物，由绞龙输送至仓库暂存。 | 实际建设情况：生产工艺流程简述：(1)提升：将外购的湿谷物通过提升机提升至谷物烘干机上方进料口，此过程产生设备噪声。(2)烘干：项目设置1台2h生物质热风炉，连接2台烘干机，每台烘干机批处理量为30t，项目烘干供热由生物质热风炉提供。将原粮经提升机提升至烘干塔，通过烘干塔去除粮食中的水分，烘干塔装满湿粮后，开启热风炉和换热风机向塔内输送热风，待烘干塔粮食流动后，将热风温度逐渐提高，待干燥塔排潮口有潮气排出后，烘干段的湿粮已经开始降水，启动排粮电机，将塔内粮食陆续排出。烘干过程中，烘干机设置防护罩和折流挡板，折流挡板安装在烘干机粉尘易产生和逸散的部位。当烘干机内的含尘气体上升时，遇到挡板结构。较大颗粒的粉尘由于自身重力作用，在遇到挡板阻挡后，无法继续随气流上升，从而沉降下来，落入烘干机底部收集处理。(3)仓储：经烘干达到含水率要求的谷物，由绞龙输送至仓库暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放；烘干废气经防护罩和折流挡板沉淀后无组织排放。废水：本项目运营期无生产废水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏做有机肥原料。噪声：基础减震、安装消声器、建筑隔声。生物质热风炉炉灰、除尘器收集烟尘袋装暂存于仓库内，用于还田，废布袋由厂家定期更换并回收处置。 | 实际建设情况：废气：生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放；烘干废气经防护罩和折流挡板沉淀后无组织排放。废水：本项目运营期无生产废水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏做有机肥原料。噪声：基础减震、安装消声器、建筑隔声。生物质热风炉炉灰、除尘器收集烟尘袋装暂存于仓库内，用于还田，废布袋由厂家定期更换并回收处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.073 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放；烘干废气经防护罩和折流挡板沉淀后无组织排放。 | 热风炉烟气中烟尘、烟气黑度及二氧化硫执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准，由于《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中无氮氧化物排放限值要求，故氮氧化物参照并执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值，热风炉周边无组织粉尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3中无组织排放限值要求 | 生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放；烘干废气经防护罩和折流挡板沉淀后无组织排放。 | 热风炉除尘进口，1个监测点位；15m高烟囱出口，1个监测点位，烟尘、SO2、NOx、烟气黑度，3次/天，2天，厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，工业炉窑周边，颗粒物，3次/天，2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局并对高噪声设备采取减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准 | 基础减震、安装消声器、建筑隔声 | 厂界四周各布设1个监测点，共4个监测点位，昼夜各1次/天，2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 热风炉灰渣与布袋除尘器收集灰袋装暂存于仓库内，作有机肥还田；废布袋由厂家定期更换并回收处置；烘干区地面回收粉尘外售养殖户加工饲料；生活垃圾及时清运，由环卫部门统一处理，不得产生二次污染。 | 热风炉灰渣与布袋除尘器收集灰袋装暂存于仓库内，作有机肥还田；废布袋由厂家定期更换并回收处置；烘干区地面回收粉尘外售养殖户加工饲料；生活垃圾及时清运，由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在生产和管理中严格按照相关规定，强化环境风险隐患排查，落实控制环境风险的相关措施，杜绝突发环境风险事故发生。 | 运营期按照相关规定，强化风险隐患排查，落实各项风险防控措施，杜绝突发环境事件发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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