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安徽天星医药集团有限公司智慧煎药中心项目（重新报批）

审批

安徽-合肥-包河区

发布时间： 2026年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********8908433	倪**
刘颜	省市**区
省市**区常青街道习友路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心项目（重新报批）

2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产	C2730-C2730-中药饮片加工
	省市**区常青街道习友路6号
经度:117.235890 纬度: 31.794850	******分局
	2026-02-09
环建审〔2026〕8007号	****
2026-07-08	150
40	****
913********8908433	****
913********8908433	******公司
****0105MAD09FBX04	2026-04-01

2026-07-22	2026-08-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523147

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

代煎中药饮片210吨/年（中成药饮片药液420吨/年）	代煎中药饮片210吨/年（中成药饮片药液420吨/年）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产工艺：人工分拣入库→根据药房出药→包煎→饮片浸泡→智能煎煮→药液装袋密封→人工检验→入库暂存、当日发货。 2、原辅料：黄芪、麸炒白术、茯苓、茯神、麸炒白芍、党参、陈皮、桂枝、当归等。 3、设备：（1）中药智能调剂设备：中药智能调剂小车（总剂）、调剂台、中药柜、中药智能复核台；（2）中药自动化煎煮车间：中药自动煎药产线（加药加水模块、自动浸泡模块、先煎后下投入模块、先煎加热5工位、智能传输线体、自动煎煮机械小车模块、煎煮模块80加热工位、自动两煎模块、两煎锅缓存模块、自动倒渣模块、自动清洗模块、智能灌装模块）；（3）中药药事服务智能化管理平台。	1、生产工艺：人工分拣入库→根据药房出药→包煎→饮片浸泡→智能煎煮→药液装袋密封→人工检验→入库暂存、当日发货。 2、原辅料：黄芪、麸炒白术、茯苓、茯神、麸炒白芍、党参、陈皮、桂枝、当归等。 3、设备：（1）中药智能调剂设备：中药智能调剂小车（总剂）、调剂台、中药柜、中药智能复核台、手持平板电脑；（2）中药自动化煎煮车间：中药自动煎药产线（加药加水模块、自动压水模块、自动取放盖模块、浸泡缓存框架+机械手小车、桶盖缓存、空桶流转输送线、煎煮进出桶缓存线体、自动煎煮机械小车模块、煎煮模块60个加热工位、二煎、煎煮智能传输线体、自动倒渣模块、桶盖清洗设备、内桶清洗设备、外桶清洗设备、自动灌装）；（3）中药药事服务智能化管理平台
（1）中药智能调剂设备：设备数量有增加或减少；（2）中药自动化煎煮车间：整体产线为1套，分项进行细化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：中药自动煎药生产线饮片煎煮产生的水蒸气、异味和药液装袋密封产生的非甲烷总烃密闭负压收集+喷淋+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m排气筒（DA001）；污水处理站加盖密闭，投放除臭剂。 2、废水：本项目外排废水包括生活污水、设备清洗废水、保洁废水、喷淋废水。生活污水、保洁废水经国正药业厂区化粪池收集后，接管市政污水管网；设备清洗废水、喷淋废水经自建污水处理设施处理达标后，接管市政污水管网。污水处理站设计处理规模为30m3/d，污水处理工艺：“调节池+混凝反应池+初沉池+UASB厌氧+AO池+MBR池”。项目废水预处理后通过市政污水管网**处理厂，**处理厂深度处理达标后排入十五里河。 3、噪声：选用低噪声设备，设置减振隔声措施。 4、固废：①一般固废：厂房内东南角设置一般固废库，面积27㎡，运营期产生的一般固废暂存于此，集中收集后外售。②危险废物：设置危废库一座，面积5m2，废活性炭收集后委托有资质单位处理。③生活垃圾定期由环卫部门统一清运。 5、地下水及土壤：污水处理站、危废库进行重点防渗处理，除重点防渗区域外的厂房地面进行一般防渗处理。 6、环境风险：加强员工管理和培训，配备消防器材。	1、废气：中药自动煎药生产线饮片煎煮产生的水蒸气、异味和药液装袋密封产生的非甲烷总烃密闭负压收集+喷淋（含除雾）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m排气筒（DA001）；一体化污水处理设施密闭，投放**处理站恶臭排放。 2、废水：本项目外排废水包括生活污水、设备清洗废水、保洁废水、喷淋废水。生活污水、保洁废水经国正药业厂区化粪池收集后，接管市政污水管网；设备清洗废水、喷淋废水经自建污水处理设施处理达标后，接管市政污水管网。污水处理站设计处理规模为30m3/d，污水处理工艺：“调节池+混凝反应池+初沉池+中间水池+UASB厌氧+水解酸化池+接触氧化池+MBR池”；项目废水预处理后通过市政污水管网处理厂，处理厂深度处理达标后排入十五里河。 3、噪声：设备均位于室内，采用隔声措施。风机、空压机等设备设置了减振基座，合理布局。根据验收监测结果，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准要求。 4、固废：①一般固废：本项目主要一般固废为药渣，出渣时用垃圾桶收集后加盖运至厂区门口附近空地，外售综合利用，日产日清；其他一般固废产生量小，采用垃圾桶收集后，暂存于生产车间内，定期外售综合利用。②危废：设置了危废库一座，面积5m2，废活性炭收集后定期委托浩悦****公司处理处置。危废暂存库已按照规定要求设置了危险废物识别标识，并做好了防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。③生活垃圾：设置垃圾箱，交由环卫部门统一清运。 5、地下水及土壤：污水处理站站、危废库为一体化设施，可以满足重点防渗要求，除重点防渗区域外的厂房地面已进行一般防渗处理。 6、环境风险：日常将加强员工管理和培训，配备了消防器材。
污水处理工艺略有调整，其他与环评一致。废水处理工艺由“调节池+混凝反应池+初沉池+UASB厌氧+AO池+MBR池”调整为“调节池+混凝反应池+初沉池+中间水池+UASB厌氧+水解酸化池+接触氧化池+MBR池”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7819	0.782	0.782
0.4377	0.438	0.438
0.0616	0.062	0.062
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

废水排放****处理厂接管限值，****处理厂接管标准未作规定的参照执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

一体化污水处理设施，设计处理规模为30m3/d，污水处理工艺：“调节池+混凝反应池+初沉池+中间水池+UASB厌氧+水解酸化池+接触氧化池+MBR池”

1、监测点位：污水处理站出口。2、监测因子：流量、色度、pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、总有机碳、总氰化物、总汞、总砷。3、监测频次：2天×4次/天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷淋+二级活性炭吸附装置（DA001)

臭气浓度和非甲烷总烃有组织排放浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005—2021）表1大气污染物基本项目最高允许排放限值，有组织排放速率执行附录C标准。厂界臭气浓度执行DB34/310005中表7企业边界大气污染物浓度限值。 ****处理站处理废水，污水处理站产生的恶臭气体无组织排放，执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005—2021）表7企业边界大气污染物浓度限值，氨、硫化氢参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准。厂区内VOCS无组织排放监控点浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005—2021）表6厂区内VOCs无组织排放最高允许限特别排放限值。

1套喷淋+二级活性炭吸附装置

1、有组织：监测点位：喷淋+二级活性炭吸附装置出口。监测因子：臭气浓度、非甲烷总烃。监测频次：2天×3次/天。 2、无组织：（1）监测点位：厂界主导风向上风向1个点，下风向3个。监测因子：臭气浓度、NH3、H2S、非甲烷总烃。监测频次：①臭气浓度、NH3、H2S、恶臭连续无组织排放源连续2天，每天每2h采集一次，共采集4次，取其最大测定值。②非甲烷总烃：连续2天、每天监测3次。（2）监测点位：车间外。监测因子：非甲烷总烃。监测频次：2天×3次/天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振隔声

运营期厂界（国正医药厂房厂界）东侧、西侧环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值，南侧、北侧执行4类标准限值。

减振隔声

1、监测点位：厂界四周.2、监测因子：昼间等效连续A声级。3、监测频次：昼间1次，监测2天。（夜间不生产）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理站、危废库进行重点防渗处理，除重点防渗区域外的厂房地面进行一般防渗处理。

污水处理站站、危废库为一体化设施，可以满足重点防渗要求，除重点防渗区域外的厂房地面已进行一般防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般固废：厂房内东南角设置一般固废库，面积27㎡，运营期产生的一般固废暂存于此，集中收集后外售。②危险废物：设置危废库一座，面积5m2，废活性炭收集后委托有资质单位处理。③生活垃圾定期由环卫部门统一清运。

①一般固废：本项目主要一般固废为药渣，出渣时用垃圾桶收集后加盖运至厂区门口附近空地，外售综合利用，日产日清；其他一般固废产生量小，采用垃圾桶收集后，暂存于生产车间内，定期外售综合利用。②危废：设置了危废库一座，面积5m2，废活性炭收集后定期委托**浩悦****公司处理处置。危废暂存库已按照规定要求设置了危险废物识别标识，并做好了防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。③生活垃圾：设置垃圾箱，交由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强员工管理和培训，配备消防器材。

日常将加强员工管理和培训，配备了消防器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程